玻璃的水切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工領(lǐng)域，特別涉及玻璃的水切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的，主要生產(chǎn)原料為:純堿、石灰石、石英。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na20 -CaO *6Si02，主要成分是二氧化硅，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體，廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光。
[0003]水切割是基于超高壓水射流應(yīng)用的冷態(tài)切割技術(shù)。水切割原理是利用超高壓技術(shù)把普通的自來水加壓到100?400Mpa的壓力，然后再通過內(nèi)孔直徑約0.3mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800?1000m/s的高速射流，俗稱其為水箭，該水箭具有很高的能量，可用來切割軟基性材料。如果再在水箭中加入適量的金剛砂等磨料，則幾乎可以用來切割所有的軟硬性材料?，F(xiàn)有的水切割機(jī)包括水槽、定位架和安裝板，定位架放置在水槽內(nèi)，安裝板固定在定位架頂端，定位架位于水面以下，安裝板位于水面以上，安裝板為塑料材料制成；水槽的上面安裝有水平移動的高壓水槍。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:1、采用高壓水槍切割玻璃，由于玻璃放置在安裝板上面對其進(jìn)行支撐，為此，在切割過程中會穿透玻璃和安裝板，安裝板需要定時更換，比較浪費(fèi)材料；2、玻璃放置在安裝板上面，沒有相應(yīng)的固定裝置，在高壓水的作用下，玻璃會相對于安裝板出現(xiàn)移動，而高壓水槍的位置不動，從而切割玻璃的線會彎曲，從而增加廢品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供玻璃的水切割機(jī)，對玻璃進(jìn)行定位，且不會破壞材料。
[0006]本發(fā)明提供了一種基礎(chǔ)方案:玻璃的水切割機(jī)，包括水槽、控制電路、高壓水槍和滑桿，滑桿與水槽的兩側(cè)的上表面滑動連接，高壓水槍上端設(shè)置有滑塊，高壓水槍通過滑塊與滑桿滑動連接，且高壓水槍與滑桿垂直，水槽的一側(cè)鉸接有安裝架，安裝架位于水面以下，安裝架包括矩形框架和固定在矩形框架內(nèi)的支撐板，支撐板之間均勻間隔排列，支撐板與矩形框架垂直，支撐板中間向下凹陷，支撐板的兩端設(shè)置有定位軸，控制電路與滑桿、高壓水槍、安裝架電連接。
[0007]工作原理及有益效果為:首先將玻璃放置在支撐板的凹陷處，然后用兩端的定位軸對其進(jìn)行固定，開啟開關(guān)，控制電路控制滑桿運(yùn)動，將滑桿滑至需要切割的位置，然后慢慢的開啟高壓水槍，使其沿著支撐板之間對玻璃進(jìn)行切割。當(dāng)高壓水槍運(yùn)動到支撐板的上方時，由于支撐板中間凹陷，玻璃和支撐板之間有間隔，為此，不會切到支撐板。同時，定位軸可以對玻璃的兩端進(jìn)行定位，使玻璃在高壓水槍切割的時候，不會出現(xiàn)移動，提高了玻璃切割的成功率。其中安裝架與水槽的一側(cè)鉸接，當(dāng)切割完畢后，可以將安裝架沿著水槽轉(zhuǎn)動，離開水面，從而防止安裝架長期放置在水內(nèi)，容易生銹，從而導(dǎo)致壽命縮短。
[0008]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案一:安裝架為不銹鋼材料制成。由于水切割過程中，安裝架要放置在水中，為了防止安裝架受潮生銹，將鐵銹粘在玻璃上面，為此，安裝架為不銹鋼材料制成。
[0009]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案二:定位軸與支撐板可拆卸連接，便于對其進(jìn)行更換。
[0010]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案三:水槽內(nèi)設(shè)置有收集箱，便于收集切割好的玻璃。
[0011]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案四:收集箱為無蓋盒體，收集箱的底部設(shè)有彈性層，對玻璃進(jìn)行緩沖，防止玻璃摔壞。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明附圖中的標(biāo)記均為:水槽1，控制電路2，開關(guān)3，滑桿4，高壓水槍5，安裝架6，矩形框架61，支撐板62，定位軸7。
[0014]如圖1所不，玻璃的水切割機(jī)，包括水槽1，水槽1的一側(cè)設(shè)置有控制電路2和開關(guān)3，便于對水切割進(jìn)行自動化操作。水槽1的兩側(cè)設(shè)置有滑槽，滑桿4與滑槽相配合，滑桿4位于水槽1的上方?；瑮U4的下方設(shè)置有高壓水槍5，高壓水槍5與滑桿4垂直，高壓水槍5包括槍頭和槍桿，槍頭和槍桿可拆卸連接。槍桿的頂端設(shè)置有滑塊，滑塊與滑桿4滑動連接。水槽1的一側(cè)鉸接有安裝架6，安裝架6位于水面以下，安裝架6為不銹鋼材料制成，防止其生銹。安裝架6包括矩形框架61和固定在矩形框架61內(nèi)的支撐板62，支撐板62之間均勻間隔排列，支撐板62與矩形框架61垂直，支撐板62中間向下凹陷，支撐板62的兩端設(shè)置有定位軸7，定位軸7與支撐板62可拆卸連接，便于更換?？刂齐娐?與滑桿4、高壓水槍5、安裝架6電連接。水槽1內(nèi)設(shè)置有收集箱，收集箱為無蓋盒體，收集箱的底部設(shè)有彈性層。
[0015]首先將玻璃放置在支撐板62的凹陷處，然后用兩端的定位軸7對其進(jìn)行固定，開啟開關(guān)3，控制電路2控制滑桿4運(yùn)動，將滑桿4滑至需要切割的位置，然后慢慢的開啟高壓水槍5，使其沿著支撐板62之間對玻璃進(jìn)行切割。當(dāng)高壓水槍5運(yùn)動到支撐板62的上方時，由于支撐板62中間凹陷，玻璃和支撐板62之間有間隔，為此，不會切到支撐板62。同時，定位軸7可以對玻璃的兩端進(jìn)行定位，使玻璃在高壓水槍5切割的時候，不會出現(xiàn)移動，提高了玻璃切割的成功率。其中安裝架6與水槽1的一側(cè)鉸接，當(dāng)切割完畢后，可以將安裝架6沿著水槽1轉(zhuǎn)動，離開水面，從而防止安裝架6長期放置在水內(nèi)，容易生銹，從而導(dǎo)致壽命縮短。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃的水切割機(jī)，包括水槽、控制電路、開關(guān)、高壓水槍和滑桿，所述滑桿與水槽的兩側(cè)的上表面滑動連接，高壓水槍上端設(shè)置有滑塊，高壓水槍通過滑塊與滑桿滑動連接，且高壓水槍與滑桿垂直，其特征在于，水槽的一側(cè)鉸接有安裝架，安裝架位于水面以下，安裝架包括矩形框架和固定在矩形框架內(nèi)的支撐板，支撐板之間均勻間隔排列，支撐板與矩形框架垂直，支撐板中間向下凹陷，支撐板的兩端設(shè)置有定位軸，所述控制電路與滑桿、高壓水槍、安裝架電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃的水切割機(jī)，其特征在于:所述安裝架為不銹鋼材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃的水切割機(jī)，其特征在于:所述定位軸與支撐板可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃的水切割機(jī)，其特征在于:所述水槽內(nèi)設(shè)置有收集箱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃的水切割機(jī)，其特征在于:所述收集箱為無蓋盒體，收集箱的底部設(shè)有彈性層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及玻璃加工領(lǐng)域，特別涉及玻璃的水切割機(jī)，包括水槽、控制電路、開關(guān)、高壓水槍和滑桿，滑桿與水槽的兩側(cè)的上表面滑動連接，高壓水槍上端設(shè)置有滑塊，高壓水槍通過滑塊與滑桿滑動連接，且高壓水槍與滑桿垂直，水槽的一側(cè)鉸接有安裝架，安裝架位于水面以下，安裝架包括矩形框架和固定在矩形框架內(nèi)的支撐板，支撐板之間均勻間隔排列，支撐板與矩形框架垂直，支撐板中間向下凹陷，支撐板的兩端設(shè)置有定位軸，控制電路與滑桿、高壓水槍、安裝架電連接。本發(fā)明對玻璃進(jìn)行定位，且不會破壞材料。
【IPC分類】B26D7/01, B26F3/00
【公開號】CN105415442
【申請?zhí)枴緾N201510879628
【發(fā)明人】王洪
【申請人】重慶天和玻璃有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月5日