紙板清廢機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝行業(yè)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對模切機模切或開槽機開槽后的紙板上未脫離的廢料進行清除的紙板清廢機。
【背景技術(shù)】
[0002]紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，由印刷后的紙板經(jīng)過模切、清廢、訂箱(或糊箱)等步驟制成。
[0003]目前，實際情況是，印刷后的紙板在經(jīng)滾筒式模切機模切或開槽機開槽的過程中，由于工藝、加工設(shè)備等原因，切除的廢料夾帶在產(chǎn)品中不能脫落，從而影響下一步工序的進行。目前，常用的清廢方式包括設(shè)備清廢和人工清廢，設(shè)備清廢方式多為震蕩式清廢，震蕩式清廢存在的問題是清廢不徹底；而人工清廢方式存在的問題是，費時費力，工作效率低，不僅增加了工作人員的勞動強度，而且產(chǎn)品質(zhì)量也很難得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能替代人工實現(xiàn)自動化操作的紙板清廢機，該紙板清廢機廢料清除徹底，速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:紙板清廢機，包括:機架，所述機架上設(shè)置有紙板接入裝置，所述紙板接入裝置的下游設(shè)置有刷輥清廢裝置；所述刷輥清廢裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的上毛刷輥和轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的下毛刷輥，所述上毛刷輥與所述下毛刷輥交錯設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反。
[0006]利用本發(fā)明的紙板清廢機對模切或開槽后的紙板進行清廢處理時，紙板從上道工序進入紙板接入裝置，再由紙板接入裝置送入刷輥清廢裝置的上毛刷輥與下毛刷輥之間，紙板在轉(zhuǎn)向相反的上毛刷輥與下毛刷輥夾持下向下游輸送；與此同時，上毛刷輥的刷毛對紙板施加向下的力，將夾帶在紙板上的廢料向下頂出、脫落，而下毛刷輥的刷毛對紙板施加向上的力，將夾帶在紙板上的廢料向上頂出、脫落，紙板經(jīng)過若干上毛刷輥和若干下毛刷輥后，絕大部分廢料被頂出、脫落，實現(xiàn)了廢料與紙板的自動分離，廢料清除質(zhì)量高，速度快，生產(chǎn)效率高。
[0007]以下為對本發(fā)明的紙板清廢機的多項優(yōu)化設(shè)計:
[0008]其中，在所述刷輥清廢裝置的出紙端水平設(shè)置有刷排。紙板經(jīng)上毛刷輥和下毛刷輥后，少部分被頂出的廢料與紙板分離后仍附在紙板上未散落，由于設(shè)置有刷排，當(dāng)紙板輸送至刷排時，紙板上表面未散落的廢料由刷排全部掃落，從而將廢料徹底清除。
[0009]其中，所述紙板接入裝置上設(shè)置有吹氣清廢裝置，所述吹氣清廢裝置包括吹嘴和控制所述吹嘴開閉的電磁閥。進一步地，所述吹氣清廢裝置還包括光電傳感器，所述光電傳感器設(shè)于所述吹嘴的上游。由于設(shè)置有吹氣清廢裝置，紙板從上道工序進入紙板接入裝置后，光電傳感器檢測到有紙板在輸送，電磁閥動作，吹嘴打開，從紙板一側(cè)吹氣，將附在紙板表面的紙肩等廢料吹落，實現(xiàn)了初步清廢。
[0010]其中，所述紙板接入裝置包括由第一動力裝置驅(qū)動的第一輸送帶裝置，所述第一輸送帶裝置包括:轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機架上的第一主動輥；前托架，所述前托架的前端設(shè)有若干第一被動輥輪；每一所述第一被動輥輪與所述第一主動輥之間分別環(huán)繞有第一輸送帶。
[0011]進一步地，所述第一動力裝置包括第一電機和由所述第一電機驅(qū)動的第一鏈傳動裝置；所述第一鏈傳動裝置包括:設(shè)置于所述第一電機輸出軸端的第一主動鏈輪、設(shè)置于首位的所述下毛刷輥輥端的第一從動鏈輪、和環(huán)設(shè)于所述第一主動鏈輪與所述第一從動鏈輪之間的第一鏈條，所述第一鏈傳動裝置還包括設(shè)置于所述第一主動輥輥端的第一主動輥從動鏈輪和環(huán)設(shè)于所述第一主動輥從動鏈輪與所述第一從動鏈輪之間的鏈條。第一動力裝置中，僅用一個電機即第一電機，將輸出動力分為兩條傳輸路徑，就分別實現(xiàn)了第一輸送帶的運轉(zhuǎn)和所有下毛刷輥的轉(zhuǎn)動，第一動力裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低。
[0012]進一步地，所述紙板接入裝置還連接有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)油缸或翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)油缸或翻轉(zhuǎn)氣缸的一端與所述機架鉸接，另一端與所述前托架鉸接。由于設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，在設(shè)備安裝、維修或換版時，翻轉(zhuǎn)油缸或翻轉(zhuǎn)氣缸向外伸出，即可將前托架向上頂起轉(zhuǎn)過所需要的角度，讓出操作空間，便于安裝、維修或換版。
[0013]其中，所述刷輥清廢裝置的下游設(shè)置有紙板送出裝置，所述紙板送出裝置包括由第二動力裝置驅(qū)動的第二輸送帶裝置，所述第二輸送帶裝置包括:轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機架上的第二主動輥；后托架，所述后托架的后端設(shè)有若干第二被動輥輪；每一所述第二被動輥輪與所述第二主動輥之間分別環(huán)繞有第二輸送帶。由于設(shè)置有紙板送出裝置，便于將清廢后的紙板向下游的訂箱機、糊箱機輸送，實現(xiàn)整個生產(chǎn)的自動化。
[0014]進一步地，所述第二動力裝置包括第二電機和由所述第二電機驅(qū)動的第二鏈傳動裝置；所述第二鏈傳動裝置包括:設(shè)置于所述第二電機輸出軸端的第二主動鏈輪、設(shè)置于末位的所述上毛刷輥輥端的第二從動鏈輪、和環(huán)設(shè)于所述第二主動鏈輪與所述第二從動鏈輪之間的第二鏈條，所述第二鏈傳動裝置還包括設(shè)置于所述第二主動輥輥端的第二主動輥從動鏈輪、取力于所述第二鏈條的中間鏈輪，和環(huán)設(shè)于所述第二主動輥從動鏈輪與所述中間鏈輪之間的鏈條。第二動力裝置中，僅用一個電機即第二電機，將輸出動力分為兩條傳輸路徑，就分別實現(xiàn)了第二輸送帶的運轉(zhuǎn)和所有上毛刷輥的轉(zhuǎn)動，第二動力裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低。
[0015]進一步地，所述后托架還連接有角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括兩端分別設(shè)有螺紋的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的兩端分別螺紋連接有螺紋套，其中一個所述的螺紋套與所述機架鉸接，另一個所述的螺紋套與所述后托架鉸接。由于設(shè)置有角度調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)螺紋套與調(diào)節(jié)桿的螺紋連接長度，即能調(diào)節(jié)后托架與水平面之間的角度，滿足實際生產(chǎn)需要。
[0016]綜上所述，本發(fā)明的紙板清廢機對模切或開槽后的紙板進行清廢處理時，紙板從上道工序進入紙板接入裝置，通過吹氣清廢裝置，將附在紙板表面的紙肩等廢料吹落，實現(xiàn)初步清廢；紙板進入刷輥清廢裝置的上毛刷輥與下毛刷輥之間，在轉(zhuǎn)向相反的上毛刷輥與下毛刷輥夾持下向下游輸送的同時，上毛刷輥的刷毛對紙板施加向下的力，將夾帶在紙板上的廢料向下頂出、脫落，而下毛刷輥的刷毛對紙板施加向上的力，將夾帶在紙板上的廢料向上頂出、脫落；紙板經(jīng)上毛刷輥和下毛刷輥后，有少部分被頂出的廢料與紙板分離后仍附在紙板上未散落，當(dāng)紙板輸送至刷排時，紙板上表面未散落的廢料由刷排全部掃落，從而將廢料徹底清除；清廢后的紙板進入紙板送出裝置，由第二輸送帶將紙板輸送至下游的訂箱機、糊箱機或粘箱機等設(shè)備。本發(fā)明的紙板清廢機替代了人工作業(yè)，實現(xiàn)了自動化清廢，紙板廢料清除徹底，清除速度快，生產(chǎn)效率高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0018]圖2是圖1的俯視不意圖；
[0019]圖中:1-紙板接入裝置；I1-刷輥清廢裝置；ΙΙΙ-紙板送出裝置；1_第一被動輥輪；2_第一輸送帶；3_前托架；31_前托架縱梁；32_前托架橫梁；4_第一主動輥；5_上毛刷輥；6_下毛刷輥-J-刷排；8_第二主動輥；9_第二輸送帶；10_第二被動輥輪；11_后托架；111-后托架縱梁；112-后托架橫梁；12-調(diào)節(jié)桿；13-第二主動輥從動鏈輪；14-第二從動鏈輪；15-第二主動鏈輪；145-中間鏈輪；16-第二電機；17_機架；18-第一電機；19_第一主動鏈輪；20_第一從動鏈輪；21_第一主動輥從動鏈輪；22_翻轉(zhuǎn)油缸；23_吹嘴；24_電磁閥；25_光電傳感器'k-紙板上毛刷輥傳動鏈條；C-下毛刷輥傳動鏈條；
[0020]圖1中直線箭頭表示走紙方向。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]本文中，為便于描述，術(shù)語“縱向”指紙張的輸送方向，與“縱向”垂直的方向為“橫向”，將進紙定義為“前”，將出紙定義為“后”；此外，“上、下、左、右”等表示方位的用語是基于附圖的位置關(guān)系，不應(yīng)將其理解為對保護范圍的絕對限定；同理，術(shù)語“第一”、“第二”等用語僅是為了便于描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。
[0023]如圖1和圖2共同所示，本發(fā)明實施例的紙板清廢機，包括:機架17，機架17的前部設(shè)置有紙板接入裝置I，在紙板接入裝置I的下游設(shè)置有刷輥清廢裝置II ;為便于將清廢后的紙板向下游的訂箱機、糊箱機等設(shè)備輸送，在刷輥清廢裝置II的下游設(shè)置有紙板送出裝置III。其中，刷輥清廢裝置II包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的上毛刷輥5和轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的下毛刷輥6，上毛刷輥5與下毛刷輥6交錯設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反；上毛刷輥5可整體上下調(diào)節(jié)，以便滿足不同厚度紙板的需要；其中，在刷輥清廢裝置II的出紙端還進一步設(shè)置有水平的刷排7，紙板A經(jīng)上毛刷輥5和下毛刷輥6后，有少部分被頂出的廢料與紙板A分離后仍