一種皮革切槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮革切槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在皮革加工過程中通常采用切槽設(shè)備對其進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的皮革切槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，切槽效率低下，切槽質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切槽效率高，切槽質(zhì)量好的切槽設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種皮革切槽機(jī)，解決傳統(tǒng)的切槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種皮革切槽機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的升降件、設(shè)置于所述升降件的上端的承載梁、旋設(shè)于所述承載梁的遠(yuǎn)離所述升降件的一端的切槽部件和旋設(shè)于所述切槽部件的上端的電機(jī)；
[0006]所述切槽部件包括集成座、旋設(shè)于所述集成座的上側(cè)的驅(qū)動軸、套設(shè)于所述驅(qū)動軸上的導(dǎo)向筒、旋設(shè)于所述集成座的側(cè)壁上的調(diào)向件、旋設(shè)于所述集成座的下端的鎖定件、設(shè)置于所述集成座的遠(yuǎn)離所述調(diào)向件的一側(cè)的側(cè)壁上的伸縮梁、旋設(shè)于所述伸縮梁的端部的第一旋接球、旋設(shè)于所述第一旋接球上的刀桿和設(shè)置于所述刀桿的下端的切刀；
[0007]于所述導(dǎo)向筒的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一定位環(huán)槽，沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸為圓柱狀；
[0008]所述集成座為圓盤狀；于所述集成座穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述調(diào)向件相適應(yīng)；于所述集成座的另一側(cè)凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述伸縮梁相適應(yīng)；
[0009]所述第一旋接球?yàn)榍驙?，沿著所述第一旋接球的徑向于其?nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述刀桿相適應(yīng)；所述刀桿為圓柱狀；
[0010]所述切刀的縱截面為梯形；于所述切刀的上部設(shè)置有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述刀桿相適應(yīng)。
[0011]其中，所述升降件包括主升降筒、設(shè)置于所述主升降筒的下部的承壓盤、旋設(shè)于所述承壓盤的下端的第一頂桿、設(shè)置于所述第一頂桿的下端的調(diào)節(jié)固定座、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)固定座的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件、設(shè)置于所述主升降筒的上部的外罩、沿著所述主升降筒的軸向設(shè)置于所述主升降筒內(nèi)且處于所述承壓盤和所述外罩之間的彈簧、旋設(shè)于所述外罩的上端的第二頂桿和設(shè)置于所述第二頂桿的上端的第一旋裝座。
[0012]其中，所述第一旋裝座為圓盤狀；于所述第一旋裝座的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第二頂桿相適應(yīng)；所述第二頂桿為圓柱狀；
[0013]所述主升降筒為圓筒狀；于所述外罩的下部凹設(shè)有推進(jìn)槽，所述推進(jìn)槽和所述彈簧相適應(yīng)；所述承壓盤為圓盤狀，于所述承壓盤的上部凹設(shè)有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽和所述彈簧相適應(yīng)；
[0014]所述第一頂桿為圓柱狀；所述調(diào)節(jié)固定座為圓柱狀，沿著所述調(diào)節(jié)固定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔和所述第一頂桿相適應(yīng)；于所述調(diào)節(jié)固定座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件相適應(yīng)。
[0015]其中，所述固定架包括基礎(chǔ)座、設(shè)置于所述基礎(chǔ)座的上端的邊緣處的第一電機(jī)、設(shè)置于所述第一電機(jī)上的控制器、設(shè)置于所述基礎(chǔ)座的上端的第一升降桿、旋設(shè)于所述第一電機(jī)上且連接到所述第一升降桿上的傳動軸、旋設(shè)于所述第一升降桿的上部的加強(qiáng)件、設(shè)置于所述第一升降桿的上端的承載板、設(shè)置于所述承載板的上端的托板和嵌設(shè)于所述托板的上部的壓力傳感器。
[0016]其中，于所述基礎(chǔ)座的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一升降桿相適應(yīng)；
[0017]所述傳動軸包括主軸體和設(shè)置于所述主軸體的端部的傳動環(huán)；所述主軸體為圓柱狀，所述傳動環(huán)為圓環(huán)狀；所述傳動環(huán)和所述第一升降桿相適應(yīng)；
[0018]所述承載板為圓盤狀，于所述承載板的下部凹設(shè)有卡接傳動槽，所述卡接傳動槽和所述第一升降桿相適應(yīng)；所述第一升降桿包括主桿體和設(shè)置于所述主桿體的外壁上的卡接棱；所述主桿體為圓柱狀；所述卡接棱的縱截面為梯形；若干個所述卡接棱沿著所述主桿體的外壁均勾分布；
[0019]沿著所述加強(qiáng)件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一升降桿相適應(yīng)；
[0020]于所述托板的下部凹設(shè)有第一傳動凹槽，所述第一傳動凹槽和所述承載板相適應(yīng)；所述承載板為圓臺狀；于所述承載板內(nèi)設(shè)置有檢測腔，所述檢測腔和所述壓力傳感器相適應(yīng)。
[0021]其中，所述切刀包括主刀體、穿設(shè)于所述主刀體的上部的主刀孔、設(shè)置于所述主刀體的中部的頂板、設(shè)置于所述主刀體的下端的擠壓件、設(shè)置于所述頂板和所述擠壓件之間的內(nèi)頂桿、套設(shè)于所述內(nèi)頂桿上的內(nèi)調(diào)節(jié)彈簧、設(shè)置于所述擠壓件的下側(cè)的切割刀刃和旋設(shè)于所述擠壓件和所述切割刀刃之間的旋接件；
[0022]所述主刀孔為圓柱孔；于所述頂板的下部凹設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；所述內(nèi)頂桿為圓柱狀；于所述擠壓件的上部凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述內(nèi)調(diào)節(jié)彈簧相適應(yīng)；
[0023]于所述切割刀刃的上部凹設(shè)有主固定槽，所述主固定槽和所述擠壓件相適應(yīng)；于所述擠壓件的邊緣處凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接件相適應(yīng)；所述旋接件為球狀。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0025]本發(fā)明的皮革切槽機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的升降件、設(shè)置于所述升降件的上端的承載梁、旋設(shè)于所述承載梁的遠(yuǎn)離所述升降件的一端的切槽部件和旋設(shè)于所述切槽部件的上端的電機(jī)；
[0026]所述切槽部件包括集成座、旋設(shè)于所述集成座的上側(cè)的驅(qū)動軸、套設(shè)于所述驅(qū)動軸上的導(dǎo)向筒、旋設(shè)于所述集成座的側(cè)壁上的調(diào)向件、旋設(shè)于所述集成座的下端的鎖定件、設(shè)置于所述集成座的遠(yuǎn)離所述調(diào)向件的一側(cè)的側(cè)壁上的伸縮梁、旋設(shè)于所述伸縮梁的端部的第一旋接球、旋設(shè)于所述第一旋接球上的刀桿和設(shè)置于所述刀桿的下端的切刀；
[0027]于所述導(dǎo)向筒的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一定位環(huán)槽，沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸為圓柱狀；
[0028]所述集成座為圓盤狀；于所述集成座穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述調(diào)向件相適應(yīng)；于所述集成座的另一側(cè)凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述伸縮梁相適應(yīng)；
[0029]所述第一旋接球?yàn)榍驙睿刂龅谝恍忧虻膹较蛴谄鋬?nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述刀桿相適應(yīng)；所述刀桿為圓柱狀；
[0030]所述切刀的縱截面為梯形；于所述切刀的上部設(shè)置有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述刀桿相適應(yīng)；本發(fā)明的皮革切槽機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，切槽效率高，切槽質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明的皮革切槽機(jī)的主視圖。
[0032]圖2是本發(fā)明的切槽部件的主視圖。
[0033]圖3是本發(fā)明的升降件的主視圖。
[0034]圖4是本發(fā)明的固定架的主視圖。
[0035]圖5是本發(fā)明的切刀的主視圖。
[0036]1-基座；2_固定架；21_托板；22_壓力傳感器；23_承載板；24_第一升降桿；25-加強(qiáng)件；26_傳動軸；27_控制器；28_第一電機(jī)；29_基礎(chǔ)座；3_切槽部件；31_驅(qū)動軸；32_導(dǎo)向筒；33_集成座；34_伸縮梁；35_第一旋接球；36_刀桿；37_切刀；371_主刀孔；372_主刀體；373_頂板；374_內(nèi)調(diào)節(jié)彈簧；375_內(nèi)頂桿；376_旋接件；377_切割刀刃；378-擠壓件；38_鎖定件；39_調(diào)向件；4_承載梁；5_電機(jī)；6_升降件；61_旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件；62-承壓盤；63_主升降筒；64_外罩；65_第二頂桿；66_第一旋裝座；67_彈簧；68_第一頂桿；69_調(diào)節(jié)固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0038]結(jié)合圖1至圖5對本發(fā)明的皮革切槽機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0039]本發(fā)明的皮革切槽機(jī)，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的一側(cè)的固定架2、設(shè)置于所述基座1的上端的另一側(cè)的升降件6、設(shè)置于所述升降件6的上端的承載梁
4、旋設(shè)于所述承載梁4的遠(yuǎn)離所述升降件6的一端的切槽部件3和旋設(shè)于所述切槽部件3的上端的電機(jī)5 ；
[0040]所述切槽部件3包括集成座33、旋設(shè)于所述集成座33的上側(cè)的驅(qū)動軸31、套設(shè)于所述驅(qū)動軸31上的導(dǎo)向筒32、旋設(shè)于所述集成座33的側(cè)壁上的調(diào)向件39、旋設(shè)于所述集成座33的下端的鎖定件38、設(shè)置于所述集成座33的遠(yuǎn)離所述調(diào)向件39的一側(cè)的側(cè)壁上的伸縮梁34、旋設(shè)于所述伸縮梁34的端部的第一旋接球35、旋設(shè)于所述第一旋接球35上的刀桿36和設(shè)置于所述刀桿36的下端的切刀37 ;
[0041]于所述導(dǎo)向筒32的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一定位環(huán)槽，沿著所述導(dǎo)向筒32的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動軸31相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸31為圓柱狀；
[0042]所述集成座33為圓盤狀；于所述集成座33穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述調(diào)向件39相適應(yīng)；于所述集成座33的另一側(cè)凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述伸縮梁34相適應(yīng)；
[0043]所述第一旋接球35為球狀，沿著所述第一旋接球35的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述刀桿36相適應(yīng)；所述刀桿36為圓柱狀；
[0044]所述切刀37的縱截面為梯形；于所述切刀37的上部設(shè)置有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述刀桿36相適應(yīng)。
[0045]所述升降件6包括主升降筒63、設(shè)置于所述主升降筒63的下部的承壓盤62、旋設(shè)于所述承壓盤62的下端的第一頂桿68、設(shè)置于所述第一頂桿68的下端的調(diào)節(jié)固定座69、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)固定座69的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件61、設(shè)置于所述主升降筒63的上部的外罩64、沿著所述主升降筒63的軸向設(shè)置于所述主升降筒63內(nèi)且處于所述承壓盤62和所述外罩64之間的彈簧67、旋設(shè)于所述外罩64的上端的第二頂桿65和設(shè)置于所述第二頂桿65的上端的第一旋裝座66。
[0046]所述第一旋裝座66為圓盤狀；于所述第一旋裝座66的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第二頂桿65相適應(yīng)；所