一種電子操縱下的刻標記裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于刻標記裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電子操縱下的刻標記裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的機械制造領(lǐng)域內(nèi)，大量的機械部件都有開圓槽的流程，但是開圓槽為不簡單并難以到位開圓槽，畢竟在開圓槽時，要進行刻標記，要在需要開圓槽的位置進行圓心刻標記，這個標記通常使用沖眼方式來進行標示。
[0003]這樣的刻標記裝置現(xiàn)在都是采用微芯片操縱機械沖眼設(shè)備，但是需要操作人員支撐待要沖眼的機械部件，沖眼完畢之際還必須通過操作人員移開沖眼后的機械部件，耗時非常大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種電子操縱下的刻標記裝置，包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)的傳送帶，傳送帶的起始端連接有機械部件輸出柜，在傳送帶的一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器的氣動機械手，該光電傳感器的感應(yīng)范圍能夠覆蓋沖眼位置，在傳送帶的另一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有沖眼機，在傳送帶的末端連接有打眼后機械部件輸入柜。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的需要操作人員支撐待要沖眼的機械部件、沖眼完畢之際還必須通過操作人員移開沖眼后的機械部件、耗時非常大的缺陷。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種電子操縱下的刻標記裝置的解決方案，具體如下:
[0006]一種電子操縱下的刻標記裝置，包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)1的傳送帶2，傳送帶2的起始端連接有機械部件輸出柜3，在傳送帶2的一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器5的氣動機械手4，該光電傳感器5的感應(yīng)范圍能夠覆蓋沖眼位置，在傳送帶2的另一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有沖眼機6，在傳送帶2的末端連接有打眼后機械部件輸入柜7。
[0007]所述的機械部件輸出柜3為柜體結(jié)構(gòu)，機械部件輸出柜3內(nèi)部為傾斜板8，而機械部件輸出柜3的一個側(cè)面板18同傳送帶2的起始端相接觸，所述的一個側(cè)面板18兩側(cè)通過滾輪9同設(shè)置在機械部件輸出柜3的內(nèi)壁的導(dǎo)軌10相連接，所述的一個側(cè)面板18的頂部帶有豎直方向上的拉桿11，拉桿11同電動絲杠升降器12相連接。
[0008]所述的打眼后機械部件輸入柜7為頂部開口的中空柜體。
[0009]所述的打眼后機械部件輸入柜7的底部內(nèi)表面覆蓋著彈性材料。
[0010]所述的光電傳感器5為反光板型光電開關(guān)。
[0011]所述的機械部件輸出柜3的材料為鐵合金。
[0012]所述的打眼后機械部件輸入柜7的材料為銅合金。
[0013]應(yīng)用本發(fā)明上述方案，通過機械部件輸出柜3輸出機械部件，當機械部件傳輸?shù)膫魉蛶?的起始端，傳送帶2就對機械部件進行傳輸，光電傳感器5探測到機械部件到達了沖眼位置時，氣動機械手4就進行對機械部件的夾緊，隨后操縱沖眼機6實施沖眼，隨后啟動機械手4松開沖眼后的機械部件，隨后傳送帶2將沖眼后的機械部件送到打眼后機械部件輸入柜7。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的機械部件輸出柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步說明:
[0017]參照圖1和圖2所示，電子操縱下的刻標記裝置，包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)1的傳送帶2，傳送帶2的起始端連接有機械部件輸出柜3，在傳送帶2的一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器5的氣動機械手4，該光電傳感器5的感應(yīng)范圍能夠覆蓋沖眼位置，在傳送帶2的另一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有沖眼機6，在傳送帶2的末端連接有打眼后機械部件輸入柜7。所述的機械部件輸出柜3為柜體結(jié)構(gòu)，機械部件輸出柜3內(nèi)部為傾斜板8，而機械部件輸出柜3的一個側(cè)面板18同傳送帶2的起始端相接觸，所述的一個側(cè)面板18兩側(cè)通過滾輪9同設(shè)置在機械部件輸出柜3的內(nèi)壁的導(dǎo)軌10相連接，所述的一個側(cè)面板18的頂部帶有豎直方向上的拉桿11，拉桿11同電動絲杠升降器12相連接，通過傾斜板8支撐著機械部件，然后通過啟動?xùn)|東絲杠升降器12將拉桿11拉起，就能把機械部件送入傳送帶的起始端。所述的打眼后機械部件輸入柜7為頂部開口的中空柜體，這樣就能自動將沖眼后的機械部件送入其中。所述的打眼后機械部件輸入柜7的底部內(nèi)表面覆蓋著彈性材料，彈性材料能夠緩沖打眼后機械部件的撞擊作用。所述的光電傳感器5為反光板型光電開關(guān)，這樣的光電開關(guān)能夠減小啟動機械手的復(fù)雜度。所述的機械部件輸出柜3的材料為鐵合金，這樣的鐵合金結(jié)構(gòu)能夠保證機械部件的光滑接觸。所述的打眼后機械部件輸入柜7的材料為銅合金，抗變形能力強。
[0018]應(yīng)用本發(fā)明上述方案，其工作原理為通過機械部件輸出柜3輸出機械部件，當機械部件傳輸?shù)膫魉蛶?的起始端，傳送帶2就對機械部件進行傳輸，光電傳感器5探測到機械部件到達了沖眼位置時，氣動機械手4就進行對機械部件的夾緊，隨后操縱沖眼機6實施沖眼，隨后啟動機械手4松開沖眼后的機械部件，隨后傳送帶2將沖眼后的機械部件送到打眼后機械部件輸入柜7。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電子操縱下的刻標記裝置，其特征在于包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)(1)的傳送帶(2)，傳送帶(2)的起始端連接有機械部件輸出柜(3)，在傳送帶(2)的一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器(5)的氣動機械手(4)，該光電傳感器(5)的感應(yīng)范圍能夠覆蓋沖眼位置，在傳送帶(2)的另一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有沖眼機(6)，在傳送帶(2)的末端連接有打眼后機械部件輸入柜(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子操縱下的刻標記裝置，其特征在于所述的機械部件輸出柜(3)為柜體結(jié)構(gòu)，機械部件輸出柜(3)內(nèi)部為傾斜板(8)，而機械部件輸出柜(3)的一個側(cè)面板(18)同傳送帶(2)的起始端相接觸，所述的一個側(cè)面板(18)兩側(cè)通過滾輪(9)同設(shè)置在機械部件輸出柜(3)的內(nèi)壁的導(dǎo)軌(10)相連接，所述的一個側(cè)面板(18)的頂部帶有豎直方向上的拉桿(11)，拉桿(11)同電動絲杠升降器(12)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子操縱下的刻標記裝置，其特征在于所述的打眼后機械部件輸入柜(7)為頂部開口的中空柜體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子操縱下的刻標記裝置，其特征在于所述的打眼后機械部件輸入柜(7)的底部內(nèi)表面覆蓋著彈性材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子操縱下的刻標記裝置，其特征在于所述的光電傳感器(5)為反光板型光電開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子操縱下的刻標記裝置，其特征在于所述的機械部件輸出柜(3)的材料為鐵合金。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子操縱下的刻標記裝置，其特征在于所述的打眼后機械部件輸入柜(7)的材料為銅合金。
【專利摘要】一種電子操縱下的刻標記裝置，包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)的傳送帶，傳送帶的起始端連接有機械部件輸出柜，在傳送帶的一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器的氣動機械手，該光電傳感器的感應(yīng)范圍能夠覆蓋沖眼位置，在傳送帶的另一個正對設(shè)定的沖眼位置的側(cè)面上設(shè)置有沖眼機，在傳送帶的末端連接有打眼后機械部件輸入柜。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的需要操作人員支撐待要沖眼的機械部件、沖眼完畢之際還必須通過操作人員移開沖眼后的機械部件、耗時非常大的缺陷。
【IPC分類】B25H7/04
【公開號】CN105269549
【申請?zhí)枴緾N201410231965
【發(fā)明人】陳優(yōu)國
【申請人】南京海聯(lián)凈化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年5月28日