一種鮮食玉米的自動定位剪切式切尖方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工方法，具體涉及一種鮮食玉米的自動定位剪切式切尖方法。
【背景技術】
[0002]玉米是一年生禾本科草本植物，是重要的糧食作物和重要的飼料來源，也是全世界總產(chǎn)量最高的糧食作物。玉米素有長壽食品的美稱，含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、微量元素、纖維素及多糖等，具有開發(fā)高營養(yǎng)、高生物學功能食品的巨大潛力。玉米不僅是人類糧食的主要來源，已成為一種熱門的保健食品，經(jīng)常出現(xiàn)于餐桌上。隨著人們生活質(zhì)量的提高和生活節(jié)奏的加快，市場對鮮食玉米的需求也越來越大，其保鮮與加工就顯得尤為重要，為使鮮食玉米使用方便外貌美觀，通常都將玉米剝皮、切尖、切根等一系列加工后再進行冷藏保鮮，傳動的切尖通常采用人工切尖，工作效率低，勞動成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有鮮食玉米采用人工切尖，工作效率低，勞動成本高的問題，進而提出一種鮮食玉米的自動定位剪切式切尖方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題采取技術方案是:
[0005]所述方法是通過以下步驟實現(xiàn)的:
[0006]步驟一:裝夾玉米:首先將玉米的尖端豎直向下依次裝夾在傳送機構上的裝夾裝置上，相鄰兩個玉米軸心之間的距離相同，玉米傳送機構的主機與切尖裝置的主機相同；
[0007]步驟二:調(diào)整切尖長度:玉米傳送到剪切平臺上后，玉米的尖端在重力的作用下與剪切平臺的上端面平齊，切掉的尖端的長度為剪切平臺與主剪切刀和副剪切刀之間的距離；
[0008]步驟三:剪切玉米的尖端:玉米在剪切平臺上由右至左傳送到主剪切刀和副剪切刀之間，切尖裝置中的主軸轉(zhuǎn)動，通過變速機構的傳動，主剪切刀與副剪切刀通過彈簧軸向緊密配合并反向相對轉(zhuǎn)動，主剪切刀的圓弧形刀刃順時針轉(zhuǎn)動，副剪切刀的半圓形刀刃逆時針轉(zhuǎn)動，通過圓弧形刀刃與半圓形刀刃的配合，剪切掉玉米的尖端，完成一次切尖，切尖后的玉米繼續(xù)向左傳動，玉米依次逐個進入到切尖裝置，進行切尖。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明玉米切尖長度整齊一致，且切尖的長度可根據(jù)需要進行自動調(diào)節(jié)定位，采用機械自動化流水線操作，工作效率為每小時I萬穗至5萬穗，可代替人工60人至300人，工作效率大大提高，無需人工進行操作，減少了人工勞動，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明方法中所使用的切尖裝置的整體結(jié)構的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖2中的B-B向視圖；圖5是圖1中的A-A向視圖；圖6是本發(fā)明方法中所使用的切尖裝置中的主剪切刀5的俯視圖；圖7是本發(fā)明方法中所使用的切尖裝置中的副剪切刀6的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖7說明，本實施方式所述一種鮮食玉米的自動定位剪切式切尖方法是通過以下步驟實現(xiàn)的:
[0012]步驟一:裝夾玉米:首先將玉米的尖端豎直向下依次裝夾在傳送機構上的裝夾裝置上，相鄰兩個玉米軸心之間的距離相同，玉米傳送機構的主機與切尖裝置的主機相同；
[0013]步驟二:調(diào)整切尖長度:玉米傳送到剪切平臺4上后，玉米的尖端在重力的作用下與剪切平臺的上端面平齊，切掉的尖端的長度為剪切平臺4與主剪切刀5和副剪切刀6之間的距離；
[0014]步驟三:剪切玉米的尖端:玉米在剪切平臺4上由右至左傳送到主剪切刀5和副剪切刀6之間，切尖裝置中的主軸I轉(zhuǎn)動，通過變速機構的傳動，主剪切刀5與副剪切刀6通過彈簧9軸向緊密配合并反向相對轉(zhuǎn)動，主剪切刀5的圓弧形刀刃5-1順時針轉(zhuǎn)動，副剪切刀6的半圓形刀刃6-1逆時針轉(zhuǎn)動，通過圓弧形刀刃5-1與半圓形刀刃6-1的配合，剪切掉玉米的尖端，完成一次切尖，切尖后的玉米繼續(xù)向左傳動，玉米依次逐個進入到切尖裝置，進行切尖。
[0015]所述方法采用如下切尖裝置:
[0016]—種鮮食玉米的自動定位切尖裝置包括主軸1、底座2、變速箱3、剪切平臺4、主剪切刀5和副剪切刀6，底座2的中間位置設有凹槽2-1，底座2上凹槽2-1的兩邊設有凸緣2-2，變速箱3固接在凸緣2-2上，凹槽2-1的槽底的一側(cè)垂直固接兩個支撐板2-3，主軸I依次垂直插裝在兩個支撐板2-3上，主軸I的輸入端通過萬向節(jié)1-1與主機連接，主軸I的輸出端設有主動圓錐齒輪1-2，凹槽2-1的槽底上垂直設有第一傳動軸7，第一傳動軸7的一端與底座2連接，第一傳動軸7的另一端由外至內(nèi)依次設有從動圓錐齒輪7-1和第一直齒輪7-2，主動圓錐齒輪1-2與從動圓錐齒輪7-1相嚙合，變速箱3內(nèi)設有變速機構，變速機構包括輸出軸8，輸出軸8垂直于變速箱3的上端面，輸出軸8的下端穿過變速箱3的下端面與底座2的凹槽2-1的槽底連接，輸出軸8的輸入端設有第二直齒輪8-1，第一直齒輪
7-2與第二直齒輪8-1相嚙合，主剪切刀5設置在變速箱3的上端，主剪切刀5套裝在輸出軸8的輸出端，主剪切刀5的下端設有副剪切刀6，副剪切刀6與變速箱3的上端面之間設有彈簧9，副剪切刀6的下方水平設有剪切平臺4。
[0017]如此設計通過主機帶動主軸I轉(zhuǎn)動，主軸I通過主動圓錐齒輪1-2和從動圓錐齒輪7-1的嚙合，帶動變速機構進行變速傳動，從而使主剪切刀5和副剪切刀6反向相對轉(zhuǎn)動，主剪切刀5和副剪切刀6通過彈簧9的彈力作用軸向緊密配合，在玉米通過剪切平臺4傳送至主剪切刀5和副剪切刀6之間時，進行切尖。由于玉米受到重力的作用，玉米的尖端全部依次頂壓在剪切平臺4的上端面，從而保證被剪切掉的玉米尖端的長度一致。
[0018]所述變速機構還包括第二傳動軸10和第三傳動軸11，輸出軸8上設有第三直齒輪8-2，第三直齒輪8-2的上下兩端分別設有推力軸承8-3，上端推力軸承8-3的上方設有齒輪軸套8-4，齒輪軸套8-4的上端為軸套，齒輪軸套8-4的下端為齒輪，齒輪軸套8-4的上下兩端與輸出軸8之間分別設有角接觸球軸承8-5，副剪切刀6套裝在齒輪軸套8-4的軸套上，彈簧9套裝在齒輪軸套8-4的軸套的外側(cè)，第二傳動軸10和第三傳動軸11分別垂直于變速箱3的上端面，第二傳動軸10和第三傳動軸11分別與變速箱3的箱體連接，第二傳動軸10上設有第四直齒輪10-1，第四直齒輪10-1的下端與第三直齒輪8-2相嚙合，第三傳動軸11上設有第五直齒輪11-1，第五直齒輪11-1分別與第四直齒輪10-1的上端和齒輪軸套
8-4上的齒輪相嚙合。
[0019]如此設計經(jīng)過變速機構的傳動，使主剪切刀5和副剪切刀6的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速分別不同。
[0020]所述副剪切刀6與齒輪軸套8-4的配合方式為過盈配合。
[0021]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1至圖7說明，本實施方式所述步驟一中，相鄰兩個玉米軸心之間的距離為80mm?500mm。其它方法步驟與【具體實施方式】一相同。
[0022]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1至圖7說明，本實施方式所述步驟一中，相鄰兩個玉米軸心之間的距離為152_。其它方法步驟與【具體實施方式】二相同。
[0023]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1至圖7說明，本實施方式所述步驟二中，旋轉(zhuǎn)切尖裝置上的螺紋頂桿4-7，通過螺紋頂桿4-7與兩個頂板的配合，升高或降低升降板4-2的高度，升降板4-2的升降帶動剪切平臺4中承接板4-1的高度，調(diào)整承接板4-1與主