一種塑膠管接頭裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠管件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種在塑膠管接頭裝配過程中所用到的塑膠管接頭裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)燃機車領(lǐng)域中,塑膠管有著極為廣泛的應用,眾所周知,在內(nèi)燃機車中發(fā)動機的安裝受到各方面安裝空間的限制,發(fā)動機的燃油系統(tǒng)以及進氣系統(tǒng)中所采用的管路需要具備較強的可塑性才能保證管路自身在各個部件之間的縫隙中穿過,塑膠管本身的特性剛好可以滿足發(fā)動機燃油系統(tǒng)以及進氣系統(tǒng)的管路排布需求。
[0003]因為安裝的需要,塑膠管的端部通常需要安裝有接頭,接頭上一般設(shè)置有外置段和用于嵌入到塑膠管內(nèi)部的嵌入段,為了保證接頭在塑膠管內(nèi)部安裝的可靠性和穩(wěn)定性,一般將接頭上的嵌入段設(shè)置的較長,實際嵌裝過程中接頭的嵌入段并非完全嵌入到塑膠管內(nèi)。
[0004]目前接頭在塑膠管上的嵌裝工作主要通過人工完成,即操作人員一手握住塑膠管的端部,另一手捏住接頭后朝向塑膠管用力推入,從而完成接頭在塑膠管上的嵌裝作業(yè)。但是這種操作方式主要存在著如下缺點:由于不同人員在裝配接頭過程中的力度不一樣,這就導致了不同人裝配的接頭嵌入塑膠管內(nèi)的長度不一致,產(chǎn)品質(zhì)量一致性較差,另外人工嵌裝過程中還容易使接頭與塑膠管之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn),并最終導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
[0005]因此,如何能夠一方面提高接頭在塑膠管上的裝配效率,另一方面保證接頭的裝配質(zhì)量是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種塑膠管接頭裝配工裝,以便能夠一方面提高接頭在塑膠管上的裝配效率,另一方面保證接頭的裝配質(zhì)量。
[0007]為達到上述目的,本發(fā)明提供的塑膠管接頭裝配工裝包括:
[0008]底座;
[0009]設(shè)置于所述底座上的塑膠管夾持裝置;
[0010]位于所述底座上,且靠近所述塑膠管夾持裝置設(shè)置的接頭推入裝置,所述接頭推入裝置包括:
[0011]設(shè)置在所述底座上的基座總成,所述基座總成上設(shè)置有桿孔;
[0012]穿過所述桿孔設(shè)置的推入桿,所述推入桿可在靠近和遠離所述塑膠管夾持裝置的方向上運動,所述推入桿上還設(shè)置有與所述桿孔配合,且用于限制所述推入桿推入距離的凸肩;
[0013]驅(qū)動所述推入桿運動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的,所述基座總成包括:
[0015]固定設(shè)置在所述底座上的基座本體;
[0016]滑動設(shè)置在所述基座本體上的第一滑塊,所述第一滑塊可沿所述底座的縱向滑動;
[0017]設(shè)置在所述基座本體上,且用于對所述第一滑塊定位的第一鎖止螺釘;
[0018]滑動設(shè)置在所述第一滑塊上的第二滑塊,所述第二滑塊可沿所述底座的橫向滑動,所述桿孔設(shè)置在所述第二滑塊上;
[0019]設(shè)置在所述第一滑塊上,且用于對所述第二滑塊定位的第二鎖止螺釘。
[0020]優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)為端部鉸接在所述第二滑塊上的旋轉(zhuǎn)手柄,且所述推入桿與所述旋轉(zhuǎn)手柄的中部滑動鉸接。
[0021]優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)為設(shè)置在所述第二滑塊上,且活動端與所述推入桿相連的活塞缸。
[0022]優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)為帶有驅(qū)動電機的絲杠滑塊機構(gòu),且所述絲杠滑塊機構(gòu)中的滑塊與所述推入桿相連。
[0023]優(yōu)選的,所述塑膠管夾持裝置包括:
[0024]固定設(shè)置在所述底座上的下夾板;
[0025]設(shè)置在所述底座上,且靠近所述下夾板的立柱;
[0026]通過滑動桿滑動設(shè)置在所述立柱上,且與所述下夾板配合的上夾板;
[0027]用于驅(qū)動所述上夾板上下運動的上夾板驅(qū)動機構(gòu)。
[0028]優(yōu)選的,所述上夾板驅(qū)動機構(gòu)包括:
[0029]轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊的一端與所述滑動桿鉸接;
[0030]操作手柄,所述操作手柄的端部與所述轉(zhuǎn)動塊的另一端鉸接,且所述操作手柄靠近自身端部的位置與所述立柱鉸接,在所述操作手柄下壓至與所述立柱垂直時,所述上夾板與所述下夾板貼緊;在所述操作手柄上提至與所述立柱平行時,所述上夾板上移至最高位置。
[0031]優(yōu)選的,所述上夾板驅(qū)動機構(gòu)為活動端與所述滑動桿相連的活塞缸。
[0032]優(yōu)選的,所述上夾板驅(qū)動機構(gòu)為帶有驅(qū)動電機的絲杠滑塊機構(gòu),且所述絲杠滑塊機構(gòu)中的滑塊與所述滑動桿相連。
[0033]優(yōu)選的,還包括分別設(shè)置在所述上夾板上的上仿形凹槽,和設(shè)置在所述下夾板上的下仿形凹槽,所述上仿形凹槽與所述下仿形凹槽扣合后形成與塑膠管形狀一致的夾裝腔。
[0034]由以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明所公開的塑膠管接頭裝配工裝,底座上設(shè)置有塑膠管夾持裝置,并且靠近塑膠管夾持裝置還設(shè)置有接頭推入裝置,接頭推入裝置包括設(shè)置在底座上的基座總成、穿設(shè)在機座總成上的桿孔中的推入桿以及用于驅(qū)動推入桿運動的驅(qū)動機構(gòu),其中,推入桿可在靠近和遠離塑膠管夾持裝置的方向上運動,推入桿上還設(shè)置有與所述桿孔配合,且用于限制所述推入桿推入距離的凸肩。
[0035]在進行接頭裝配時,首先將塑膠管放置在塑膠管夾持裝置上并夾緊,然后將接頭放置在接頭推入裝置上,然后通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推入桿靠近塑膠管,隨著推入桿的持續(xù)運動,接頭將被推入到塑膠管內(nèi)部,并且當推入桿上的限位凸肩與桿孔相抵之后,推入桿將無法繼續(xù)前移,接頭此時裝配到位。
[0036]接頭推入裝置和塑膠管夾持裝置的配合實現(xiàn)了接頭在塑膠管上的裝配,裝配過程簡單方便,相比于人工裝配而言,裝配效率顯著提高;同時限位凸肩的設(shè)置,使得每個接頭被推入到塑膠管內(nèi)部的長度均為一致,這就有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,而且該種方式還有效避免了接頭推進過程中與塑膠管產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn),因而保證了產(chǎn)品具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明實施例中所公開的塑膠管接頭裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]其中,
[0039]1為底座,2為基座本體,3為第一滑塊,4為第二滑塊,5為推入桿,6為旋轉(zhuǎn)手柄,7為下夾板,8為上夾板,9為滑動桿,10為立柱,11為操作手柄,12為塑膠管。
【具體實施方式】
[0040]本發(fā)明的核心是提供一種塑膠管接頭裝配工裝,以便能夠一方面提高接頭在塑膠管上的裝配效率,另一方面保證接頭的裝配質(zhì)量。
[0041]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0042]請結(jié)合圖1,圖1為本發(fā)明實施例中所公開的塑膠管接頭裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]本發(fā)明所公開的塑膠管接頭裝配工裝,包括底座1、塑膠管夾持裝置以及接頭推入裝置,其中塑膠管夾持裝置設(shè)置在底座1上,接頭推入裝置位于底座1上,并且靠近塑膠管夾持裝置設(shè)置,接頭推入裝置具體包括:
[0044]設(shè)置在底座1上的基座總成,并且基座總成上還設(shè)置有桿孔;
[0045]穿設(shè)在桿孔內(nèi)部的推入桿5,該推入桿5可以在靠近和遠離塑膠管夾持裝置的方向上運動,并且推入桿5上還設(shè)置有與桿孔配合,并且用于限制推入桿5推入距離的凸肩。
[0046]在進行接頭裝配時,首先將塑膠管12放置在塑膠管夾持裝置上并夾緊,然后將接頭放置在接頭推入裝置上,然后通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推入桿5靠近塑膠管12,隨著推入桿5的持續(xù)運動,接頭將被推入到塑膠管12內(nèi)部,并且當推入桿12上的限位凸肩與桿孔相抵之后,推入桿5將無法繼續(xù)前移,接頭此時裝配到位。
[0047]接頭推入裝置和塑膠管夾持裝置的配合實現(xiàn)了接頭在塑膠管上的裝配,裝配過程簡單方便,相比于人工裝配而言,裝配效率顯著提高;同時限位凸肩的設(shè)置,使得每個接頭被推入到塑膠管內(nèi)部的長度均為一致,這就有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,而且該種方式還有效避免了接頭推進過程中與塑膠管產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn),因而保證了產(chǎn)品具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。
[0048]為了進一步優(yōu)化上述實施例中的技術(shù)方案,本實施例中的基座總成具體包括基座本體2、第一滑塊3、第一鎖止螺釘、第二滑塊4以及第二鎖止螺釘,基座本體2固定設(shè)置在底座1上,第一滑塊3滑動設(shè)置在基座本體2上,并且第一滑塊3可沿底座1的縱向滑動,第一鎖止螺釘設(shè)置在基座本體2上,并且用于對第一滑塊3進行定位;第二滑塊4滑動設(shè)置在第一滑塊3