一種點(diǎn)位劃線裝置及點(diǎn)位劃線方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種點(diǎn)位劃線裝置，尤其涉及一種用于曲面上等距點(diǎn)位劃線的裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機(jī)上的零件在裝配時(shí)主要采用鉚接和焊接的連接方式，一些鉚接點(diǎn)和焊接點(diǎn)在零件曲面上，且成等距排列。對(duì)零件進(jìn)行鉚接和焊接時(shí)，這些等距點(diǎn)位通常由工人按尺寸在零件上劃出。由于在曲面上測(cè)量尺寸十分不便，而且點(diǎn)位數(shù)量較多，就造成了劃線難度大，劃線效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。對(duì)于裝配精度要求較高的零件，工人手工劃線很難滿足加工精度要求，就需要使用專用劃線工裝進(jìn)行劃線，這樣就造成了劃線的成本較高，同時(shí)由于專用劃線工裝設(shè)計(jì)和制造的周期較長，進(jìn)而也影響了飛機(jī)的裝配效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提出一種點(diǎn)位劃線裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的等距點(diǎn)位劃線難度大，劃線效率和精度低，劃線成本高的問題。
[0004]本發(fā)明的另一目的是:提供一種點(diǎn)位劃線方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種點(diǎn)位劃線裝置，在盤形支座的底面外緣設(shè)有2個(gè)凸塊，凸塊上設(shè)有手柄；在盤形支座的底面中心設(shè)有調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿伸出盤形支座的一端設(shè)有手輪，調(diào)距螺桿伸入盤形支座的一端與設(shè)在盤形支座內(nèi)的圓錐形的錐形輪固定連接；在盤形支座的側(cè)面設(shè)有一組定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)的一端頂在錐形輪的錐面上，另一端伸出盤形支座且端部設(shè)有卡盤；在盤形支座的端部通過軸承活動(dòng)連接轉(zhuǎn)環(huán)，在轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)面圓周上設(shè)有若干組均勻分布的劃線機(jī)構(gòu)，劃線機(jī)構(gòu)的一端頂在錐形輪的錐面上，另一端伸出轉(zhuǎn)環(huán)且端部設(shè)有劃線筆。
[0006]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，盤形支座與手柄和調(diào)距螺桿為螺紋連接。
[0007]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，調(diào)距螺桿與錐形輪為螺紋連接。
[0008]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，軸承與盤形支座和轉(zhuǎn)環(huán)為過盈配合連接。
[0009]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，定位機(jī)構(gòu)與盤形支座為間隙配合連接。
[0010]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，劃線機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)環(huán)為間隙配合連接。
[0011]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，所述的定位機(jī)構(gòu)由錐形滑輪1、耳片1、凸臺(tái)1、調(diào)距頂桿1、彈簧1、卡盤轉(zhuǎn)軸和卡盤構(gòu)成；調(diào)距頂桿1、凸臺(tái)I和耳片I為一體結(jié)構(gòu)，調(diào)距頂桿I的一端通過耳片I和銷軸與錐形滑輪I連接，錐形滑輪I的錐面頂在錐形輪的錐面上；調(diào)距頂桿I的另一端伸出盤形支座，端部通過卡盤轉(zhuǎn)軸與卡盤連接，彈簧I安裝在凸臺(tái)I和盤形支座之間。
[0012]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，所述的卡盤為帶有階梯的錐形結(jié)構(gòu)，卡盤與卡盤轉(zhuǎn)軸為間隙配合。
[0013]上述的一種點(diǎn)位劃線裝置，所述的劃線機(jī)構(gòu)由錐形滑輪I1、耳片I1、凸臺(tái)I1、調(diào)距頂桿I1、彈簧II和劃線筆構(gòu)成；調(diào)距頂桿I1、凸臺(tái)II和耳片II為一體結(jié)構(gòu)，調(diào)距頂桿II的一端通過耳片II和銷軸與錐形滑輪II連接，錐形滑輪II的錐面頂在錐形輪的錐面上；調(diào)距頂桿II的另一端伸出轉(zhuǎn)環(huán)，端部連接劃線筆。彈簧II安裝在凸臺(tái)II和轉(zhuǎn)環(huán)之間。
[0014]—種點(diǎn)位劃線方法，利用上述的點(diǎn)位劃線裝置，方法如下:首先，根據(jù)零件上等距點(diǎn)位的間距，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距螺桿上的手輪使錐形輪在盤形支座的軸向方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)相鄰劃線機(jī)構(gòu)上相鄰劃線筆筆尖之間的距離，使相鄰劃線筆筆尖之間的距離與零件上等距點(diǎn)位的間距相等；然后，根據(jù)零件上等距點(diǎn)位距零件邊緣的距離，在卡盤上選擇與零件邊緣接觸的定位面，使其中一個(gè)劃線筆的筆尖與零件上的一個(gè)等距點(diǎn)位相重合；最后，用所選卡盤的定位面卡在零件的邊緣上，推手柄使劃線筆的筆尖在零件上轉(zhuǎn)動(dòng)，并按劃線筆的筆尖在零件上的軌跡劃出等距點(diǎn)的位置，等距點(diǎn)位劃線完成。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的裝置通過設(shè)有均勻分布的劃線機(jī)構(gòu)和可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)距的錐形輪，并通過調(diào)節(jié)調(diào)距螺桿改變錐形輪與劃線機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)接觸處的直徑，實(shí)現(xiàn)改變兩相鄰劃線筆筆尖之間的距離。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，可用于平面和曲面上等距點(diǎn)位的劃線，能提尚等距點(diǎn)位劃線效率50%、提尚劃線精度30%。
【附圖說明】
[0016]圖1為點(diǎn)位劃線裝置的主視圖。
[0017]圖2為點(diǎn)位劃線裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1 一種點(diǎn)位劃線裝置
[0019]如圖1和圖2所示，一種點(diǎn)位劃線裝置，由盤形支座(10)、調(diào)距螺桿(20)、錐形輪
(30)、定位機(jī)構(gòu)(40)、軸承(50)、轉(zhuǎn)環(huán)(60)和劃線機(jī)構(gòu)(70)構(gòu)成。
[0020]在盤形支座(10)的底面外緣設(shè)有2個(gè)凸塊(11)，凸塊(11)上設(shè)有手柄(12)，盤形支座(10)上的凸塊(11)與手柄(12)為螺紋連接。
[0021]在盤形支座(10)的底面中心設(shè)有調(diào)距螺桿(20)，盤形支座(10)與調(diào)距螺桿(20)為螺紋連接。調(diào)距螺桿(20)伸出盤形支座(10)的一端設(shè)有手輪，調(diào)距螺桿(20)伸入盤形支座(10)的一端與設(shè)在盤形支座(10)內(nèi)的圓錐形的錐形輪(30)固定連接，調(diào)距螺桿(20)與錐形輪(30)為螺紋連接。
[0022]在盤形支座(10)的側(cè)面設(shè)有一組定位機(jī)構(gòu)(40)，定位機(jī)構(gòu)(40)與盤形支座(10)為間隙配合連接。所述的定位機(jī)構(gòu)(40)由錐形滑輪I (41)、耳片I (42)、凸臺(tái)I (43)、調(diào)距頂桿I (44)、彈簧I (45)、卡盤轉(zhuǎn)軸(46)和卡盤(47)構(gòu)成；調(diào)距頂桿I (44)、凸臺(tái)I (43)和耳片I (42)為一體結(jié)構(gòu)，調(diào)距頂桿I (44)的一端通過耳片I (42)和銷軸與錐形滑輪I (41)連接，錐形滑輪I (41)的錐面頂在錐形輪(30)的錐面上；調(diào)距頂桿I (44)的另一端伸出盤形支座(10)，端部通過螺釘固定連接卡盤轉(zhuǎn)軸(46)，卡盤轉(zhuǎn)軸(46)通過螺母與卡盤(47)活動(dòng)連接。彈簧I (45)安裝在凸臺(tái)I (43)和盤形支座(10)之間。所述的卡盤
(47)為帶有階梯的錐形結(jié)構(gòu)，卡盤轉(zhuǎn)軸(46)為中部帶有凸臺(tái)的桿狀結(jié)構(gòu)；卡盤(47)的底面與卡盤轉(zhuǎn)軸(46)的凸臺(tái)端面相接觸，卡盤(47)與卡盤轉(zhuǎn)軸(46)為間隙配合。
[0023]盤形支座(10)的端部通過軸承(50)活動(dòng)連接轉(zhuǎn)環(huán)(60)，軸承(50)與盤形支座(10)和轉(zhuǎn)環(huán)￠0)為過盈配合連接。
[0024]在轉(zhuǎn)環(huán)(60)的側(cè)面圓周上設(shè)有六組均勻分布的劃線機(jī)構(gòu)(70)，劃線機(jī)構(gòu)(70)與轉(zhuǎn)環(huán)(60)為間隙配合連接。所述的劃線