一種用于布料切條機(jī)上的護(hù)理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于布料切條機(jī)上的護(hù)理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切條機(jī)是用于切條的機(jī)械，切條機(jī)是制鞋類、服裝、箱包、鞋帽、服裝輔料、醫(yī)療用品、反光材料廠、帳篷廠、雨傘廠、禮品包裝、彩旗制作、裝飾輔料等行業(yè)切捆條、切(滾)條的必備選擇。切條機(jī)又叫切捆條機(jī)適用于服裝輔料有:無紡粘襯，有紡粘襯，雙面膠粘襯，布條，尼龍粘襯，制鞋，制帽，皮革，襯布，膠布，造紙，手袋等各行業(yè)的不同寬度帶條，直、斜的切割。現(xiàn)有切條機(jī)上的切割刀由于切割時(shí)間久了后刀口變鈍，會(huì)導(dǎo)致切割刀切割效果變差，影響切割精度，而且針對(duì)切割刀的護(hù)理裝置很少，一般都是通過人工對(duì)切割刀進(jìn)行簡(jiǎn)單打磨下，打磨不均勻，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種用于布料切條機(jī)上的護(hù)理裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、提高刀具壽命、能夠?qū)η懈畹哆M(jìn)行自動(dòng)打磨。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于布料切條機(jī)上的護(hù)理裝置，包括安裝在切條機(jī)上的磨刀裝置和清潔裝置，所述磨刀裝置包括支撐架、第一打磨支架、第二打磨支架和一對(duì)打磨組件，所述第一打磨支架和第二打磨支架分別絞接在支撐架兩側(cè)，所述支撐架上側(cè)設(shè)有控制器，所述支撐架兩側(cè)均設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置輸入端分別與控制器電連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出端分別與第一打磨支架和第二打磨支架連接，所述第一打磨支架和第二打磨支架底部分別與各自對(duì)應(yīng)的打磨組件連接，所述打磨組件分別位于切條機(jī)上的切割刀的兩側(cè)，所述第一打磨支架底部和第二打磨支架底部均設(shè)有連接套，所述打磨組件包括壓柄、壓桿和打磨輪，所述壓柄直徑大于壓桿直徑，所述壓桿穿設(shè)于連接套內(nèi)且與打磨輪連接，所述壓桿上位于連接套與壓柄之間還設(shè)有壓縮彈簧，所述清潔裝置包括固定座、搖柄和清潔輪，所述固定座側(cè)部設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述固定座頂部設(shè)有固定孔，所述搖柄穿設(shè)于調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述搖柄一端與清潔輪連接，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定件，所述固定件底部與搖柄抵觸配合。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)裝置采用微型氣缸，所述支撐架上位于微型氣缸底部設(shè)有三角架，所述微型氣缸底部與三角架連接，所述微型氣缸上的活塞桿分別與第一打磨支架、第二打磨支架連接，所述控制器分別控制微型氣缸上的活塞桿伸縮從而帶動(dòng)第一打磨支架和第二打磨支架轉(zhuǎn)動(dòng)。所述三角架能更好的固定微型氣缸，安裝更加穩(wěn)定，利用微型氣缸上的活塞桿帶動(dòng)第一打磨支架和第二打磨支架圍繞絞接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單、可靠。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述清潔輪表面涂覆有潤(rùn)滑液，用于潤(rùn)滑切割刀表面，防止切割時(shí)熱量過大以及刀具磨損，提高刀具壽命。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述打磨輪背面設(shè)有第一連接孔，所述壓桿一端與第一連接孔螺紋連接，打磨輪可以拆卸進(jìn)行更換，使用更加方便。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述清潔輪背面設(shè)有第二連接孔，所述搖柄與第二連接孔螺紋連接，清潔輪可以拆卸進(jìn)行更換，使用更加方便。
[0009]本發(fā)明具有有益效果為:
[0010]所述切割刀在切割布料時(shí)，容易產(chǎn)生一些切削，通過清潔輪能更好的進(jìn)行清潔，而且在清潔輪上涂覆一層潤(rùn)滑液，用于潤(rùn)滑切割刀表面，防止切割時(shí)熱量過大以及刀具磨損；通過驅(qū)動(dòng)器可以控制第一打磨支架和第二打磨支架分別圍繞各自的絞接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)打磨輪對(duì)切割刀進(jìn)行打磨，防止其鈍化，能夠好的對(duì)布料進(jìn)行切割，使得切割精度更高，而且在打磨的同時(shí)，所述壓縮彈簧能起到一個(gè)緩沖的作用，有效調(diào)節(jié)打磨輪與切割刀的接觸的松緊度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、提高刀具壽命、能夠?qū)η懈畹哆M(jìn)行自動(dòng)打磨的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明布料切條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明中打磨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、機(jī)頭；3、機(jī)尾;4、移動(dòng)裝置;5、切割裝置;51、切割架;52、電機(jī);53、切割刀；6、PLC控制箱；61、液晶觸摸屏；7、套桿;81、控制器;82、驅(qū)動(dòng)裝置;83、三角架;9、磨刀裝置;91、支撐架;92、第一打磨支架;93、第二打磨支架;94、打磨組件;95、連接套;96、壓柄;97、壓桿;98、打磨輪;981、第一連接孔;99、壓縮彈簧；10、清潔裝置；11、固定座;12、搖柄;13、清潔輪;131、第二連接孔;14、調(diào)節(jié)孔;15、固定件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1-3所述的一種用于布料切條機(jī)上的護(hù)理裝置，包括安裝在切條機(jī)上的磨刀裝置9和清潔裝置10，所述切條機(jī)一般包括機(jī)架1、機(jī)頭2、機(jī)尾3、移動(dòng)裝置4、切割裝置5和PLC控制箱6，在機(jī)頭2機(jī)尾3支架還設(shè)有安裝布料的套桿7，所述移動(dòng)裝置4位于機(jī)架1上側(cè)，所述磨刀裝置9與移動(dòng)裝置4連接，所述切割裝置5包括切割架51、切割刀53和電機(jī)52，所述在PLC控制箱6可設(shè)定分切寬度和切割次數(shù)，通過PLC控制箱6就可以開始控制移動(dòng)裝置4移動(dòng)相應(yīng)的距離以及切割裝置5對(duì)布料進(jìn)行切割的次數(shù)。所述磨刀裝置9包括支撐架91、第一打磨支架92、第二打磨支架93和一對(duì)打磨組件94，所述支撐架91連接在切割架51上側(cè)，所述第一打磨支架92和第二打磨支架93分別絞接在支撐架91兩側(cè)，所述支撐架91上側(cè)設(shè)有控制器81，所述支撐架91兩側(cè)均設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置82，所述驅(qū)動(dòng)裝置82輸入端分別與控制器81電連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置82輸出端分別與第一打磨支架92和第二打磨支架93連接;所述驅(qū)動(dòng)裝置82采用微型氣缸，所述支撐架91上位于微型氣缸底部設(shè)有三角架83，所述微型氣缸底部與三角架83連接，所述微型氣缸上的活塞桿分別與第一打磨支架92、第二打磨支架93連接，所述控制器81分別控制微型氣缸上的活塞桿伸縮從而帶動(dòng)第一打磨支架92和第二打磨支架93轉(zhuǎn)動(dòng)。所述三角架83能更好的固定微型氣缸，安裝更加穩(wěn)定，利用微型氣缸上的活塞桿