一種蠶繭切削機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及蠶桑生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，特別的涉及一種蠶繭切削機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)繭絲綢生產(chǎn)規(guī)模居世界第一，年產(chǎn)蠶繭50萬(wàn)噸左右，生絲7萬(wàn)噸以上，約占世界生產(chǎn)總量的80%和60%，絲綢產(chǎn)量占全世界總產(chǎn)量的45%左右。蠶絲是熟蠶結(jié)繭時(shí)所分泌絲液凝固而成的連續(xù)長(zhǎng)纖維，也稱(chēng)天然絲。人類(lèi)利用最早的纖維之一，也是我國(guó)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，蠶絲纖維主要由65?75%絲素、20?30%絲膠，還有一些其他成分組成。蠶絲的主要來(lái)源就是蠶繭。在蠶繭制種時(shí)，需要將蠶蛹從蠶殼中分離出來(lái)。在傳統(tǒng)的蠶繭制種加工中，為了把蠶蛹從蠶殼中取出來(lái)，一般是手工直接削開(kāi)蠶繭，然后手工倒出蠶蛹。這種方法工作效率低且不安全，對(duì)操作的熟練程度有較高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)對(duì)蠶繭進(jìn)行削口加工，有利于提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的蠶繭切削機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種蠶繭切削機(jī)，其特征在于，包括上料裝置以及位于上料裝置底部的出料口下方的傳送帶，所述傳送帶沿前進(jìn)方向向上傾斜設(shè)置，且其上方正對(duì)所述上料裝置底部的出料口的位置具有沿其上表面設(shè)置的兩塊相互間隔的用于使蠶繭的長(zhǎng)度方向與所述傳送帶的長(zhǎng)度方向相一致的擋板，所述擋板的長(zhǎng)度小于或等于所述傳送帶的長(zhǎng)度，所述擋板與所述傳送帶的上表面之間的距離小于蠶繭的直徑;所述傳送帶朝上的一端設(shè)置有一個(gè)能夠沿所述傳送帶寬度方向?qū)⑿Q繭的兩側(cè)夾持的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)位于所述擋板的長(zhǎng)度方向上且靠近所述擋板的端部;所述夾持機(jī)構(gòu)背離所述擋板的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于沿豎向切削蠶繭的切削機(jī)構(gòu)。
[0005]工作時(shí)，蠶繭從上料裝置底部的出料口落到傳送帶上的擋板之間，在擋板的作用下蠶繭會(huì)自動(dòng)沿傳送帶的長(zhǎng)度方向排列。蠶繭隨傳送帶向前輸送并被夾持機(jī)構(gòu)夾持，然后通過(guò)切削機(jī)構(gòu)沿豎向切削蠶繭朝上的一端，由于傳送帶沿前進(jìn)方向向上傾斜設(shè)置，蠶繭內(nèi)的蠶蛹在重力的作用下落到蠶繭的底部，因此，切削時(shí)不會(huì)傷及蠶蛹，造成蠶繭被污染。上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蠶繭的自動(dòng)切削，提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]作為優(yōu)化，所述夾持機(jī)構(gòu)包括沿所述傳送帶寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)夾持輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述夾持輪旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述夾持輪與所述傳送帶的上表面之間的距離小于蠶繭的直徑;兩個(gè)所述夾持輪的相對(duì)側(cè)之間的距離為蠶繭的直徑的85%?95%，且該側(cè)的線速度方向均與所述傳送帶的前進(jìn)方向一致。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，由于兩個(gè)夾持輪的相對(duì)側(cè)的線速度方向均與所述傳送帶的前進(jìn)方向一致。當(dāng)蠶繭隨傳送帶到達(dá)夾持輪所在的位置時(shí)，會(huì)被夾持輪帶入兩個(gè)夾持輪中間夾持。又由于兩個(gè)夾持輪的相對(duì)側(cè)之間的距離為蠶繭的直徑的85%?95%。這樣，既能夠保證夾持的效果，同時(shí)也不會(huì)傷及蠶繭內(nèi)的蠶蛹。
[0008]作為優(yōu)化，所述夾持輪的直徑小于蠶繭的長(zhǎng)度。這樣，可以保證夾持輪對(duì)蠶繭夾持時(shí)，蠶繭的一端能夠伸出夾持輪所占據(jù)的范圍，便于切削機(jī)構(gòu)對(duì)蠶繭進(jìn)行切削。
[0009]作為優(yōu)化，所述切削機(jī)構(gòu)包括沿所述傳送帶寬度方向設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，以及間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的支撐架，所述支撐架之間的距離大于蠶繭的直徑;所述支撐架遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸的一端之間連接有一根用于切削蠶繭的電熱絲。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，支撐架之間的距離大于蠶繭的直徑，可以保證切削機(jī)構(gòu)對(duì)蠶繭進(jìn)行切割時(shí)，支撐架不會(huì)觸碰到蠶繭。同時(shí)保證電熱絲的長(zhǎng)度能夠?qū)⑿Q繭完整切割。采用電熱絲對(duì)蠶繭進(jìn)行切削，可以防止蠶絲纏繞在切削機(jī)構(gòu)上，有利于提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
[0011]作為優(yōu)化，所述電熱絲呈沿背離所述第一轉(zhuǎn)軸的方向向外突出的弧形。這樣，在同等的切割距離上，采用弧形的電熱絲對(duì)蠶繭進(jìn)行切削，相對(duì)于采用直線型的電熱絲切削，可以獲得更大的切口，方便蠶繭內(nèi)的蠶蛹更好的到處。方便對(duì)蠶繭進(jìn)行后期的處理。
[0012]作為優(yōu)化，所述上料裝置包括水平設(shè)置的一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的底部具有一個(gè)落料口，所述落料口朝上的一側(cè)鉸接有一個(gè)用于遮蓋該落料口的活動(dòng)蓋板，所述活動(dòng)蓋板的鉸接處具有一個(gè)用于使活動(dòng)蓋板保持關(guān)閉狀態(tài)的彈簧;所述活動(dòng)蓋板遠(yuǎn)離鉸接處的一端朝下延伸至所述儲(chǔ)料倉(cāng)外;所述儲(chǔ)料倉(cāng)的下方還設(shè)置有一個(gè)能夠沿橫向方向推動(dòng)所述活動(dòng)蓋板的下端使其開(kāi)啟的開(kāi)啟機(jī)構(gòu)。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，可以控制蠶繭下落的數(shù)量，工作時(shí)，打開(kāi)活動(dòng)蓋板，蠶繭從落料口落到傳送帶上，一旦傳送帶上的蠶繭數(shù)量較多，則關(guān)閉活動(dòng)蓋板，直到傳送帶上的蠶繭已經(jīng)處理完畢，再次打開(kāi)活動(dòng)蓋板。這樣，可以防止傳送帶上的蠶繭堆疊，有利于提高切削效率和切削質(zhì)量。
[0014]作為優(yōu)化，所述開(kāi)啟機(jī)構(gòu)包括沿所述傳送帶長(zhǎng)度方向水平設(shè)置的整體呈圓筒形的殼體，所述殼體內(nèi)同軸設(shè)置有一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上有若干沿軸向設(shè)置的旋葉，所述旋葉的長(zhǎng)度與所述殼體的內(nèi)腔長(zhǎng)度相一致，寬度與所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面到所述殼體的內(nèi)表面的距離相一致;所述殼體的上部具有一個(gè)入料口，且底部具有一個(gè)沿軸向設(shè)置的長(zhǎng)條形的出料口；所述儲(chǔ)料倉(cāng)位于所述旋葉的旋轉(zhuǎn)范圍外，且所述活動(dòng)蓋板的下端伸入所述旋葉的旋轉(zhuǎn)范圍。
[0015]工作時(shí)，旋葉隨第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由于活動(dòng)蓋板的下端伸入旋葉的旋轉(zhuǎn)范圍，當(dāng)旋葉到達(dá)活動(dòng)蓋板的下端所在位置時(shí)，旋葉撥動(dòng)活動(dòng)蓋板使其打開(kāi)，儲(chǔ)料倉(cāng)中的蠶繭落入到相鄰兩個(gè)旋葉之間，并隨旋葉旋轉(zhuǎn)直到到達(dá)殼體底部的出料口落到傳送帶上。當(dāng)旋葉完全經(jīng)過(guò)活動(dòng)蓋板的下端所在位置時(shí)，活動(dòng)蓋板與旋葉分離，并在彈簧的作用下關(guān)閉。在第二轉(zhuǎn)軸上沿周向均勻分布設(shè)置旋葉。這樣，可以通過(guò)旋葉的數(shù)量控制每一圈儲(chǔ)料倉(cāng)的落料次數(shù)，有利于調(diào)整蠶繭切削機(jī)的工作節(jié)奏，提高工作效率。
[0016]作為優(yōu)化，所述儲(chǔ)料倉(cāng)整體呈沿傳送帶寬度方向的兩側(cè)向下收攏的V型，且其中一側(cè)的底部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)條形的所述落料口。采用上述V型結(jié)構(gòu)，可以保證儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的蠶繭都能落到底部的落料口處。
[0017]作為優(yōu)化，兩塊所述擋板呈上端寬下端窄的V型，且下端的距離與蠶繭的直徑相匹配。這樣，由于蠶繭整體呈橢圓形，當(dāng)蠶繭落到兩個(gè)擋板之間時(shí)，蠶繭沿?fù)醢鍧L落到擋板底部的過(guò)程中，會(huì)自動(dòng)沿傳送帶的長(zhǎng)度方向排列。
[0018]作為優(yōu)化，所述傳送帶的傾斜角度為15?45°。當(dāng)傳送帶的傾斜角度小于15度時(shí)，蠶蛹可能無(wú)法落到蠶繭的底部；當(dāng)傳送帶的傾斜角度大于45度時(shí)，蠶繭可能會(huì)在傳送帶上翻滾或滑落，無(wú)法隨傳送帶向前輸送。因此，將傾斜角度設(shè)置為15?45度。既能夠保證蠶蛹落到蠶繭的底部，又能夠保證蠶繭能順利隨傳送帶向前輸送。
[0019]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蠶繭的自動(dòng)切削，提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中上料裝置的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖1中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023 ]圖4為圖1中切削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖1中傳送帶部分沿垂直于長(zhǎng)度方向的截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]具體實(shí)施時(shí):如圖1?圖5所示，一種蠶繭切削機(jī)，其中，包括上料裝置I以及位于上料裝置I底部的出料口下方的傳送帶2，所述傳送帶2沿前進(jìn)方向向上傾斜設(shè)置，且其上方正對(duì)所述上料裝置I底部的出料口的位置具有沿其上表面設(shè)置的兩塊相互間隔的用于使蠶繭的長(zhǎng)度方向與所述傳送帶2的長(zhǎng)度方向相一致的擋板21，所述擋板21的長(zhǎng)度小于或等于所述傳送帶2的長(zhǎng)度，所述擋板21與所述傳送帶2的上表面之間的距離小于蠶繭的直徑;所述傳送帶2朝上的一端設(shè)置有一個(gè)能夠沿所述傳送帶2寬度方向?qū)⑿Q繭的兩側(cè)夾持的夾持機(jī)構(gòu)3，所述夾持機(jī)構(gòu)3位于所述擋板21的長(zhǎng)度方向上且靠近所述擋板21的端部;所述夾持機(jī)構(gòu)3背離所述擋板21的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于沿豎向切削蠶繭的切削機(jī)構(gòu)4。
[0027]工作時(shí)，蠶繭從上料裝置底部的出料口落到傳送帶上的擋板之間，在擋板的作用下蠶繭會(huì)自動(dòng)沿傳送帶的長(zhǎng)度方向排列。蠶繭隨傳送帶向前輸送并被夾持機(jī)構(gòu)夾持，然后通過(guò)切削機(jī)構(gòu)沿豎向切削蠶繭朝上的一端，由于傳送帶沿前進(jìn)方向向上傾斜設(shè)置，蠶繭內(nèi)的蠶蛹在重力的作用下落到蠶繭的底部，因此，切削時(shí)不會(huì)傷及蠶蛹，造成蠶繭被污染。上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蠶繭的自動(dòng)切削，提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0028]其中，所述夾持機(jī)構(gòu)3包括沿所述傳送帶2寬度方向的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)夾持輪31以及用于驅(qū)動(dòng)所述夾持輪31旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述夾持輪31與所述傳送帶2的上表面之間的距離小于蠶繭的直徑;兩個(gè)所述夾持輪31的相對(duì)側(cè)之間的距離為蠶繭的直徑的85%?95%(蠶繭一般長(zhǎng)約3?4厘米，直徑約為1.7?2.1厘米)，且該側(cè)的線速度方向均與所述傳送帶2的前進(jìn)方向一致。
[0029]采用上述結(jié)構(gòu)，由于兩個(gè)夾持輪的相對(duì)側(cè)的線速度方向均與所述傳送帶的前進(jìn)方向一致。當(dāng)蠶繭隨傳送帶到達(dá)夾持輪所在的位置時(shí)，會(huì)被夾持輪帶入兩個(gè)夾持輪中間夾持。又由于兩個(gè)夾持輪的相對(duì)側(cè)之間的距離為蠶繭的直徑的85%?95%。這樣，既能夠保證夾持的效果，同時(shí)也不會(huì)傷及蠶繭內(nèi)的蠶蛹。
[0030]其中，所述夾持輪31的直徑小于蠶繭的長(zhǎng)度。這樣，可以保證夾持輪對(duì)蠶繭夾持時(shí)，蠶繭的一端能夠伸出夾持輪所占據(jù)的范圍，便于切削機(jī)構(gòu)對(duì)蠶繭進(jìn)行切削。
[0031]具體實(shí)施時(shí)，所述夾持輪31的外表面采用彈性橡膠制成。這樣，既可以增大蠶繭與夾持輪之間的摩擦力，使蠶繭更好的被夾持輪夾持。又具有一定的彈性，當(dāng)碰到少量個(gè)體較大的蠶繭時(shí)，夾持輪自身的彈性變形可以對(duì)蠶繭的變形量進(jìn)行補(bǔ)償，保證不會(huì)傷及蠶繭內(nèi)的蠶蛹。
[0032]其中，所述切削機(jī)構(gòu)4包括沿所述傳送帶2寬度方向設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸41以及用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，以及間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的支撐架42，所述支撐架42之間的距離大于蠶繭的直徑;所述支撐架42遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸41的一端之間連接有一根用于切削蠶繭的電熱絲43。
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