一種軟管切弧機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖床設(shè)備。本發(fā)明適用于橡膠、泡沫等軟管端部弧形接口的沖切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在游樂(lè)設(shè)施中，為了保證游玩者的安全，一般在金屬桿的外表面套裝泡沫材料的軟管，在相互垂直的兩圓柱軟管相貫連接處，需要將其中一根軟管的端口部切成與另一軟管外圓相同弧度的弧形端口，使兩圓柱形軟管的相貫線平滑連接。目前，圓柱軟管端部的弧形端口都是采用人工用刀手工削成，其工作效率低，弧形端口平整度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種效率高、制成的弧形端口平整一致的軟管切弧機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括底座、電氣控制裝置，電氣控制裝置安裝在底座一側(cè)；主要是底座上設(shè)有軟管定位裝置、軟管切弧裝置和廢料推卸裝置；軟管定位裝置由外圓定位槽和定位圓柱組成，外圓定位槽安裝在底座上平面內(nèi)，定位圓柱通過(guò)安裝板安裝在外圓定位槽一端的底座上，定位圓柱的一個(gè)端面安裝于安裝板上，定位圓柱下側(cè)外圓柱面與外圓定位槽的圓弧面之間具有徑向間隙，定位圓柱另一個(gè)端面與外圓定位槽徑向端面之間留有軸向間隙；軟管切弧裝置由切管刀和垂直氣缸組成，切管刀為圓弧形不銹鋼刀片，其上端固定安裝在垂直氣缸的活塞桿端部，下端位于定位圓柱與外圓定位槽之間的軸向間隙的正上方，圓弧口朝定位圓柱方向安裝，下端為圓錐形切口，垂直氣缸通過(guò)支架固定安裝在底座上；廢料推卸裝置由推管和水平氣缸組成，推管內(nèi)孔與定位圓柱的外圓面動(dòng)配合連接，推管的外圓柱面與水平氣缸活塞桿的端部固定連接；垂直氣缸和水平氣缸的電源線路中連接電氣控制裝置的控制開(kāi)關(guān)。
[0005]最好是，安裝板在底座上可以上下方向調(diào)節(jié)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是電氣控制裝置控制軟管切弧裝置和廢料推卸裝置，實(shí)現(xiàn)軟管的自動(dòng)切弧和自動(dòng)卸料，其工作效率高，切成的軟管端部弧形整齊，每條軟管切成的弧形一致性好。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]I底座、2電氣控制裝置、3定位圓柱、4安裝板、5切管刀、6垂直氣缸、7支架、8推管、9水平氣缸、10外圓定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的軟管切弧機(jī)，包括底座1、電氣控制裝置2，電氣控制裝置2安裝在底座I上；底座I上設(shè)有軟管定位裝置、軟管切弧裝置和廢料推卸裝置；軟管定位裝置由外圓定位槽10和定位圓柱3組成，外圓定位槽10設(shè)置在底座I上平面內(nèi)，定位圓柱3通過(guò)安裝板4安裝在外圓定位槽10 —端的底座I上，外圓定位槽10的圓弧凹面的圓心與定位圓柱3同心，定位圓柱3的一個(gè)端面安裝于安裝板4上，定位圓柱3下側(cè)外圓柱面與外圓定位槽10的圓弧面之間具有徑向間隙，所述徑向間隙是指在定位圓柱3的直徑方向上的間隙，該徑向間隙的距離等于軟管的壁厚，使軟管加工時(shí)其內(nèi)孔套入定位圓柱3的外圓面，而其外圓面嵌在外圓定位槽10的圓弧凹槽內(nèi)，外圓定位槽10的圓弧直徑與軟管直徑相同，定位圓柱3另一個(gè)端面與外圓定位槽10徑向端面之間留有軸向間隙，所述軸向間隙是指在定位圓柱3的軸線方向上的間隙，使切管刀5切入時(shí)進(jìn)入該軸向間隙內(nèi)，避免碰到外圓定位槽10和定位圓柱3 ;軟管切弧裝置由切管刀5和垂直氣缸6組成，切管刀5為圓弧形不銹鋼刀片，其上端固定安裝在垂直氣缸6的活塞桿端部，下端位于定位圓柱3與外圓定位槽10之間的軸向間隙的正上方，圓弧口朝定位圓柱3方向安裝，其圓弧直徑等于與被切軟管相貫接的軟管的外徑，即切管刀5的圓弧直徑等于兩軟管連接處相貫線的圓弧直徑，在靠近切管刀5一端的定位圓柱3端面制成與切管刀5相同弧度的圓弧面，切管刀5下端為圓錐形切口，即切管刀5的刀口為圓弧形的尖刀，下切時(shí)切管刀5的中間刀尖首先與軟管的最高點(diǎn)接觸，然后逐漸切入，減小切管刀5對(duì)軟管的壓力，防止切管刀5下切時(shí)將軟管壓扁，垂直氣缸6通過(guò)支架7固定安裝在底座I上；廢料推卸裝置由推管8和水平氣缸9組成，推管8內(nèi)孔與定位圓柱3的外圓面動(dòng)配合連接，即推管8的內(nèi)孔套裝在定位圓柱3的外圓面上，推管8的外圓柱面與水平氣缸9的活塞桿的端部固定連接，當(dāng)切管刀5對(duì)軟管完成一次切割操作時(shí)，水平氣缸9推動(dòng)推管8將套在定位圓柱3外圓面上的軟管廢料推掉，以便下次重復(fù)操作，推管8可以采用半圓柱面，扣裝在定位圓柱3的外圓面上；垂直氣缸6和水平氣缸9的電源線路中連接電氣控制裝置的控制開(kāi)關(guān)。水平氣缸9的缸體可以直接固定安裝在安裝板4上，也可以單獨(dú)通過(guò)安裝座安裝在底座I上。安裝板4在底座I上可以上下方向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑軟管的切割，同時(shí)要更換切管刀5、外圓定位槽10和定位圓柱3。一般情況下，游樂(lè)設(shè)施中使用的金屬鋼管直徑都是采用統(tǒng)一的規(guī)格，所以其切管刀5、定位圓柱3和外圓定位槽10的直徑采用固定的規(guī)格，安裝板4可以采用固定連接結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟管切弧機(jī)，包括底座(I)、電氣控制裝置(2)，電氣控制裝置(2)安裝在底座(I)上；其特征是底座(I)上設(shè)有軟管定位裝置、軟管切弧裝置和廢料推卸裝置；軟管定位裝置由外圓定位槽(10)和定位圓柱(3)組成，外圓定位槽(10)設(shè)置在底座(I)上平面內(nèi)，定位圓柱(3)通過(guò)安裝板(4)安裝在外圓定位槽(10) —端的底座(I)上，定位圓柱(3)的一個(gè)端面安裝于安裝板(4)上，定位圓柱(3)下側(cè)外圓柱面與外圓定位槽(10)的圓弧面之間具有徑向間隙，定位圓柱⑶另一個(gè)端面與外圓定位槽(10)徑向端面之間留有軸向間隙；軟管切弧裝置由切管刀(5)和垂直氣缸(6)組成，切管刀(5)為圓弧形不銹鋼刀片，其上端固定安裝在垂直氣缸(6)的活塞桿端部，下端位于定位圓柱(3)與外圓定位槽(10)之間的軸向間隙的正上方，圓弧口朝定位圓柱⑶方向安裝，切管刀(5)下端為圓錐形切口，垂直氣缸(6)通過(guò)支架(7)固定安裝在底座(I)上；廢料推卸裝置由推管(8)和水平氣缸(9)組成，推管⑶內(nèi)孔與定位圓柱(3)的外圓面動(dòng)配合連接，推管⑶的外圓柱面與水平氣缸(9)的活塞桿的端部固定連接；垂直氣缸(6)和水平氣缸(9)的電源線路中連接電氣控制裝置的控制開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管切弧機(jī)，其特征是安裝板(4)在底座(I)上可以上下方向調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軟管切弧機(jī)，包括底座、電氣控制裝置，電氣控制裝置安裝在底座一側(cè)；主要是底座上設(shè)有軟管定位裝置、軟管切弧裝置和廢料推卸裝置；軟管定位裝置由外圓定位槽和定位圓柱組成；軟管切弧裝置由切管刀和垂直氣缸組成；廢料推卸裝置由推管和水平氣缸組成；垂直氣缸和水平氣缸的電源線路中連接電氣控制裝置的控制開(kāi)關(guān)。由電氣控制裝置控制軟管切弧裝置和廢料推卸裝置，實(shí)現(xiàn)軟管的自動(dòng)切弧和自動(dòng)卸料，其工作效率高，切成的軟管端部弧形整齊，每條軟管切成的弧形一致性好。適用于橡膠、泡沫等軟管端部弧形接口的沖切設(shè)備。
【IPC分類】B26F1/44, B26D5/00, B26D7/18, B26F1/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105108829
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510589002
【發(fā)明人】金利群, 金利平
【申請(qǐng)人】華夏游樂(lè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日