拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具，待拋光織物或其他物品通過(guò)拋光機(jī)的拋光盤完成拋光效 果。
[0003] 請(qǐng)參考圖1，圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004] 其中，拋光機(jī)由機(jī)殼07、頭殼01、輸出軸02、設(shè)置于輸出軸02上的傳動(dòng)齒輪08、設(shè) 置于輸出軸02端部的拋光轉(zhuǎn)盤06及帶碳刷的電機(jī)（包括轉(zhuǎn)子03、定子04、電機(jī)軸05及碳 刷09)組成。電機(jī)設(shè)置于機(jī)殼07內(nèi)，電機(jī)軸05為齒輪軸或在其端部設(shè)置齒輪，使其與傳動(dòng) 齒輪08嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置于輸出軸02端部的拋光轉(zhuǎn)盤06轉(zhuǎn)動(dòng)，完成拋光。
[0005] 但是，目前的拋光機(jī)一般使用串激電機(jī)，其帶有碳刷09的結(jié)構(gòu)，電機(jī)軸05和輸出 軸08之間需要齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的改變。這使得拋光機(jī)的能量損耗大，降低了 工具的輸出效率，而碳刷09及傳動(dòng)齒輪的磨損直接影響著拋光機(jī)的使用壽命，且碳刷09磨 損產(chǎn)生碳粉，對(duì)環(huán)境造成了一定污染；拋光機(jī)內(nèi)的部件較多，相互嚙合的傳動(dòng)齒輪在傳功過(guò) 程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生較大噪音及振動(dòng)，并且不便于拋光機(jī)的組裝。
[0006] 因此，如何提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低噪音及振動(dòng)，便于拋光 機(jī)的組裝，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種拋光機(jī)，以提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污 染，降低噪音及振動(dòng)，便于拋光機(jī)的組裝。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0009] -種拋光機(jī)，包括機(jī)殼及設(shè)置于所述機(jī)殼頂端的頭殼，所述頭殼內(nèi)設(shè)置有高功率 密度無(wú)刷電機(jī)，所述高功率密度無(wú)刷電機(jī)的控制器設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)；
[0010] 所述高功率密度無(wú)刷電機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述頭殼的轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與所述 拋光機(jī)的拋光轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置且為一體式結(jié)構(gòu)；
[0011] 所述轉(zhuǎn)子軸的軸線垂直于所述拋光轉(zhuǎn)盤的操作面且經(jīng)過(guò)所述拋光轉(zhuǎn)盤的圓心。
[0012] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子軸上的風(fēng)扇。
[0013] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的下方；或，所述風(fēng)扇設(shè)置 于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上方；或，所述風(fēng)扇的數(shù)量為兩個(gè)，一個(gè)位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上方，另一 個(gè)位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的下方。
[0014] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，所述高功率密度無(wú)刷電機(jī)為無(wú)霍爾內(nèi)轉(zhuǎn)子高功率密度無(wú) 刷電機(jī)；
[0015] 所述高功率密度無(wú)刷電機(jī)還包括：套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯，設(shè)置于所 述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的定子，設(shè)置于所述定子與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的永磁體。
[0016] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，所述定子包括定子鐵芯、多個(gè)纏繞于所述定子鐵芯內(nèi)的定 子漆包線組及設(shè)置于所述定子鐵芯內(nèi)的冷風(fēng)通道。
[0017] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，所述冷風(fēng)通道由相鄰兩個(gè)所述定子漆包線組之間的間隙 及所述定子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙組成。
[0018] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，還包括用于與外界工頻交流電源連接的電源線及設(shè)置于 所述機(jī)殼內(nèi)的整流和濾波裝置；
[0019] 所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)置有絕緣套管。
[0020] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，所述頭殼為塑料頭殼。
[0021 ] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，驅(qū)動(dòng)所述高功率密度無(wú)刷電機(jī)運(yùn)行的電源供給裝置為電 池包。
[0022] 優(yōu)選地，上述拋光機(jī)中，所述電池包設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)；或，所述電池包設(shè)置于所 述機(jī)殼外，所述機(jī)殼上設(shè)置有與所述電池包連接的接口。
[0023] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的拋光機(jī)，通過(guò)設(shè)置高功率密度無(wú)刷電 機(jī)驅(qū)動(dòng)拋光轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無(wú)刷電機(jī)， 將轉(zhuǎn)子軸與拋光轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸與拋光轉(zhuǎn)盤設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，避 免了在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)裝置，進(jìn)一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn)生，進(jìn)而避免了環(huán) 境污染，降低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸與拋光轉(zhuǎn)盤為一體式結(jié)構(gòu)，有效避 免了傳動(dòng)齒輪之間的嚙合，進(jìn)而降低了因齒輪傳動(dòng)而產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)。并且，由于拋光轉(zhuǎn) 盤為圓盤，轉(zhuǎn)子軸的軸線垂直于拋光轉(zhuǎn)盤的操作面且轉(zhuǎn)子軸的軸線經(jīng)過(guò)拋光轉(zhuǎn)盤的圓心， 使得拋光轉(zhuǎn)盤的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了因拋光轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)。而將高功率密度 無(wú)刷電機(jī)的控制器設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，有效避免了控制器外置而造成的因占地空間大而使操作 不便的情況，以便于拋光機(jī)的使用，將高功率密度無(wú)刷電機(jī)設(shè)置于頭殼內(nèi)，而控制器設(shè)置于 機(jī)殼內(nèi)，將高功率密度無(wú)刷電機(jī)與控制器通信連接后，再將頭殼與機(jī)殼相對(duì)安裝，避免了傳 動(dòng)齒輪嚙合安裝的繁瑣，有效減少了拋光機(jī)的體積及重量，有效地方便了拋光機(jī)的組裝。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025] 圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 其中，
[0027] 頭殼一01，輸出軸一02,轉(zhuǎn)子一03,定子一04,電機(jī)軸一05,拋光轉(zhuǎn)盤一06,機(jī)殼一 07,齒輪一08,碳刷一09 ;
[0028] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的高功率密度無(wú)刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 其中，
[0031] 頭殼一 1，轉(zhuǎn)子軸一2，轉(zhuǎn)子鐵芯一 3，定子一4，控制器一5，拋光轉(zhuǎn)盤一6，機(jī)殼一 7， 永磁體一8,風(fēng)扇一9。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 本發(fā)明公開(kāi)了一種拋光機(jī)，以提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低噪音 及振動(dòng)，便于拋光機(jī)的組裝。
[0033] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034] 請(qǐng)參考圖2,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種拋光機(jī)，包括機(jī)殼7及設(shè)置于機(jī)殼7頂端的頭殼1，頭殼 1內(nèi)設(shè)置有高功率密度無(wú)刷電機(jī)，的控制器5設(shè)置于機(jī)殼7內(nèi)；高功率密度無(wú)刷電機(jī)包括轉(zhuǎn) 動(dòng)設(shè)置于頭殼1的轉(zhuǎn)子軸2,轉(zhuǎn)子軸2與拋光機(jī)的拋光轉(zhuǎn)盤6的驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置且為一體式 結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子軸2的軸線垂直于拋光轉(zhuǎn)盤6的操作面且經(jīng)過(guò)拋光轉(zhuǎn)盤6的圓心。
[0036] 本發(fā)明實(shí)施例提供的拋光機(jī)，通過(guò)設(shè)置高功率密度無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋光轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn) 動(dòng)，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無(wú)刷電機(jī)，將轉(zhuǎn)子軸2與拋光 轉(zhuǎn)盤6的驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸2與拋光轉(zhuǎn)盤6設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，避免了在機(jī)殼 7內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)裝置，進(jìn)一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn)生，進(jìn)而避免了環(huán)境污染，降 低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸2與拋光轉(zhuǎn)盤6為一體式結(jié)構(gòu)，有效避免了傳 動(dòng)齒輪之間的嚙合，進(jìn)而降低了因齒輪傳動(dòng)而產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)。并且，由于拋光轉(zhuǎn)盤6為 圓盤，轉(zhuǎn)子軸2的軸線垂直于拋光轉(zhuǎn)盤6的操作面且轉(zhuǎn)子軸2的軸線經(jīng)過(guò)拋光轉(zhuǎn)盤6的圓 心，使得拋光轉(zhuǎn)盤6的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了因拋光轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)。而將高功 率密度無(wú)刷電機(jī)的控制器5設(shè)置于機(jī)殼7內(nèi)，有效避免了控制器5外置而造成的因占地空 間大而使操作不便的情況，以便于拋光機(jī)的使用，將高功率密度無(wú)刷電機(jī)設(shè)置于頭殼1內(nèi)， 而控制器5設(shè)置于機(jī)殼7內(nèi)，將高功率密度無(wú)刷電機(jī)與控制器5通信連接后，再將頭殼1與 機(jī)殼7相對(duì)安裝，避免了傳動(dòng)齒輪嚙合安裝的繁瑣，有效減少了拋光機(jī)的體積及重量，有效 地方便了拋光機(jī)的組裝。
[0037] 詳見(jiàn)以下數(shù)據(jù)：
[0038] 表1現(xiàn)有技術(shù)中的串激電機(jī)與本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)刷電機(jī)的比較數(shù)據(jù)
[0040] 并且，由表中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中的拋光機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了電機(jī)的 輸出效率及使用壽命，降低了噪音。
[0041] 為了避免本發(fā)明實(shí)施例提供的拋光機(jī)中的高功率密度無(wú)刷電機(jī)過(guò)熱而影響使用 壽命，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸2上的風(fēng)扇9。在高功率密度無(wú)刷電機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，轉(zhuǎn)子軸2 轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)高功率密度無(wú)刷電機(jī)進(jìn)行散熱操作。
[0042] 在本實(shí)施例中，風(fēng)扇9設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯3的下方。也可以將風(fēng)扇9設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵 芯3的上方；或者設(shè)置兩個(gè)風(fēng)扇9, 一個(gè)位于轉(zhuǎn)子鐵芯3的上方，另一個(gè)位于轉(zhuǎn)子鐵芯3的 下方。在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0043] 為了便于空氣流動(dòng)，機(jī)殼7遠(yuǎn)離頭殼1的尾部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在頭殼1上設(shè)置出風(fēng) 口，g卩，當(dāng)風(fēng)扇9設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯3的下方時(shí)，將出風(fēng)口設(shè)置于頭殼1頂部，以便于在風(fēng)扇9 的作用下將外界冷卻風(fēng)由機(jī)殼7的進(jìn)風(fēng)口吸入，依次對(duì)機(jī)殼7內(nèi)的控制器5及頭殼1內(nèi)的 高功率密度無(wú)刷電機(jī)后由頭殼1的頂部排出。對(duì)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的位置不做具體限定，僅 需確保外界冷卻風(fēng)在風(fēng)扇9的作用下由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，并