一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝臺，更具體的說是涉及一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往氣體減壓閥在閥體上安裝進(jìn)氣端接頭管大多都是人工雙手拿持進(jìn)行裝配，在裝配時不僅效率低，而且裝配精度較低，裝配后閥體和進(jìn)氣端接頭管的安裝位置得不到很好的保證，常常需要后續(xù)矯正從而保證進(jìn)氣端接頭管滿足裝配位置要求，這樣不僅增加了工序，而且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，解決了以往氣體減壓閥進(jìn)氣端接頭管安裝效率和精度低的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，包括以下步驟:在對閥體裝配進(jìn)氣端接頭管時，閥體夾持裝置能對閥體和進(jìn)氣端接頭管進(jìn)行定位和支撐，不僅提高了裝配精度，而且可同時對四臺閥體進(jìn)行裝配，提高了裝配效率，同時工作板上還可放置一些用于裝配和檢測氣密性的工具，方便了工作人員取放；上述步驟中長方形的工作板兩側(cè)下端均連接有支撐板，支撐板下端彎折形成水平固定板，水平固定板通過螺栓固定在水平地面上，所述工作板的兩個長邊均分別設(shè)置有兩個閥體夾持裝置。
[0005]所述閥體夾持裝置包括相對設(shè)置的上夾板和下夾板，上夾板和下夾板的四個邊角均設(shè)置有貫穿上夾板和下夾板的螺紋固定桿，螺紋固定桿上設(shè)置有固定螺母，所述下夾板的側(cè)邊還設(shè)置有定位件，所述螺紋固定桿下端穿過工作板并通過固定螺栓固定。
[0006]所述定位件包括與下夾板側(cè)邊連接的定位塊，定位塊任一側(cè)面的中部設(shè)置有兩個相對設(shè)置的固定板，所述兩個固定板之間通過轉(zhuǎn)動軸連接有轉(zhuǎn)動條，轉(zhuǎn)動條可以轉(zhuǎn)動軸為軸進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動條上端螺紋連接有定位桿，所述轉(zhuǎn)動條上端還設(shè)有與定位桿配合的鎖緊螺母，所述定位塊位于兩個固定板的兩端均為固定端，固定端上設(shè)連接螺釘，連接螺釘將定位塊連接在下夾板側(cè)邊。
[0007]所述定位桿上端面為平整面。
[0008]所述上夾板和下夾板相對的兩個內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有硬質(zhì)塑料墊板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計的這種一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，可同時進(jìn)行四臺減壓閥的裝配，且使用方便，固定穩(wěn)定，提高了減壓閥進(jìn)氣端的安裝精度，減壓閥整體裝配精度提高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明閥體夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中的標(biāo)號分別表TK為:1、工作板；2、支撐板；3、水平固定板；4、螺栓；5、閥體夾持裝置；6、螺紋固定桿；7、上夾板；8、硬質(zhì)塑料墊板；9、下夾板；10、進(jìn)氣端接頭管；11、進(jìn)氣管；12、溢流管；13、定位件；131、鎖緊螺母；132、轉(zhuǎn)動條；133、定位塊；134、固定端；135、轉(zhuǎn)動軸；136、定位桿；137、固定板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]實施例1
如圖1所示的一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，包括以下步驟:在對閥體裝配進(jìn)氣端接頭管時閥體夾持裝置5能對閥體和進(jìn)氣端接頭管10進(jìn)行定位和支撐，不僅提高了裝配精度，而且可同時對四臺閥體進(jìn)行裝配，提高了裝配效率，且返修率低，實用性強(qiáng)；工作板I上還可放置一些用于裝配和檢測氣密性的工具，方便了工作人員取放；上述步驟中包括長方形的工作板1，工作板I兩側(cè)下端均連接有支撐板2，支撐板2下端彎折形成水平固定板3，水平固定板3通過螺栓4固定在水平地面上，所述工作板I的兩個長邊均分別設(shè)置有兩個閥體夾持裝置5。
[0017]實施例2
參見圖2，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了閥體夾持裝置，具體為:所述閥體夾持裝置5包括相對設(shè)置的上夾板7和下夾板9，上夾板7和下夾板9的四個邊角均設(shè)置有貫穿上夾板7和下夾板9的螺紋固定桿6，螺紋固定桿6上設(shè)置有固定螺母，所述下夾板9的側(cè)邊還設(shè)置有定位件13，所述螺紋固定桿6下端穿過工作板I并通過固定螺栓固定。
[0018]本實施例中的下夾板9通過螺紋固定桿6固定在工作板I上，將減壓閥閥體整體放置在上夾板7和下夾板9之間，并通過固定螺母調(diào)節(jié)并壓緊減壓閥閥體，減壓閥閥體的進(jìn)氣端接口管10位于定位件13上方，進(jìn)氣端接口管10上設(shè)有相互垂直的進(jìn)氣管11和溢流管12，在安裝時為保證進(jìn)氣端接口管10與減壓閥閥體的面相互垂直，同時保證進(jìn)氣管11水平，即與圖2中減壓閥閥體右側(cè)面垂直，溢流管12豎直，即與圖2中減壓閥閥體下端面垂直，工作人員可先預(yù)先旋緊進(jìn)氣端接口管10，進(jìn)氣端接口管10與閥體螺紋連接，當(dāng)進(jìn)氣端接口管10差0.5-1圈就旋緊時，此時用定位件13將進(jìn)氣管11頂住找準(zhǔn)，使其保持水平，然后工作人員再對進(jìn)氣端接口管10與減壓閥閥體連接處添加密封油脂加以密封，待密封油脂冷凝后對進(jìn)氣端進(jìn)行氣密測試即可；本實施例與原來的人工預(yù)先添加密封油脂、再人工旋緊目測找準(zhǔn)的工序而言，不僅提高了效率，而且減壓閥進(jìn)氣端提高了安裝精度，使得進(jìn)氣端接口管10滿足與減壓閥閥體連接面相互垂直彼此同軸，而且進(jìn)氣管11和溢流管12安裝位置精度高，能夠滿足后續(xù)的安裝使用需求，無需再改變外部接頭位置，實用性大為提高。
[0019]實施例3
本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上優(yōu)化了定位件，具體為:所述定位件13包括與下夾板9側(cè)邊連接的定位塊133，定位塊133任一側(cè)面的中部設(shè)置有兩個相對設(shè)置的固定板137，所述兩個固定板137之間通過轉(zhuǎn)動軸135連接有轉(zhuǎn)動條132，轉(zhuǎn)動條132可以轉(zhuǎn)動軸135為軸進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動條132上端螺紋連接有定位桿136，所述轉(zhuǎn)動條132上端還設(shè)有與定位桿136配合的鎖緊螺母131，所述定位塊133位于兩個固定板137的兩端均為固定端134，固定端134上設(shè)連接螺釘，連接螺釘將定位塊133連接在下夾板9側(cè)邊。
[0020]本實施例中定位塊133通過連接螺釘與下夾板9側(cè)邊連接，轉(zhuǎn)動條132可以轉(zhuǎn)動軸135為軸進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動；當(dāng)開始旋緊時，將轉(zhuǎn)動條132轉(zhuǎn)動到下方，方便進(jìn)氣端接口管10旋緊，彼此不會相互影響，當(dāng)進(jìn)氣端接口管10上的進(jìn)氣管11基本旋緊在水平時，將轉(zhuǎn)動條132轉(zhuǎn)動到上方，并通過調(diào)整定位桿136，當(dāng)定位桿136與進(jìn)氣管11接觸并受力時即可，通過鎖緊螺母131將定位桿136高度固定,通過定位桿136即可長時間對進(jìn)氣管11進(jìn)行支撐，在找準(zhǔn)水平的同時可以防止其轉(zhuǎn)動，待進(jìn)氣管11進(jìn)行氣密性檢測后即可將定位桿136轉(zhuǎn)動即可；本實施例中的定位件13結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且不會影響到安裝，提高了安裝精度，保證了進(jìn)氣管11的位置要求，且定位桿136高度可調(diào)，可以滿足不同型號的閥體需求，實用性強(qiáng)。
[0021]作為優(yōu)選的，所述定位桿136上端面為平整面。定位桿136上端面與進(jìn)氣管11下端接觸，為了保證支撐平穩(wěn)和保證進(jìn)氣管11水平，所以定位桿136上端面為平整面，可以保證進(jìn)氣管11的水平裝配需要。
[0022]實施例4
實施例4為本發(fā)明的最優(yōu)實施例
本實施例在實施例2或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述上夾板7和下夾板9相對的兩個內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有硬質(zhì)塑料墊板8。
[0023]本實施例在上夾板7和下夾板9相對的兩個內(nèi)側(cè)面加設(shè)硬質(zhì)塑料墊板8，硬質(zhì)塑料墊板8具有很高的受壓強(qiáng)度，可以減少上夾板7和下夾板9對減壓閥閥體的壓力，避免減壓閥閥體出現(xiàn)壓痕影響美觀，從而保護(hù)減壓閥閥體外部端面。
[0024]如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，其特征在于:包括以下步驟:在對閥體裝配進(jìn)氣端接頭管時，閥體夾持裝置能對閥體和進(jìn)氣端接頭管進(jìn)行定位和支撐，不僅提高了裝配精度，而且可同時對四臺閥體進(jìn)行裝配，提高了裝配效率，同時工作板上還可放置一些用于裝配和檢測氣密性的工具，方便了工作人員取放；上述步驟中長方形的工作板(I)兩側(cè)下端均連接有支撐板(2 )，支撐板(2 )下端彎折形成水平固定板(3 )，水平固定板(3)通過螺栓(4)固定在水平地面上，所述工作板(I)的兩個長邊均分別設(shè)置有兩個閥體夾持裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，其特征在于:所述閥體夾持裝置(5)包括相對設(shè)置的上夾板(7)和下夾板(9)，上夾板(7)和下夾板(9)的四個邊角均設(shè)置有貫穿上夾板(7)和下夾板(9)的螺紋固定桿(6)，螺紋固定桿(6)上設(shè)置有固定螺母，所述下夾板(9)的側(cè)邊還設(shè)置有定位件(13)，所述螺紋固定桿(6)下端穿過工作板(I)并通過固定螺栓固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，其特征在于:所述定位件(13)包括與下夾板(9)側(cè)邊連接的定位塊(133)，定位塊(133)任一側(cè)面的中部設(shè)置有兩個相對設(shè)置的固定板(137 )，所述兩個固定板(137 )之間通過轉(zhuǎn)動軸(135 )連接有轉(zhuǎn)動條(132)，轉(zhuǎn)動條(132)可以轉(zhuǎn)動軸(135)為軸進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動條(132)上端螺紋連接有定位桿(136)，所述轉(zhuǎn)動條(132)上端還設(shè)有與定位桿(136)配合的鎖緊螺母(131),所述定位塊(133)位于兩個固定板(137)的兩端均為固定端(134),固定端(134)上設(shè)連接螺釘，連接螺釘將定位塊(133)連接在下夾板(9)側(cè)邊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，其特征在于:所述定位桿(136)上端面為平整面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，其特征在于:所述上夾板(7)和下夾板(9)相對的兩個內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有硬質(zhì)塑料墊板(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸汽除皺機(jī)減壓閥進(jìn)氣端支撐臺的應(yīng)用方法，包括以下步驟：在對閥體裝配進(jìn)氣端接頭管時，閥體夾持裝置能對閥體和進(jìn)氣端接頭管進(jìn)行定位和支撐，不僅提高了裝配精度，而且可同時對四臺閥體進(jìn)行裝配，提高了裝配效率，同時工作板上還可放置一些用于裝配和檢測氣密性的工具，方便了工作人員取放。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN105583772
【申請?zhí)枴緾N201410572745
【發(fā)明人】曾翠林
【申請人】曾翠林
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月23日