閥裝置以及具備閥裝置的氣動工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及在氣動式的研磨機等流體工作工具中用于進行使壓縮空氣等工作流體流通的流體通路的開閉的閥裝置以及具備該閥裝置的流體工作工具，特別是涉及氣動工具。
【背景技術】
[0002]例如日本特開2004-209596號(專利文獻1)中公開了一種如下的研磨機，其接收來自壓縮空氣源(氣栗)的壓縮空氣而向氣動馬達供給使研磨構件旋轉從而進行研磨作業(yè)。該研磨機具備被彈簧施力而將壓縮空氣的流體通路關閉的閥體，在進行研磨作業(yè)的情況下，作業(yè)者通過使閥操作元件從關閉(不工作)位置成為打開(工作)位置，從而使與閥體連接的閥工作銷從封閉位置向開放位置位移，使該閥體克服彈簧作用力從流體通路封閉位置向流體通路開放位置位移，將壓縮空氣向氣動馬達供給而使研磨構件旋轉。在中斷或結束研磨作業(yè)時，作業(yè)者通過使閥操作元件從打開位置向關閉位置返回，從而閥體通過上述彈簧作用力而返回流體通路封閉位置，伴隨與此，閥工作銷也從開放位置返回封閉位置。
[0003]在先技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2004-209596號
[0006]在上述的研磨機那樣的流體工作工具中，灰塵等異物進入閥裝置而使得閥工作銷的運動變差，可能會產(chǎn)生即使使閥操作元件返回關閉位置，也無法通過彈簧作用力使該閥體返回流體通路封閉位置的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]本發(fā)明是鑒于這樣的問題而完成的，其目的在于，提供一種閥裝置以及具備該閥裝置的流體工作工具，特別是氣動工具，所述閥裝置具備用于隨著使閥操作元件從打開位置返回關閉位置，而強制性地使位于流體通路開放位置的閥體返回流體通路封閉位置的凸輪機構。
[0009]用于解決課題的方案
[0010]S卩，本發(fā)明提供一種一種閥裝置，包括:
[0011]流體通路元件，其具有流體通路；
[0012]開閉工作元件，其安裝在所述流體通路元件上，且能夠在用于將所述流體通路封閉的封閉位置、與從所述封閉位置起在所述流體通路的橫剖方向上被按壓而用于將所述流體通路開放的開放位置之間位移；以及
[0013]閥操作元件，其能夠在所述流體通路元件的外周面上且在關閉位置與打開位置之間位移，且具備返回凸輪輪廓曲線部，所述返回凸輪輪廓曲線部構成為，在所述閥操作元件從所述打開位置向所述關閉位置位移時，與從所述流體通路元件向外部突出的所述開閉工作元件的端部滑動卡合，從而使所述開閉工作元件從所述開放位置返回所述封閉位置。
[0014]在該閥裝置中，利用凸輪機構使開閉工作元件從開放位置可靠地返回封閉位置，從而消除了如上的問題。
[0015]具體而言，可以采用如下的方式，SP，
[0016]所述開閉工作元件構成為以在所述橫剖方向上貫通所述流體通路元件的方式延伸，且具有與所述返回凸輪輪廓曲線部滑動卡合的所述端部、所述端部的相反側的另一端部，
[0017]所述閥操作元件具備按壓凸輪輪廓曲線部，所述按壓凸輪輪廓曲線部構成為，在所述閥操作單元從所述關閉位置朝向所述打開位置位移時，與所述開閉工作元件的所述另一端部滑動卡合，從而使所述開閉工作元件從所述封閉位置向所述開放位置位移。
[0018]通過使返回凸輪輪廓曲線部與開閉工作元件的一端滑動卡合，使按壓凸輪輪廓曲線部與另一端滑動卡合，從而能夠可靠地進行開閉工作元件的開放位置以及封閉位置之間的位移。
[0019]更具體而言，可以采用如下的方式，gp，
[0020]所述閥操作元件能夠在以所述流體通路元件的長邊軸線為中心的周向上在所述關閉位置與所述打開位置之間位移。
[0021]另外，在其它的例子中，可以采用如下的方式，SP，
[0022]所述閥操作元件能夠在與所述流體通路元件的長邊軸線平行的方向上在所述關閉位置與所述打開位置之間位移。在該情況下，按壓凸輪輪廓曲線部以及返回凸輪輪廓曲線部與開閉工作元件的端部滑動卡合而使開閉工作元件位移的部分不限于曲線也可以設為直線。
[0023]在以上的閥裝置中，可以采用如下的方式，SP，
[0024]將所述開閉工作元件為用于開閉所述流體通路的閥體，且形成為在位于所述封閉位置時將所述流體通路封閉，在位于所述開放位置時將所述流體通路開放。
[0025]具體而言，可以采用如下的方式，SP，
[0026]作為所述開閉工作元件的所述閥體具有:封閉部，其形成為在位于所述封閉位置時將所述流體通路封閉的尺寸；以及開放部，其在位于所述開放位置時將所述流體通路沿徑向橫剖，且形成為容許流體在所述開放部的兩側穿過而流動的尺寸。
[0027]作為其它的例子，可以采用如下的方式，SP，
[0028]所述開閉工作元件是用于使閥體工作的構件，所述閥體用于開閉所述流體通路，且所述開閉工作元件形成為在位于所述封閉位置時使所述閥體處于流體通路封閉位置，而在位于所述開放位置時使所述閥體處于流體通路開放位置。
[0029]本發(fā)明還提供一種氣動工具，其從外部接收壓縮空氣并向氣動馬達供給從而驅(qū)動所述氣動馬達進行作業(yè)，其中，所述氣動工具具備上述的閥裝置，并使壓縮空氣通過所述閥裝置中的所述流體通路元件的所述流體通路而向所述氣動馬達供給。
[0030]以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的閥裝置以及具備該閥裝置的氣動工具的實施方式進行說明。
【附圖說明】
[0031]圖1是使用了本發(fā)明的閥裝置的作為氣動工具的研磨機的縱剖視圖。
[0032]圖2是圖1的研磨機的局部切除俯視圖，圓盤狀研磨構件省略圖示。
[0033]圖3是表示處于流體通路封閉狀態(tài)的圖1的閥裝置的圖，(a)是縱剖視圖，(b)是沿著(a)中的A-A線觀察時的圖，(c)是沿著(a)中的B_B線觀察時的圖。
[0034]圖4是表示處于流體通路開放狀態(tài)的圖1的閥裝置的圖，(a)是縱剖視圖，(b)是沿著(a)中的C-C線觀察時的圖，(c)是沿著(a)中的D-D線觀察時的圖。
[0035]圖5是將圖1的閥裝置中的筒狀的閥操作元件沿與其長邊軸線平行的線切斷展開而示出該閥操作元件的內(nèi)表面的展開圖，(a)是閥裝置位于流體通路封閉狀態(tài)時的閥操作元件的內(nèi)表面，(b)是示出了閥操作元件從(a)的狀態(tài)位移而使該閥裝置成為流體通路開放狀態(tài)時的閥操作元件的內(nèi)表面的圖。
[0036]圖6示出本發(fā)明的第二實施方式的閥裝置的流通通路封閉狀態(tài)，(a)是縱剖視圖，(b)是沿著(a)中的A-A線觀察時的圖，(c)是沿著(a)中的B_B線觀察時的圖。
[0037]圖7示出本發(fā)明的第二實施方式的閥裝置的流通通路開放狀態(tài)，(a)是縱剖視圖，(b)是沿著(a)中的C-C線觀察時的圖，(c)是沿著(a)中的D-D線觀察時的圖。
【具體實施方式】
[0038]圖1以及圖2所示的研磨機10具有:接收從未圖示的壓縮空氣源(氣栗)供給的壓縮空氣的空氣入口接頭12、與該空氣入口接頭12連結而控制壓縮空氣向氣動馬達14的供給、切斷的本發(fā)明的閥裝置16、將來自氣動馬達14的輸出軸18的旋轉驅(qū)動力向圓盤狀研磨構件20傳遞的旋轉傳遞部22。研磨機10的氣動馬達14、旋轉傳遞部22等是眾所周知的，因此省略它們的詳細的說明，以下對閥裝置16進行說明。
[0039]圖3以及圖4示出了連結了空氣入口接頭12的狀態(tài)下的閥裝置16。閥裝置16具有:兩個筒狀構件26a、26b彼此呈同心狀地螺紋結合而成，且劃分出從空氣入口接頭12至氣動馬達14(圖1)的流體通路24的流體通路元件26 ;用于進行該流體通路24的開閉的閥體27 ;與該閥體27連接的細長棒狀的開閉工作元件28 ;以及借助該開閉工作元件28而用于進行閥體27的開閉操作的筒狀的閥操作元件30。
[0040]閥體27設為圓盤形狀，具有固定在其中心且向前方延伸的連接軸27a，該連接軸27a以能夠滑動的方式插通開口 28a，該開口 28a設置在開閉工作元件28的長度方向的中央。開閉工作元件28設置為在流體通路元件26的橫剖方向上貫通該流體通路元件26，其端部28b、28c分別能夠與閥操作元件30的內(nèi)周面上設置的按壓凸輪輪廓曲線部36與返回凸輪輪廓曲線部38滑動卡合。
[0041]按壓凸輪輪廓曲線部36與返回凸輪輪廓曲線部38按照如下的方式構成。
[0042]在使閥操作元件30沿順時針方向從圖3的(b)所示的位置(關閉位置)向圖4的(b)所示的位置(打開位置)轉動時，按壓凸輪輪廓曲線部36與開閉工作元件28的端