折紙和打孔一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折紙和打孔機(jī)，尤其涉及一種折紙和打孔一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在機(jī)械設(shè)計行業(yè)中，基本上都要畫出3維圖，然后得到2維圖，最后打印圖紙裝訂成冊。但是其中大部分是A3圖紙，為了裝訂的方便和美觀，通常是將A3紙折成A4紙大小，然后打孔裝訂。往往一個項目所要打印的圖紙會達(dá)到上萬張，但是A3紙在折成A4紙和打孔的過程是枯燥乏味的，而且不能保證每張圖紙都能達(dá)到一樣的效果，這樣在裝訂時不能達(dá)到美觀和整齊。因此，需要發(fā)明一種新型折紙和打孔一體化裝置，使得整個過程簡單一體化，圖紙基本都是通過機(jī)器折疊打孔，這樣能保證所有圖紙的折痕和孔位都一樣，在裝訂時達(dá)到整齊美觀，最重要的是很大程度上提高工作效率，節(jié)約人力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有行業(yè)中存在的缺陷或不足，本發(fā)明的目的在于:提供一種折紙和打孔一體化裝置，該裝置在底座和壓板上不同位置開有凹槽和鑲嵌凸塊及打孔裝置，壓塊在壓緊的過程中能夠讓A3紙的不同位置留下折痕和孔位，快速高效的達(dá)到需要的折疊和打孔效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案；
一種折紙和打孔一體化裝置，包括底座、壓板，所述底座上面設(shè)有用于形成A3紙所需折痕的下凹槽和上凸塊，所述壓板上設(shè)有對應(yīng)底座上的下凹槽和上凸塊的下凸塊和上凹槽，其中上凸塊與上凹槽相配，下凸塊與下凹槽相配，所述底座左端上面設(shè)有位于下凹槽上面的打孔裝置，所述底座右端通過螺栓轉(zhuǎn)動鉸接壓板。
[0005]所述打孔裝置包括圓柱體、彈簧、框架，框架固定在底座上，框架前端內(nèi)通過彈簧連接圓柱體，所述底座的下凹槽上面開有對應(yīng)圓柱體的剪切下料通孔，所述圓柱體的頂部為球形，圓柱體的底部設(shè)有空用于打孔剪切的薄邊緣。
[0006]所述底座邊緣四角上設(shè)有四個長方體塊，用于固定放入其中的A3圖紙，防止壓塊和底座咬合過程中A3圖紙串動。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
該裝置在底座和壓板上不同位置開有凹槽和鑲嵌凸塊及打孔裝置，壓塊在壓緊的過程中能夠讓A3紙的不同位置留下折痕和孔位，快速高效的達(dá)到需要的折疊和打孔效果。
[0008]打孔裝置中的圓柱體，其頂部是球形的，這樣壓板在壓緊的過程中會很順暢，減小阻力。其底部是空心的，而且邊緣非常的薄，這樣就和地板上的孔形成剪切，在剪力的作用下，剪切圖紙，從而達(dá)到打孔的效果;打孔裝置中的框架，用于導(dǎo)向作用，使圓柱體只能在豎直方向運動，保證所打孔位的準(zhǔn)確性;打孔裝置中的，用于使圓柱體打孔完畢后回位;安裝在底座邊緣上的4個長方體塊，用于固定放入其中的A3圖紙，防止壓塊和底座咬合過程中A3圖紙串動；螺栓，用于壓塊圍繞定軸轉(zhuǎn)動;底座上的兩個孔，用于被剪切下來的圓形紙片順利運走，防止堵塞從而影響打孔效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的裝置處于張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的裝置處于從張開至合攏過程示意圖；
圖3為本發(fā)明的裝置處于合攏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為打孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圓柱體的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖6為A3圖紙經(jīng)本發(fā)明的裝置處理后的示意圖；
圖7為A3圖紙經(jīng)本發(fā)明裝置折疊和打孔后的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1至圖5所示，一種折紙和打孔一體化裝置，包括底座1、壓板2、打孔裝置3。
[0012]底座1上面設(shè)有用于形成A3紙所需折痕的下凹槽5和上凸塊6，壓板2上設(shè)有對應(yīng)底座上的下凹槽5和上凸塊6的下凸塊8和上凹槽7，其中上凸塊6與上凹槽7相配，下凸塊8與下凹槽5相配，底座1左端上面設(shè)有位于下凹槽5上面的打孔裝置3，底座1右端通過螺栓4轉(zhuǎn)動鉸接壓板2。
[0013]如圖4所示，打孔裝置3包括圓柱體11、彈簧12、框架10，框架10固定在底座1上，框架10前端內(nèi)通過彈簧12連接圓柱體11，所述底座1的下凹槽5上面開有對應(yīng)圓柱體11的剪切下料通孔。如圖5所示，圓柱體11的頂部為球形，圓柱體11的底部設(shè)有用于打孔剪切的薄邊緣。
[0014]底座1邊緣四角上設(shè)有四個長方體塊9，用于固定放入其中的A3圖紙，防止壓板2和底座1咬合過程中A3圖紙串動。
[0015]底座1用于在相應(yīng)位置安裝打孔裝置、開有凹槽、鑲嵌凸塊；
壓板2用于配合底座上不同位置的凹槽、凸塊，設(shè)置相應(yīng)的凸塊和凹槽;安裝在底座1上的打孔裝置3，用于把放入其中的圖紙在相應(yīng)的位置打孔;打孔裝置中的圓柱體11，其頂部是球形的，這樣壓板2在壓緊的過程中會很順暢，減小阻力。其底部是空心的，而且邊緣非常的薄，這樣就和地板上的孔形成剪切，在剪力的作用下，剪切圖紙，從而達(dá)到打孔的效果;打孔裝置中的框架10，用于導(dǎo)向作用，使圓柱體11只能在豎直方向運動，保證所打孔位的準(zhǔn)確性;打孔裝置中的彈簧12，用于使圓柱體11打孔完畢后回位;安裝在底座1邊緣上的4個長方體塊9，用于固定放入其中的A3圖紙，防止壓板2和底座1咬合過程中A3圖紙串動;螺栓4用于壓塊2圍繞定軸轉(zhuǎn)動;底座1上的兩個孔，用于被剪切下來的圓形紙片順利運走，防止堵塞從而影響打孔效率。
[0016]底座1上的矩形的下凹槽與A3紙(297mm*420 mm)大小相同，上凸塊6設(shè)置在距凹槽左端210 mm處，上凸塊6寬度為105 mm。在壓板2上有對應(yīng)的下凸塊8和上凹槽7，使得當(dāng)壓板2蓋在底座1上時，凹槽和凸塊剛好咬合。在底座1上有打孔的裝置3，當(dāng)壓板2壓緊底座1的時候可以達(dá)到打孔的效果。
[0017]參照圖1，本發(fā)明裝置在打開狀態(tài)時，將A3圖紙放入297mm*420mm的矩形的下凹槽中。如圖2所示，壓板繞著螺栓轉(zhuǎn)動，直至和底座咬合，達(dá)到將A3圖紙打孔和在相應(yīng)位置留下折痕的效果。
[0018]參照圖3，當(dāng)壓板壓向底座的時候，首先會壓緊圓柱體，圓柱體在框架的導(dǎo)向的作用下豎直向下運動，再配合底座上的圓孔形成剪力，達(dá)到打孔的目的。當(dāng)壓板恢復(fù)到打開狀態(tài)時，由于框架中彈簧的作用使得圓柱體恢復(fù)到初始位置。
[0019]A3圖紙經(jīng)過本裝置處理后會達(dá)到圖6所示的效果，最后經(jīng)過折疊成如圖7所示。
【主權(quán)項】
1.一種折紙和打孔一體化裝置，包括底座(1)、壓板(2)，其特征在于:所述底座(1)上面設(shè)有用于形成A3紙所需折痕的下凹槽(5)和上凸塊(6)，所述壓板(1)上設(shè)有對應(yīng)底座(1)上的下凹槽(5)和上凸塊(6)的下凸塊(8)和上凹槽(7)，其中上凸塊(6)與上凹槽(7)相配，下凸塊(8)與下凹槽(5)相配，所述底座(1)左端上面設(shè)有位于下凹槽(5)上面的打孔裝置(3)，所述底座(1)右端通過螺栓(4)轉(zhuǎn)動鉸接壓板(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙和打孔一體化裝置，其特征在于:所述打孔裝置(3)包括圓柱體(11)、彈簧(12)、框架(10)，框架(10)固定在底座(1)上，框架(10)前端內(nèi)通過彈簧(12)連接圓柱體(11)，所述底座(1)的下凹槽(5)上面開有對應(yīng)圓柱體(11)的剪切下料通孔，所述圓柱體(11)的頂部為球形，圓柱體(11)的底部設(shè)有空用于打孔剪切的薄邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙和打孔一體化裝置，其特征在于:所述底座(1)邊緣四角上設(shè)有四個長方體塊(9)，用于固定放入其中的A3圖紙，防止壓塊和底座咬合過程中A3圖紙串動。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種折紙和打孔一體化裝置，包括底座、壓板，所述底座上面設(shè)有用于形成A3紙所需折痕的下凹槽和上凸塊，所述壓板上設(shè)有對應(yīng)底座上的下凹槽和上凸塊的下凸塊和上凹槽，其中上凸塊與上凹相配，下凸塊與下凹槽相配，所述底座左端上面設(shè)有位于下凹槽上面的打孔裝置，所述底座右端通過螺栓轉(zhuǎn)動鉸接壓板。該裝置在底座和壓板上不同位置開有凹槽和鑲嵌凸塊及打孔裝置，壓塊在壓緊的過程中能夠讓A3紙的不同位置留下折痕和孔位，快速高效的達(dá)到需要的折疊和打孔效果。
【IPC分類】B31F1/08, B26D7/18, B26F1/14, B26D7/01, B26F1/02
【公開號】CN105459200
【申請?zhí)枴緾N201510783254
【發(fā)明人】汪昌國, 王波, 邱健, 閆允魯
【申請人】上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月16日