輪胎胎面刺孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輪胎生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，特別涉及一種輪胎胎面刺孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，輪胎的胎面由至少兩層橡膠制品壓制而成，在胎面的橡膠制品之間容易產(chǎn)生氣泡，這種氣泡的存在對輪胎品質(zhì)的影響非常大。因此在胎面壓制之后均需要對胎面進行刺孔，以便于橡膠制品之間的氣體排出。傳統(tǒng)的胎面刺孔通過人工針刺完成，其效率非常低；隨著技術(shù)的進步，也有廠家研發(fā)了機械自動或半自動的刺孔裝置，這些刺孔裝置均為獨立于胎面生產(chǎn)線的刺孔裝置，不能在胎面生產(chǎn)線上進行在線刺孔，仍然不利于生產(chǎn)效率的

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種有利于提高生產(chǎn)效率的輪胎胎面刺孔設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種輪胎胎面刺孔設(shè)備，包括支架，在所述支架中部的前后兩端均設(shè)有傳送裝置，在前、后兩個傳送裝置之間設(shè)有過渡板，在過渡板的上方安裝有壓板，在所述壓板與過渡板之間留有間距，在所述壓板的上方懸置有位于支架內(nèi)的安裝板，在所述安裝板上固定有刺孔針，在所述壓板和過渡板正對刺孔針的位置開有讓位孔，在所述安裝板與支架之間還連接有驅(qū)動裝置和豎向的導向裝置，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，安裝板沿導向裝置上下移動。
[0005]這樣在支架上設(shè)有前后兩個傳送裝置和位于傳送裝置之間的過渡板，在過渡板上方設(shè)有壓板和安裝板，在安裝板上安裝有刺孔針，使用過程中，可以將設(shè)備設(shè)置在胎面生產(chǎn)線上，使其中一個傳送裝置與胎面生產(chǎn)線的輸出端對接，從而使胎面生產(chǎn)線上壓制的胎面直接從傳送裝置輸送到過渡板上，然后通過安裝板的向下移動對胎面進行刺孔，經(jīng)刺孔的胎面再經(jīng)由另一個傳送裝置輸出到下一工序，從而提供了一種可以在胎面生產(chǎn)線上進行在線刺孔的設(shè)備，顯著地提高了生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)成本的控制。
[0006]連接在所述安裝板與支架之間的導向裝置包括至少兩根導桿，所述導桿穿設(shè)在支架上，所述導桿的下端與安裝板固定。這樣導桿不僅可以對安裝板進行導向，還起到了懸置安裝板的作用，安裝板的懸置、導向結(jié)構(gòu)簡單、牢固。
[0007]在所述導桿的上端與支架頂部之間還墊有螺旋彈簧。螺旋彈簧可以對安裝板的上下移動進行緩沖。
[0008]所述驅(qū)動裝置包括第一電機、轉(zhuǎn)軸和搖臂，所述第一電機通過架體固定在支架上方，在支架上還安裝有水平布置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中心線與第一電機輸出軸的中心線平行，所述轉(zhuǎn)軸的一端與第一電機的輸出軸之間通過鏈條鏈輪傳動相連，轉(zhuǎn)軸的另一端連接有同軸的偏心輪，所述偏心輪上還偏心鉸接有搖臂的一端，所述搖臂的另一端通過銷軸鉸接在安裝板上，當?shù)谝浑姍C轉(zhuǎn)動時，所述搖臂擺動，帶動安裝板上下移動。安裝板的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]每一所述傳送裝置均包括安裝在支架上的兩個安裝輥和套裝在對應(yīng)安裝輥上的傳送帶，在支架下部還安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸通過鏈條鏈輪同時與前后兩個傳送裝置內(nèi)的其中一個安裝輥傳動相連，當?shù)诙姍C轉(zhuǎn)動時，前后兩個傳送裝置的傳送帶同步轉(zhuǎn)動。傳送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，并且前后兩個傳送裝置均通過第二電機驅(qū)動，確保前后傳送裝置的運行一致，使胎面的傳送平穩(wěn)。
[0010]所述第一電機與第二電機的頻率相同。這樣不僅確保了傳送帶的傳送速度與刺孔針的刺孔頻率相適應(yīng)，確保胎面刺孔均勻，并且刺孔的同時胎面?zhèn)魉瓦B續(xù)不間斷，胎面?zhèn)魉透悠椒€(wěn)，有利于進一步提高生產(chǎn)效率。
[0011]兩個所述傳送裝置內(nèi)相互靠近的安裝輥同時與第二電機傳動相連，所述第二電機通過調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在支架下部，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括水平的底板、豎向的螺桿和水平的支撐板，所述螺桿的下端與底板固定，所述支撐板套在螺桿上，并且支撐板通過支撐板上下兩側(cè)的螺母鎖緊在螺桿上。第二電機的安裝結(jié)構(gòu)簡單，并且第二電機可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)位置的上下調(diào)整，便于對第二電機與安裝輥之間傳動鏈條的張緊進行調(diào)整。
[0012]所述傳送帶的外表面為毛氈材質(zhì)。這樣的傳送帶一方面避免了胎面打滑，使胎面的傳送更加平穩(wěn)，另一方面對胎面進行保護，避免胎面被劃傷。
[0013]在所述支架的上方固定有防護罩，所述第一電機位于防護罩內(nèi)。防護罩的設(shè)置，提高了設(shè)備的安全性。
[0014]在所述過渡板上嵌裝有滾珠，所述滾珠的頂部突出過渡板的頂面。過渡板上的滾珠，使胎面的移動傳送更加順暢。
[0015]有益效果:本發(fā)明通過在支架上設(shè)有前后兩個傳送裝置和過渡板，在過渡板上方設(shè)有壓板和安裝板，在安裝板上安裝有刺孔針，從而提供了一種可以在胎面生產(chǎn)線上進行在線刺孔的設(shè)備，顯著地提高了生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)成本的控制，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易和改造成本低等特點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為第二電機的安裝結(jié)構(gòu)。
[0018]圖3為轉(zhuǎn)軸、偏心輪和搖臂的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為過渡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不應(yīng)理解為限制本發(fā)明的具體保護范圍。此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。
[0022]在本發(fā)明中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]在發(fā)明中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0024]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實