一種銅錠儲(chǔ)藏架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅錠儲(chǔ)藏架，且更具體地涉及一種用于存儲(chǔ)需要進(jìn)行擠壓前熱處理的銅錠的銅錠儲(chǔ)藏架。
【背景技術(shù)】
[0002]將熔鑄設(shè)備所鑄造的管坯切割后得到銅錠，該銅錠需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)一步進(jìn)行加工，例如擠壓加工，以得到可直接應(yīng)用的成品。在將鑄造的銅錠送入擠壓機(jī)前，需要將其送入銅錠加熱爐進(jìn)行軟化處理，而加熱至擠壓加工所需的溫度。
[0003]目前普遍采用的方法是將切割好的銅錠人工搬入儲(chǔ)料筐中，再將儲(chǔ)料筐搬至銅錠加熱爐處，通過人工將銅錠送入加料槽中。通過人工來搬運(yùn)笨重的銅錠工作效率低，且很容易導(dǎo)致搬運(yùn)工人受傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明所要解決的課題
[0005]本發(fā)明的發(fā)明人鑒于以上技術(shù)問題，提出了一種新型銅錠儲(chǔ)藏架，其可以方便地通過機(jī)械一次性搬運(yùn)大量的待加熱銅錠至銅錠加熱爐，節(jié)省了人力，提高了工作效率和生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)。
[0006]具體地，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了所述發(fā)明目的。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，提供了一種銅錠儲(chǔ)藏架，其包括至少兩塊導(dǎo)板、側(cè)板、底板、掛鉤、插銷，其中所述側(cè)板為兩塊，所述兩塊側(cè)板分別設(shè)置于所述底板的兩側(cè)，所述掛鉤設(shè)置于所述側(cè)板上，所述至少兩塊導(dǎo)板分別交替地以一側(cè)高而另一側(cè)低的方式呈螺旋狀設(shè)置在所述兩塊側(cè)板之間，且其中一塊所述導(dǎo)板的較低的一側(cè)對(duì)應(yīng)于下方的另一塊所述導(dǎo)板的較高的一側(cè)，所述插銷設(shè)置在所述底板的一側(cè)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，所述導(dǎo)板除了位置最低的一塊，均在較低地設(shè)置于所述側(cè)板上的一側(cè)設(shè)置有用于漏下銅錠的所述銅錠下落口。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，所述銅錠下落口的長度和寬度根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的銅錠的直徑和長度而設(shè)定。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，所述銅錠下落口的長度和寬度被設(shè)置為可連續(xù)變化的，可根據(jù)銅錠的尺寸進(jìn)行擴(kuò)大和縮小。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，所述導(dǎo)板為三塊以上，導(dǎo)板的數(shù)量是根據(jù)待運(yùn)送的銅錠的數(shù)量來設(shè)置的，且導(dǎo)板上進(jìn)一步設(shè)置有通向銅錠下落口的凹形通道。該凹形通道用于避免銅錠偏離方向，從而使銅錠能夠正確進(jìn)入銅錠下落口，同時(shí)避免了在后續(xù)搬運(yùn)中銅錠可能產(chǎn)生晃動(dòng)的安全隱患，起到防止銅錠偏離導(dǎo)板掉落出來的作用。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，位置互為上下的兩塊所述導(dǎo)板中，上側(cè)所述導(dǎo)板的所述銅錠下落口與下側(cè)所述導(dǎo)板的凹形通道兩側(cè)對(duì)齊，以保證銅錠能夠從上一個(gè)導(dǎo)板的下落口進(jìn)入下一個(gè)導(dǎo)板的凹形通道。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，所述掛鉤是直接在所述側(cè)板上切割而一體形成的掛鉤或焊接于所述側(cè)板上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，所述底板安裝有插銷的一側(cè)所鄰接的所述側(cè)板設(shè)置有用于使銅錠通過并放出的銅錠釋放口。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的銅錠儲(chǔ)藏架，進(jìn)一步，所述導(dǎo)板是焊接或嵌合于所述側(cè)板上的。
[0016]發(fā)明效果
[0017]通過本發(fā)明，提供了一種銅錠儲(chǔ)藏架，其能夠一次性運(yùn)送大量的銅錠，工作效率和安全系數(shù)得到提高，實(shí)現(xiàn)了基本機(jī)械化操作。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的銅錠儲(chǔ)藏架示意圖的主視圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的銅錠儲(chǔ)藏架示意圖的側(cè)視圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的銅錠儲(chǔ)藏架示意圖的俯視圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的銅錠儲(chǔ)藏架工作狀態(tài)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1、導(dǎo)板；
[0024]2、側(cè)板；
[0025]3、底板；
[0026]4、掛鉤；
[0027]5、插銷；
[0028]6、銅錠下落口 ；
[0029]7、銅錠釋放口。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不限于以下具體實(shí)施例。
[0031]如圖1-3所示，本發(fā)明的銅錠儲(chǔ)藏架包括導(dǎo)板1、側(cè)板2、底板3、掛鉤4、插銷5，其中，側(cè)板2為兩塊，設(shè)置于底板3的兩側(cè)，掛鉤4設(shè)置于側(cè)板2上，為了節(jié)省材料，通過在側(cè)板2上切割的方式一體形成了掛鉤4。3塊導(dǎo)板1呈一側(cè)高而另一側(cè)低的方式螺旋狀嵌合于側(cè)板2上，所述導(dǎo)板1的較低的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置其下方另一導(dǎo)板1的較高一側(cè)，除了位置最低的導(dǎo)板，其余兩塊導(dǎo)板的位置較低的一側(cè)均設(shè)置有銅錠下落口 6，該下落口 6的長度和寬度被設(shè)置為分別與切割所得銅錠的尺寸相同(為了便于銅錠下落，也可略大)，同時(shí)，在導(dǎo)板1上進(jìn)一步設(shè)置有通往銅錠下落口 6的凹形通道(未示出)，該凹形通道的寬度為銅錠的長度(為了便于銅錠下落，也可略大)并與銅錠下落口 6對(duì)齊，以確保銅錠能夠沿該凹形通道滑下并進(jìn)入銅錠下落口 6，并經(jīng)該銅錠下落口 6落入下方的另一導(dǎo)板1的凹形通道上，并能夠準(zhǔn)確經(jīng)過下一銅錠下落口 6繼續(xù)前進(jìn)。
[0032]在底板的一側(cè)設(shè)置有插銷5，以防止在銅錠尚未裝滿時(shí)銅錠從銅錠釋放口 7滑出。
[0033]如圖4所示，在工作狀態(tài)下，銅錠儲(chǔ)藏架被放置在銅錠切割機(jī)的出料口，以便切割好的銅錠推出后能夠直接掉落在銅錠儲(chǔ)藏架的最上層的導(dǎo)板1的凹形通道上，經(jīng)凹形通道下滑至銅錠下落口 6，由此落入下一層的導(dǎo)板1上的凹形通道上并繼續(xù)下滑……直至落入最底層的導(dǎo)板1上，抵靠在導(dǎo)板1的插銷5上。如此繼續(xù)添加銅錠，當(dāng)儲(chǔ)存滿后，用行車勾住銅錠儲(chǔ)藏架的側(cè)板2上的掛鉤4，吊送至倉庫或者下一道工序的設(shè)備處，打開插銷5，銅錠在自身重力的作用下經(jīng)由銅錠釋放口 7逐個(gè)滾出。
[0034]關(guān)于以上所述的機(jī)械設(shè)置、操作步驟和參數(shù)，應(yīng)理解的是，其為描述性而非限定性的，可通過等價(jià)置換的方式在以上說明書及權(quán)利要求所述的范圍內(nèi)做出修改。即，本發(fā)明的范圍應(yīng)參照所附權(quán)利要求的全部范圍而確定，而不是參照上面的說明而確定?？傊瑧?yīng)理解的是本發(fā)明能夠進(jìn)行多種修正和變化。
[0035]產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用性
[0036]本發(fā)明提供的銅錠儲(chǔ)藏架有效的預(yù)防了工人在搬運(yùn)過程中存在的安全隱患，也節(jié)約了大量的人力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，其包括至少兩塊導(dǎo)板、側(cè)板、底板、掛鉤、插銷，其中所述側(cè)板為兩塊，所述兩塊側(cè)板分別設(shè)置于所述底板的兩側(cè)，所述掛鉤設(shè)置于所述側(cè)板上，所述至少兩塊導(dǎo)板分別交替地以一側(cè)高而另一側(cè)低的方式呈螺旋狀設(shè)置在所述兩塊側(cè)板之間，且其中一塊所述導(dǎo)板的較低的一側(cè)對(duì)應(yīng)于下方的另一塊所述導(dǎo)板的較高的一側(cè)，所述插銷設(shè)置在所述底板的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，所述導(dǎo)板，除了位置最低的一塊，均在較低地設(shè)置于所述側(cè)板上的一側(cè)處設(shè)置有用于漏下銅錠的銅錠下落口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，所述銅錠下落口的長度和寬度根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的銅錠的尺寸而設(shè)定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，所述銅錠下落口的長度和寬度被設(shè)置為可連續(xù)變化的，根據(jù)銅錠的尺寸進(jìn)行擴(kuò)大和縮小。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，所述導(dǎo)板為三塊以上，并進(jìn)一步設(shè)置有通向所述銅錠下落口的凹形通道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，位置互為上下的兩塊所述導(dǎo)板中，上側(cè)所述導(dǎo)板的所述銅錠下落口與下側(cè)所述導(dǎo)板的凹形通道兩側(cè)對(duì)齊。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，所述掛鉤是直接在所述側(cè)板上切割而一體形成的掛鉤，或是焊接于所述側(cè)板上的。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，所述底板上安裝有插銷的一側(cè)所鄰接的所述側(cè)板設(shè)置有用于使銅錠通過并放出的銅錠釋放口。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅錠儲(chǔ)藏架，其特征在于，所述導(dǎo)板是焊接或嵌合于所述側(cè)板上的。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種銅錠儲(chǔ)藏架，其包括導(dǎo)板、側(cè)板、底板、掛鉤、插銷。其中，所述側(cè)板設(shè)置于所述底板的兩側(cè)，所述掛鉤設(shè)置于所述側(cè)板上，所述導(dǎo)板呈螺旋狀安裝于所述側(cè)板之間，在所述導(dǎo)板上進(jìn)一步設(shè)置有用來使銅錠通過的凹形通道和銅錠下落口，該凹形通道用于避免銅錠偏離方向，從而使銅錠能夠正確進(jìn)入銅錠下落口，同時(shí)避免了在后續(xù)搬運(yùn)中銅錠可能產(chǎn)生晃動(dòng)的安全隱患，起到防止銅錠偏離導(dǎo)板掉落出來的作用，所述底板的一側(cè)設(shè)置有所述插銷，設(shè)置有插銷的該側(cè)側(cè)板上設(shè)置有銅錠釋放口。通過本發(fā)明的銅錠儲(chǔ)藏架，能夠有效避免操作人員在搬運(yùn)銅錠過程中的安全隱患，同時(shí)可一次快速運(yùn)送大量的銅錠，提高了工作效率。
【IPC分類】B25H3/04
【公開號(hào)】CN105345795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510815721
【發(fā)明人】曾華文
【申請(qǐng)人】蘇州富瑞合金科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日