一種3m背膠自動貼片模切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種3M背膠自動貼片模切機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]模切機(jī)又叫數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板乳切成一定形狀。在傳統(tǒng)的對3M背膠產(chǎn)品進(jìn)行貼片和剪切的時候，往往需要大量的人工操作，加工效率往往不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003 ]針對上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0004]—種3M背膠自動貼片模切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料組件、貼膜組件、剪切刀具組件、剪切平臺組件和搬運組件;所述進(jìn)料組件包括四個傳動輥和調(diào)速組件，進(jìn)料組件的側(cè)部設(shè)有貼膜組件，所述貼膜組件包括第一貼膜輥和第二貼膜輥，第一貼膜輥和第二貼膜輥上分別安裝四個貼膜滾輪;進(jìn)料組件的下游設(shè)有剪切刀具組件，剪切刀具組件包括剪切刀具電機(jī)和刀具，所述刀具的下方設(shè)有剪切平臺組件，剪切平臺組件的側(cè)部設(shè)有搬運組件，所述搬運組件包括搬運氣缸、搬運電機(jī)、電機(jī)導(dǎo)軌、搬運臂和吸盤，所述搬運電機(jī)安裝在電機(jī)導(dǎo)軌上，搬運電機(jī)可沿著電機(jī)導(dǎo)軌水平移動，搬運電機(jī)的側(cè)部安裝搬運氣缸，所述搬運氣缸豎直設(shè)置，搬運電機(jī)上安裝兩根水平設(shè)置的搬運臂，所述每根搬運臂上設(shè)有兩個吸盤。
[0005]按上述技術(shù)方案，3M產(chǎn)品通過進(jìn)料組件進(jìn)入設(shè)備之中，產(chǎn)品在調(diào)速組件的帶動下可以進(jìn)行調(diào)速，同時產(chǎn)品在貼膜滾輪處進(jìn)行貼膜，待貼膜完成后，產(chǎn)品流向剪切刀具組件和剪切平臺組件處，剪切刀具組件可以對產(chǎn)品根據(jù)模具進(jìn)行剪裁，剪裁完成后搬運組件的搬運臂和吸盤在搬運氣缸和搬運電機(jī)的帶動下可以將剪裁好的產(chǎn)品搬運至側(cè)部，完成對產(chǎn)品的貼膜、剪裁和搬運的全自動化操作。
[0006]本發(fā)明取代傳統(tǒng)模切人工貼片等作業(yè)方式，解決多種型號產(chǎn)品所產(chǎn)生的庫存，可以達(dá)到邊切邊用，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明采用了目前比較先進(jìn)的CNC智能操作系統(tǒng)，有自動計算功能，操作方便。
[0007]作為對本發(fā)明中進(jìn)料組件的說明，所述進(jìn)料組件的四個傳動輥分別為放料輥、上料輥、過渡輥和浮動輥，所述調(diào)速組件包括調(diào)速電機(jī)、上傳動輥和下傳動輥，所述下傳動輥和調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接，所述上傳動輥安裝在下傳動輥的上方。調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動下傳動輥轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品在下傳動輥和上傳動輥之間轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品還通過放料輥、上料輥、過渡輥和浮動輥，在傳動的同時可以對速度進(jìn)行調(diào)整。
[0008]作為對本發(fā)明中剪切刀具組件的說明，所述剪切刀具組件包括剪切刀具電機(jī)，所述剪切刀具電機(jī)安裝在刀具豎直導(dǎo)軌上，所述刀具豎直導(dǎo)軌安裝在刀具水平導(dǎo)軌上。所述剪切刀具電機(jī)上設(shè)有刀具座，所述刀具座的下方設(shè)有刀具。剪切刀具組件是對3M背膠產(chǎn)品進(jìn)行剪切的組件，刀具在剪切刀具電機(jī)的帶動下可以進(jìn)行豎直方向上的運動，刀具還可以進(jìn)行水平方向上的運動，刀具可以精確調(diào)整工作位置以適應(yīng)各類型號模具的需要。
[0009]作為對本發(fā)明中剪切平臺組件的說明，所述剪切平臺組件包括上平臺和下平臺，所述下平臺的下方設(shè)有剪切平臺氣缸，所述剪切平臺氣缸水平設(shè)置。所述下平臺的下方設(shè)有平臺導(dǎo)軌，所述下平臺可在平臺導(dǎo)軌上移動，所述平臺導(dǎo)軌的兩端還設(shè)有前限位塊和后限位塊。剪切平臺組件是3M背膠產(chǎn)品剪切時的基座平臺，此平臺可以在剪切平臺氣缸的推動下運動，上平臺和下平臺可以沿著平臺導(dǎo)軌水平移動，平臺導(dǎo)軌的兩端設(shè)置的前限位塊和后限位塊可對平臺的移動進(jìn)行限位，防止超過預(yù)設(shè)行程。
【附圖說明】
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[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為從圖1的右上方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本發(fā)明的剪切刀具組件、剪切平臺組件和搬運組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、進(jìn)料組件；11、放料輥；12、上料輥；13、過渡輥；14、浮動輥；15、調(diào)速組件；151、調(diào)速電機(jī)；152、上傳動輥；153、下傳動輥;20、貼膜組件;21、第一貼膜輥;22、第二貼膜輥;23、貼膜滾輪;30、剪切刀具組件；31、剪切刀具電機(jī);32、刀具豎直導(dǎo)軌；33、刀具；34、刀具水平導(dǎo)軌;35、刀具座;40、剪切平臺組件;41、上平臺；42、下平臺；43、剪切平臺氣缸;44、平臺導(dǎo)軌;45、前限位塊;46、后限位塊;50、搬運組件；51、搬運氣缸;52、搬運電機(jī);53、電機(jī)導(dǎo)軌;54、搬運臂;55、吸盤;60、機(jī)架。
【具體實施方式】
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[0018]如圖1至圖6所示，一種3M背膠自動貼片模切機(jī)，包括機(jī)架60，所述機(jī)架60上設(shè)置有進(jìn)料組件10、貼膜組件20、剪切刀具組件30、剪切平臺組件40和搬運組件50;所述進(jìn)料組件10包括四個傳動輥和調(diào)速組件15，進(jìn)料組件10的側(cè)部設(shè)有貼膜組件20，所述貼膜組件20包括第一貼膜輥21和第二貼膜輥22，第一貼膜輥21和第二貼膜輥22上分別安裝四個貼膜滾輪23;進(jìn)料組件10的下游設(shè)有剪切刀具組件30，剪切刀具組件30包括剪切刀具電機(jī)31和刀具33，所述刀具33的下方設(shè)有剪切平臺組件40，剪切平臺組件40的側(cè)部設(shè)有搬運組件50，所述搬運組件50包括搬運氣缸51、搬運電機(jī)52、電機(jī)導(dǎo)軌53、搬運臂54和吸盤55，所述搬運電機(jī)52安裝在電機(jī)導(dǎo)軌53上，搬運電機(jī)52可沿著電機(jī)導(dǎo)軌53水平移動，搬運電機(jī)52的側(cè)部安裝搬運氣缸51，所述搬運氣缸51豎直設(shè)置，搬運電機(jī)52上安裝兩根水平設(shè)置的搬運臂54，所述每根搬運臂54上設(shè)有兩個吸盤。
[0019]如圖4所示，所述進(jìn)料組件10的四個傳動輥分別為放料輥11、上料輥12、過渡輥13和浮