一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領域，其涉及到一種驅(qū)動裝置，特別涉及到一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置。
【背景技術】
[0002]管材作為化學建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯(PE)給水管等。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置及翻料架組成。其中，牽引機為管材的傳輸提供動力，并且配合切割裝置完成切割操作。現(xiàn)有管材生產(chǎn)線中，牽引機包括牽引頭和為牽引頭提供動力的電機，該電機連接有控制電路，當管材達到一定長度，需要進行切割時，該控制電路控制電機停止工作，同時牽引頭中的制動機構(gòu)進行制動，從而實現(xiàn)，管材停止運動以完成切割操作。這個結(jié)構(gòu)的驅(qū)動裝置，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)為管材的傳輸提供動力，并且配合切割裝置完成切割操作，但是每次完成此操作后，控制電路需要控制電機重新啟動，即電機會出現(xiàn)反復開機和關機，故這種驅(qū)動裝置存在能耗大且工作效率低的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能耗低且工作效率高的管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
[0005]一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，包括機架、設于機架上的牽引頭以及與牽引頭的盤輪相連的驅(qū)動機構(gòu)，其中驅(qū)動機構(gòu)包括電機、與電機相連的安裝板、與安裝板相連的控制油缸以及與控制油缸相連的液壓站，該安裝板的一側(cè)與機架鉸接，另一側(cè)與機架通過復位彈簧相連，該控制油缸設于復位彈簧所在的一側(cè)，該控制油缸包括缸體、設于缸體內(nèi)部的柱塞以及與柱塞相連的頂?shù)謼U，該頂?shù)謼U從缸體的內(nèi)部延伸的其外部，該頂?shù)謼U的端部與安裝板相連。
[0006]上述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，該電機設于牽引頭上方，該電機的驅(qū)動輪與牽引頭的盤輪通過傳動帶相連。
[0007]上述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，該復位彈簧為多個，多個該復位彈簧均勻設于安裝板與機架之間。
[0008]上述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，該控制油缸設于安裝板的中部，該安裝板上設有與頂?shù)謼U相對應的定位槽。
[0009]上述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，該液壓站包括油箱、與油箱相連通的油泵以及與油泵相連通的控制電磁閥，其中控制電磁閥還與控制油缸和油箱相連通。
[0010]上述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，該控制電磁閥與油泵之間設有限壓閥，該限壓閥還與油箱相連通。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:由于固定電機的安裝板一側(cè)與機架鉸接，另一側(cè)與機架通過復位彈簧相連，該控制油缸設于復位彈簧所在的一側(cè)，且該控制油缸的頂?shù)謼U與安裝板相連。當管材達到一定長度需要切割時，液壓站向控制油缸中通入液壓油，頂?shù)謼U推動安裝板轉(zhuǎn)動，連接電機驅(qū)動輪與牽引頭盤輪的傳動帶松弛，電機空轉(zhuǎn)，同時牽引頭中的制動機構(gòu)進行制動，從而實現(xiàn)，管材停止運動以完成切割操作。當切割操作完成后，液壓站停止向控制油缸中通入液壓油，在復位彈簧的作用下，連接電機驅(qū)動輪與牽引頭盤輪的傳動帶張緊，電機驅(qū)動牽引頭快速開始工作。綜上可知，本發(fā)明在工作過程中，電機一直都處于正常工作的狀態(tài)，而不需要反復的開機和關機，故本發(fā)明具有能耗低的優(yōu)點，同時電機一直處于正常工作的狀態(tài)，一旦傳動帶張緊后，牽引頭能夠快速的達到額定的狀態(tài)，故本發(fā)明也具有工作效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖
[0014]圖3是圖1的俯視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明液壓站的的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0017]如圖1至圖4所示，一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，包括機架1、設于機架1上的牽引頭2以及與牽引頭2的盤輪21相連的驅(qū)動機構(gòu)3，其中驅(qū)動機構(gòu)3包括電機31、與電機31相連的安裝板32、與安裝板32相連的控制油缸33以及與控制油缸33相連的液壓站34，其中電機31設于牽引頭2上方，電機31的驅(qū)動輪311與牽引頭2的盤輪21通過傳動帶5相連。電機31通過螺絲固定在安裝板上，安裝板32的一側(cè)與機架1鉸接，另一側(cè)與機架1通過復位彈簧4相連，復位彈簧4為多個，多個復位彈簧4均勻設于安裝板32與機架1之間。
[0018]控制油缸33設于復位彈簧4所在的一側(cè)，且設于安裝板32的上方，控制油缸33包括缸體331、設于缸體331內(nèi)部的柱塞332以及與柱塞332相連的頂?shù)謼U333，頂?shù)謼U333從缸體331的內(nèi)部延伸的其外部，該頂?shù)謼U333的端部與安裝板32相連，控制油缸33設于安裝板32的中部，安裝板32上設有與頂?shù)謼U333相對應的定位槽321。
[0019]在工作過程中，當柱塞332上有液壓油產(chǎn)生的的高壓力時，當頂?shù)謼U333被柱塞332推動向下運動時，復位彈簧4被壓縮，安裝板32向下轉(zhuǎn)動，從而使得傳動帶5松弛，電機31空轉(zhuǎn)，牽引頭2中的制動機構(gòu)進行制動，管材停止傳輸，以進行切割操作；當柱塞332上的壓力消失時，在復位彈簧4的彈力作用下，安裝板32向上轉(zhuǎn)動，從而使得傳動帶5張緊，電機32重新驅(qū)動牽引頭2工作。
[0020]液壓站34包括油箱341、與油箱341相連通的油泵342以及與油泵342相連通的控制電磁閥343，控制電磁閥343為二位三通電磁閥，其進油口 a與油泵342相連通，其輸油口 b與控制油缸33相連通，其出油口 c與油箱341相連通，當需要進行切割操作時，油泵342輸出的液壓油經(jīng)輸油口 b進入到控制油缸33中，以推動柱塞332向下運動；當切割完成后，油泵342輸出的液壓油經(jīng)出油口 c直接流入油箱341中，柱塞332上的壓力消失，同時在復位彈簧4的作用下，控制油缸33中的油經(jīng)控制電磁閥343的輸油口 b和出油口 c回流到油箱341中。
[0021 ] 控制電磁閥343與油泵33之間設有限壓閥344，該限壓閥344的泄壓口與油箱341相連通，通過限壓閥344控制進入控制油缸33中的液壓油的壓力，可以使得安裝板32的轉(zhuǎn)動角度適宜，即傳動帶5處于松弛狀態(tài)，同時傳送帶5也不會從電機31的驅(qū)動輪311或牽引頭2的盤輪21上脫落。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，包括機架、設于機架上的牽引頭以及與牽引頭的盤輪相連的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、與電機相連的安裝板、與安裝板相連的控制油缸以及與控制油缸相連的液壓站，所述安裝板的一側(cè)與機架鉸接，另一側(cè)與機架通過復位彈簧相連，所述控制油缸設于復位彈簧所在的一側(cè)，且與復位彈簧對應設于安裝板的上下方，所述控制油缸包括缸體、設于缸體內(nèi)部的柱塞以及與柱塞相連的頂?shù)謼U，所述頂?shù)謼U從缸體的內(nèi)部延伸的其外部，所述頂?shù)謼U的端部與安裝板相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，其特征在于，所述電機設于牽引頭上方，所述電機的驅(qū)動輪與牽引頭的盤輪通過傳動帶相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，其特征在于，所述復位彈簧為多個，所述的多個復位彈簧均勻設于安裝板與機架之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，其特征在于，所述控制油缸設于安裝板的中部，所述安裝板上設有與頂?shù)謼U相對應的定位槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一項所述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，其特征在于，所述液壓站包括油箱、與油箱相連通的油泵以及與油泵相連通的控制電磁閥，所述控制電磁閥還與控制油缸和油箱相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，其特征在于，所述控制電磁閥與油泵之間設有限壓閥，所述限壓閥還與油箱相連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管材生產(chǎn)線牽引機驅(qū)動裝置，屬于機械領域，其解決了傳統(tǒng)牽引機驅(qū)動裝置能耗大且工作效率低的技術問題。本發(fā)明包括機架、設于機架上的牽引頭以及與牽引頭的盤輪相連的驅(qū)動機構(gòu)，其中驅(qū)動機構(gòu)包括電機、與電機相連的安裝板、與安裝板相連的控制油缸以及與控制油缸相連的液壓站，該安裝板的一側(cè)與機架鉸接，另一側(cè)與機架通過復位彈簧相連，該控制油缸設于復位彈簧所在的一側(cè)，該控制油缸包括缸體、設于缸體內(nèi)部的柱塞以及與柱塞相連的頂?shù)謼U，該頂?shù)謼U從缸體的內(nèi)部延伸的其外部，該頂?shù)謼U的端部與安裝板相連。本發(fā)明具有能耗低且工作效率高的特點。
【IPC分類】B26D7/06
【公開號】CN105252579
【申請?zhí)枴緾N201410338602
【發(fā)明人】肖耀云
【申請人】寧波康潤機械科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2014年7月16日