五金板材放樣切割輔佐裝置的制造方法
【專利說明】五金板材放樣切割輔佐裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及五金板材切割領域，特別地，是一種五金板材放樣切割輔佐裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]在五金板材切割領域，目前主要存在手工放樣切割和自動化切割兩種切割方式；對于自動化切割，只需將圖紙導入數(shù)控機床，即可實現(xiàn)自動放樣切割，目前主要具有激光切害J、氣體切割等幾種方式；由于需要配置數(shù)控機床，其成本十分昂貴，這對于小型加工廠或作坊而言，基本上無法承擔。而對于手工放樣切割，需要根據(jù)圖紙通過人工或軟件方法，先進行幾何分析，將圖紙零件放樣展開，然后將展開后的零件平面在畫制在金屬板材上，畫制過程中，需要采用尺規(guī)作圖方法，由于板材面域較大，工作環(huán)境條件較差，該種尺規(guī)作圖工作十分麻煩，導致效率嚴重低下，極不利于生產(chǎn)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種五金板材放樣切割輔佐裝置，該裝置可以輔佐人工放樣切割五金板材，使人工切割效率大幅度提高，有利于提高勞動生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明實現(xiàn)技術目的所采用的技術方案是:該五金板材放樣切割輔佐裝置包括外殼；其內(nèi)部包括存儲模塊、運算模塊；其端部包括投影模塊、測距器；所述運算模塊按如下方式進行運算:根據(jù)所述存儲模塊中的零件圖紙，將零件放樣展開，并輸出給所述投影模塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述投影模塊包括背光源、液晶屏和液晶屏前端的透鏡組，所述運算模塊按照固定尺寸比例將圖形輸出給所述液晶屏；所述透鏡組包括電動調(diào)焦機構，通過調(diào)焦方式控制投影模塊的投影大??；且所述運算模塊根據(jù)所述測距器所返回的、板材與測距器之間的距離，控制所述電動調(diào)焦機構，使投影圖形的尺寸與實際尺寸之比恰為1:1。
[0009]作為優(yōu)選，所述投影模塊包括背光源、液晶屏和液晶屏前端的透鏡組，所述運算模塊根據(jù)所述測距器所返回的、板材與測距器之間的實時距離，按照變化的尺寸比例將圖形輸出給所述液晶屏，使投影圖形的尺寸與實際尺寸之比恰為1:1。
[0010]作為優(yōu)選，所述外殼上還配置有與所述存儲模塊相耦合的USB接口，以便于從計算機中拷取零件圖紙。
[0011]作為優(yōu)選，所述外殼上背離所述投影模塊的一端設有水平儀，以確保所述投影模塊豎直朝下，正對鋪設于地面的金屬板材；進一步地，所述水平儀包括一個密封的圓形水腔，其圓心處具有十字標線，水腔內(nèi)包括一個氣泡，則氣泡跑到圓心處時，即滿足要求；再進一步，所述水平儀設置于所述USB接口的罩蓋上。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:該五金板材放樣切割輔佐裝置在工作時，直接將放樣好的零件展開圖形投影在待切割板材上，當投投影的尺寸比例為1:1時，工人即可直接沿著投影的線條進行畫線，然后完成人工切割，無需再進行度量和尺規(guī)作圖，從而大幅提高了下料切割的工作效率，有利于提高小型項目的生產(chǎn)效率。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1是本五金板材放樣切割輔佐裝置一個實施例的結構示意圖。
[0015]圖2是本五金板材放樣切割輔佐裝置的電氣結構示意圖。
[0016]圖3是圖1實施例中，水平儀的正視圖。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
在圖1~圖3所示實施例中，本五金板材放樣切割輔佐裝置包括可握持的柱狀外殼I ;其內(nèi)部包括存儲模塊2、運算模塊3 ;其端部包括投影模塊、測距器5 ;所述運算模塊3按如下方式進行運算:根據(jù)所述存儲模塊2中的零件圖紙，將零件放樣展開，并輸出給所述投影豐旲塊。
[0019]所述投影模塊包括背光源41、液晶屏42和液晶屏前端的透鏡組43。
[0020]所述運算模塊3可以按照固定尺寸比例將圖形輸出給所述液晶屏42。在此情況下，所述透鏡組43還應包括電動調(diào)焦機構(圖1中未圖示)，通過調(diào)焦方式控制最終投影的尺寸大??；所述運算模塊3根據(jù)所述測距器5所返回的、板材與測距器之間的距離，控制所述電動調(diào)焦機構，使投影圖形的尺寸與實際尺寸之比恰為1:1。具體地，如，不妨設所述透鏡組43的焦距為F時，透鏡組43將所述液晶屏42上的圖形放大N倍，與測距器5相距距離L的板材上的投影尺寸與實際尺寸為1:1 ;則當測距器5與待切割板材相距距離L2時，所述電動調(diào)焦機構調(diào)節(jié)透鏡組43的焦距至F2，使透鏡組43將所述液晶屏42上的圖形放大N2倍，從而使得與測距器5相距距離L2的板材上的投影尺寸與實際尺寸保持為1:1，其中，N/N2=L2/L (距離越大，則實際投影尺寸越大)，即，調(diào)節(jié)透鏡組43的焦距，使之對所述液晶屏42上的圖形的放大倍數(shù)達到N=N2*L2/L倍即可。
[0021]另外，所述透鏡組43也可以不含電動調(diào)焦機構，則所述運算模塊3根據(jù)所述測距器5所返回的、板材與測距器之間的實時距離，按照變化的尺寸比例將圖形輸出給所述液晶屏42，使投影圖形的尺寸與實際尺寸之比恰為1:1。如，眾所周知，當投影面與投影模塊距離較遠時，投影圖形尺寸較大，反之，投影圖形尺寸較小，即，投影圖形尺寸與投影距離呈正比；因此，為了使投影圖形尺寸與實際尺寸始終保持1:1，當板材與測距器距離變大時，可以縮小所述液晶屏42上的圖形尺寸，反之，增大液晶屏42上的圖形尺寸；也即是，使顯示屏42上的圖形大小與板材-測距器5的距離呈反比，即可使投影圖形尺寸與實際尺寸始終保持1:1。
[0022]按照上述的兩種方法，使投影圖形尺寸與實際尺寸始終保持1:1時，則在實際操作過程中可以隨意地放置本裝置的高度，所得投影尺寸均一樣，這樣又可大幅降低操作難度，使工作效率進一步得到提高。
[0023]本實施例中，所述外殼I上還配置有與所述存儲模塊2相耦合的USB接口 6，以便于從計算機中拷取零件圖紙。而所述外殼I上背離所述投影模塊的一端設有水平儀7，該水平儀7包括一個密封的圓形水腔70，其圓心處具有十字標線，水腔內(nèi)包括一個氣泡700，則氣泡700跑到圓心處時，即說明水平儀處于標準水平位置，此時，所述投影模塊豎直朝下，正對鋪設于地面的金屬板材。本實施例中，所述水平儀7設置于所述USB接口 6的罩蓋上。
[0024]上述五金板材放樣切割輔佐裝置在工作時，直接將放樣好的零件展開圖形投影在待切割板材上，當投投影的尺寸比例為1:1時，工人即可直接沿著投影的線條進行畫線，然后完成人工切割，無需再進行度量和尺規(guī)作圖，從而大幅提高了下料切割的工作效率，有利于提高小型項目的生產(chǎn)效率。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種五金板材放樣切割輔佐裝置，包括外殼(I);其特征在于:其內(nèi)部包括存儲模塊(2)、運算模塊(3);其端部包括投影模塊(4)、測距器(5);所述運算模塊(3)按如下方式進行運算:根據(jù)所述存儲模塊(2)中的零件圖紙，將零件放樣展開，并輸出給所述投影模塊⑷。2.根據(jù)權利要求1所述的五金板材放樣切割輔佐裝置，其特征在于:所述投影模塊(4)包括背光源(41)、液晶屏(42)和液晶屏前端的透鏡組(43)，所述運算模塊(3)按照固定尺寸比例將圖形輸出給所述液晶屏(42);所述透鏡組(43)包括電動調(diào)焦機構，通過調(diào)焦方式控制投影模塊(4)的投影大?。磺宜鲞\算模塊(3)根據(jù)所述測距器(5)所返回的、板材與測距器之間的距離，控制所述電動調(diào)焦機構，使投影圖形的尺寸與實際尺寸之比恰為1:1。3.根據(jù)權利要求1所述的五金板材放樣切割輔佐裝置，其特征在于:所述投影模塊(4)包括背光源(41)、液晶屏(42)和液晶屏前端的透鏡組(43)，所述運算模塊(3)根據(jù)所述測距器(5)所返回的、板材與測距器之間的實時距離，按照變化的尺寸比例將圖形輸出給所述液晶屏(42)，使投影圖形的尺寸與實際尺寸之比恰為1:1。4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的五金板材放樣切割輔佐裝置，其特征在于:所述外殼(I)上還配置有與所述存儲模塊(2 )相耦合的USB接口( 6 )。5.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的五金板材放樣切割輔佐裝置，其特征在于:所述外殼上背離所述投影模塊的一端設有水平儀(7 )。6.根據(jù)權利要求5所述的五金板材放樣切割輔佐裝置，其特征在于:所述水平儀(7)包括一個密封的圓形水腔(70 )，其圓心處具有十字標線，水腔內(nèi)包括一個氣泡(700 )。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種五金板材放樣切割輔佐裝置，包括外殼；其內(nèi)部包括存儲模塊、運算模塊；其端部包括投影模塊、測距器；所述運算模塊按如下方式進行運算：根據(jù)所述存儲模塊中的零件圖紙，將零件放樣展開，并輸出給所述投影模塊。該裝置可以輔佐人工放樣切割五金板材，使人工切割效率大幅度提高，有利于提高勞動生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B25H7/00
【公開號】CN105563446
【申請?zhí)枴緾N201510478103
【發(fā)明人】朱虹斐
【申請人】朱虹斐
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年8月7日