一種廢屑清掃式加工工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工裝置領(lǐng)域，具體地說是涉及一種廢肩清掃式加工工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]機械零部件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元，比如各種各樣的軸承、閥門、聯(lián)動裝置、傳動裝置、嚙合裝置等。早在現(xiàn)代機械出現(xiàn)以前，就已經(jīng)有了許多機械零件雛形，但作為一門學(xué)科，機械零件是從機械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)中分離出來的。隨著機械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機械零件進入了新的發(fā)展階段，如今已經(jīng)和人們的日常生活密不可分。然而，對于機械零部件來說，必須在具有一定精度的加工能力的機床或工作臺上進行加工，其加工過程中會伴隨很多廢料的掉落。
[0003]現(xiàn)有的工廠或車間內(nèi)，對于機械零部件加工過程中產(chǎn)生的廢料，工人們通常是任其四處散落，或是戴上防護手套、使用桌布將其擦至地面上，待一段時間之后再進行清掃回收。但是，該類廢料通常還帶有許多毛刺，且多數(shù)為尖銳的不規(guī)則形狀，任其散落在工作臺或地面上時，容易對操作者裸露在外的皮膚造成擦傷或割傷，同時隨處散落的廢料也容易影響后續(xù)的加工工作。并且對于加工程度較細的部件來說，其產(chǎn)生的廢料可能為細小的顆粒甚至粉末狀，若任其散落四周或地面，則更加難于清掃回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種廢肩清掃式加工工作臺，解決現(xiàn)有技術(shù)中零部件加工過程中產(chǎn)生的廢料不便于清掃回收的問題，實現(xiàn)方便、快速的清掃、回收機加工工作臺上的廢料的目的。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種廢肩清掃式加工工作臺，包括方形的臺體，所述臺體的左、右側(cè)面均設(shè)置有抽屜，所述臺體上表面的前、后邊緣處分別設(shè)置有垂直于所述臺體上表面的第一擋板、第二擋板，所述第一擋板、第二擋板的內(nèi)側(cè)表面均固定有凸出的連桿，所述的兩根連桿間設(shè)置有刮板，所述刮板兩側(cè)均設(shè)置有能夠讓所述連桿穿過的通孔，所述刮板的底邊與所述臺體的上表面相鄰，所述刮板上固定連接有伸至所述臺體外側(cè)的推桿。針對現(xiàn)有的機加工工作臺不便于清掃與回收廢料的問題，本發(fā)明提出了一種廢肩清掃式加工工作臺，通過使用刮板方便的將工作臺上殘留的廢料推向左端或右端，并將廢料推至抽屜內(nèi)，實現(xiàn)快速清掃、回收處理的目的。所述左右兩側(cè)的連桿分別穿過所述刮板兩端的通孔，使得所述刮板能夠沿著連桿來回移動，由于所述刮板的底邊與所述臺體的上表面相鄰，所以使用者僅需要推動所述推桿，通過推桿帶動刮板在臺體表面移動，即能通過刮板對所述臺體的上表面進行清理，將所述臺體上殘留的廢料推至所述臺體的左右兩端，使之掉落到抽屜內(nèi)。所述抽屜為常規(guī)的可拆卸的抽屜，即可以方便的對廢料進行統(tǒng)一的回收處理。此外，由于所述第一擋板、第二擋板均設(shè)置于所述臺體之上，還可以在加工過程中防止產(chǎn)生的廢料散落到所述臺體之外，避免廢料四處散落造成清理上的困難。
[0006]進一步的，所述刮板與所述第一擋板、第二擋板的高度均一致，所述刮板的寬度為所述第一擋板、第二擋板之間的寬度。當(dāng)在所述一種廢肩清掃式加工工作臺上進行零部件的加工作業(yè)時，將所述刮板推至所述臺體的邊緣，并設(shè)置其高度與所述第一擋板、第二擋板的高度一致，避免所述刮板過高而干擾操作者的動作，影響對零部件的加工作業(yè)。
[0007]進一步的，所述連桿與所述第一擋板、第二擋板焊接。
[0008]綜上，本發(fā)明具有以下有益效果:
通過第一擋板、第二擋板，防止加工過程中廢料從前后方向散落至地面；通過用連桿穿過刮板上的通孔、以及與刮板連接的推桿，實現(xiàn)刮板沿著連桿的來回移動；通過刮板實現(xiàn)對機加工工作臺表面的清掃；通過左、右兩個抽屜實現(xiàn)對廢料的統(tǒng)一回收處理。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一個具體實施例中連桿和刮板的局部示意圖。
[0010]圖中的編號依次為:1-臺體，2-第一擋板，3-第二擋板，4-連桿，5-抽屜，6-刮板，7-通孔，8-推桿。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0012]實施例1:
如圖1與圖2所示的一種廢肩清掃式加工工作臺，包括方形的臺體1，所述臺體1的左、右側(cè)面均設(shè)置有抽屜5，所述臺體1上表面的前、后邊緣處分別設(shè)置有垂直于所述臺體1上表面的第一擋板2、第二擋板3，所述第一擋板2、第二擋板3的內(nèi)側(cè)表面均焊接有凸出的連桿4，所述的兩根連桿4間設(shè)置有刮板6，所述刮板6兩側(cè)均設(shè)置有能夠讓所述連桿4穿過的通孔7，所述刮板6的底邊與所述臺體1的上表面相鄰，所述刮板6上固定連接有伸至所述臺體1外側(cè)的推桿8。在本實施例中，所述左右兩側(cè)的連桿4分別穿過所述刮板6兩端的通孔7，使得所述刮板6能夠沿著連桿4來回移動，由于所述刮板6的底邊與所述臺體1的上表面相鄰，所以使用者僅需要推動所述推桿8，通過推桿8帶動刮板6在臺體1表面移動，即能通過刮板6對所述臺體1的上表面進行清理，將所述臺體1上殘留的廢料推至所述臺體1的左右兩端，使之掉落到抽屜5內(nèi)。所述抽屜5為常規(guī)的可拆卸的抽屜，即可以方便的對廢料進行統(tǒng)一的回收處理。此外，由于所述第一擋板2、第二擋板3均設(shè)置于所述臺體1之上，還可以在加工過程中防止產(chǎn)生的廢料散落到所述臺體1之外，避免廢料四處散落造成清理回收上的困難。此外，在不需要回收、清理廢料時，本發(fā)明可以將抽屜5關(guān)閉、同時將刮板6推至臺體1的邊緣處，即能作為常規(guī)工作臺使用。
[0013]實施例2:
如圖1與圖2所示的一種廢肩清掃式加工工作臺，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述刮板6與所述第一擋板2、第二擋板3的高度均一致，所述刮板6的寬度為所述第一擋板2、第二擋板3之間的寬度。在本實施例上進行零部件的加工作業(yè)時，將所述刮板6推至所述臺體1的邊緣，并設(shè)置其高度與所述第一擋板2、第二擋板3的高度一致，避免所述刮板6過高而干擾操作者的動作，影響對機件的加工作業(yè)；而將所述刮板6的寬度設(shè)置為所述第一擋板2、第二擋板3之間的寬度，能夠最大程度的推落殘留的廢料至所述抽屜5內(nèi)。
[0014]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢肩清掃式加工工作臺，包括方形的臺體(I)，其特征在于:所述臺體(I)的左、右側(cè)面均設(shè)置有抽屜(5)，所述臺體(I)上表面的前、后邊緣處分別設(shè)置有垂直于所述臺體(I)上表面的第一擋板(2)、第二擋板(3)，所述第一擋板(2)、第二擋板(3)的內(nèi)側(cè)表面均固定有凸出的連桿(4)，所述的兩根連桿(4)間設(shè)置有刮板(6)，所述刮板(6)兩側(cè)均設(shè)置有能夠讓所述連桿(4)穿過的通孔(7)，所述刮板(6)的底邊與所述臺體(I)的上表面相鄰，所述刮板(6 )上固定連接有伸至所述臺體(I)外側(cè)的推桿(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢肩清掃式加工工作臺，其特征在于:所述刮板(6)與所述第一擋板(2)、第二擋板(3)的高度均一致，所述刮板(6)的寬度為所述第一擋板(2)、第二擋板(3)之間的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢肩清掃式加工工作臺，其特征在于:所述連桿(4)與所述第一擋板(2)、第二擋板(3)焊接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢屑清掃式加工工作臺，包括方形的臺體，所述臺體的左、右側(cè)面均設(shè)置有抽屜，所述臺體上表面的前、后邊緣處分別設(shè)置有垂直于所述臺體上表面的第一擋板、第二擋板，所述第一擋板、第二擋板的內(nèi)側(cè)表面均固定有凸出的連桿，所述的兩根連桿間設(shè)置有刮板，所述刮板兩側(cè)均設(shè)置有能夠讓所述連桿穿過的通孔，所述刮板的底邊與所述臺體的上表面相鄰，所述刮板上固定連接有伸至所述臺體外側(cè)的推桿。本發(fā)明的目的在于提供一種廢屑清掃式加工工作臺，解決現(xiàn)有技術(shù)中零部件加工過程中產(chǎn)生的廢料不便于清掃回收的問題，實現(xiàn)方便、快速的清掃、回收機加工工作臺上的廢料的目的。
【IPC分類】B25H1/12, B08B1/00, B25H1/00
【公開號】CN105328651
【申請?zhí)枴緾N201510878586
【發(fā)明人】馬赟
【申請人】瀘州遠程工程機械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月4日