一種彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及工業(yè)自動化裝配領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，彈簧和齒條是這領(lǐng)域最常見的零部件。而在汽車零配件行業(yè)，更是涉及大量的彈簧齒條裝配操作。
[0003]現(xiàn)在，彈簧和齒條的裝配，大多依靠人以手工裝配方式為主，這就需要消耗大量的人力物力，并且生產(chǎn)效率低下。隨著工業(yè)技術(shù)不斷革新，汽車工業(yè)的發(fā)展更是日新月異，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)無法滿足日益增漲的需求，一種新型的自動化技術(shù)被迫切需求，來取代人工裝配彈簧齒條。
[0004]而作為全自動彈簧齒條裝配技術(shù)的輔助定位裝置，需要能實現(xiàn)彈簧定位、移動以及裝入齒條的功能，為實現(xiàn)彈簧齒條的自動化裝配提供基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提供一種彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，可實現(xiàn)彈簧定位、移動以及裝入齒條的功能等功能，該機構(gòu)在改進現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本，實現(xiàn)真正意義上的彈簧齒條裝配自動化。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其包含基座，和設(shè)置在基座后端的凹槽內(nèi)的耐磨塊；
所述基座的前端設(shè)有臺階，待裝配的齒條被傳送到該臺階上進行定位；
所述耐磨塊的頂部設(shè)有V型槽，待裝配的彈簧被傳送到V型槽中進行初始定位；
所述基座的臺階后方設(shè)有兩個對稱的矩形開口，其中對應設(shè)置了彈簧壓縮裝置的兩個彈簧壓縮部件;通過相互靠近的兩個彈簧壓縮部件，對被彈簧推送裝置從V型槽處向前推送到矩形開口處的彈簧進行壓縮；
被壓縮的彈簧進一步被沿著基座向前推送到基座前端臺階處，與齒條進行裝配。
[0007]優(yōu)選地，T型的所述耐磨塊嵌入至基座后端的T型凹槽內(nèi)，使兩者連接成一體。
[0008]優(yōu)選地，所述基座的前端設(shè)置有齒狀斜面，在臺階處裝配完畢的齒條及彈簧從齒狀斜面處滑落。
[0009]優(yōu)選地，所述齒狀斜面在基座的前端分布設(shè)置有三個鋸齒，能夠與傳送齒條到臺階的齒條定位裝置的支撐結(jié)構(gòu)相適配。
[0010]優(yōu)選地，所述基座的中間軸線上開設(shè)有兩個沉頭螺紋通孔，在沉頭螺紋通孔處設(shè)置連接件將基座固定在彈簧齒條的自動裝配機構(gòu)中。
[0011]優(yōu)選地，所述臺階的后方對稱設(shè)置有兩個矩形通孔，用來設(shè)置彈簧移動導向裝置。
[0012]綜上所述，本發(fā)明提供彈簧齒條自動裝配機構(gòu)中的一個輔助定位裝置，能實現(xiàn)彈簧定位、移動以及裝入齒條的功能等功能。當彈簧有輸送裝置時，會在第一時間被傳送到耐磨塊的V型槽中進行定位。同一時間，齒條也會被傳送到裝配基座的基座部分的臺階上進行固定。在完成整個彈簧齒條的裝配過程后，彈簧齒條會順著齒狀斜面滑下。本發(fā)明的裝置改進了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，同時提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本，實現(xiàn)真正意義上的彈簧齒條的自動化裝配，具有準確定位、輔助裝配的重要意義。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置的立體圖；
圖2為本發(fā)明中基座的主視圖、左視圖和俯視圖；
圖3為本發(fā)明中耐磨塊的主視圖和左視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發(fā)明做進一步闡述。
[0015]本發(fā)明提供一種運用于彈簧齒條自動裝配的輔助定位裝置，包含基座和耐磨塊兩個部分;所述耐磨塊設(shè)置在基座后端的凹槽內(nèi)。
[0016]所述基座100的前端設(shè)置有齒狀斜面110，且齒狀斜面110在該基座100前端分布設(shè)置有3個鋸齒，能夠與齒條定位裝置的支撐結(jié)構(gòu)相適配;在齒狀斜面110上方設(shè)置有I個寬度為2mm的臺階120;在臺階120后方對稱設(shè)置有2個矩形通孔130;沿基座100中間的軸線設(shè)置有2個沉頭螺紋孔140;在基座100前端20-30_處設(shè)置有2個對稱的矩形開口 150;在基座100后端20-30mm處設(shè)有T型凹槽160。
[0017]所述耐磨塊200呈T型，T型的一端220嵌入至基座100后端的T型凹槽160內(nèi)，使耐磨塊200與基座100連接成一體。在該耐磨塊200的T型另一端(S卩，連接基座100后的耐磨塊200頂部)設(shè)置有I個V型槽210，在初始狀態(tài)時用來放置待裝配的彈簧。
[0018]整個基座100通過中間軸線上的2個沉頭螺紋通孔130，固定在彈簧齒條的自動裝配機構(gòu)中。當待裝配的彈簧有輸送裝置時，會在第一時間被傳送到耐磨塊200的V型槽210中進行定位。同一時間，齒條也會被齒條定位裝置傳送到基座100的臺階120上，并由支撐結(jié)構(gòu)進行定位。
[0019]為了輔助完成整個彈簧齒條的裝配，在基座100的兩個對稱的矩形開口150處，對應設(shè)置有彈簧壓縮裝置的兩個彈簧壓縮部件，在彈簧推送裝置將彈簧從耐磨塊200的V型槽處向前推送到兩個對稱的矩形開口 150處時，兩個彈簧壓縮部件相互靠近將彈簧壓縮至略小于裝配尺寸;彈簧推送裝置再將壓縮的彈簧進一步向前推送到基座100的臺階120處的齒條上進行裝配(一些示例中，在進行裝配時使用壓緊裝置將齒條與彈簧壓緊)。在基座100的兩個矩形通孔130處，可以設(shè)置彈簧移動導向裝置，為彈簧被推送前進的方向?qū)崿F(xiàn)導向。在完成裝配過程后，裝配好的彈簧及齒條會順著齒狀斜面110滑下基座100，脫離該輔助定位
目.ο
[0020]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其特征在于，包含基座(100 )，和設(shè)置在基座(100)后端的凹槽內(nèi)的耐磨塊(200); 所述基座(100)的前端設(shè)有臺階(120)，待裝配的齒條被傳送到該臺階(120)上進行定位； 所述耐磨塊(200)的頂部設(shè)有V型槽(210)，待裝配的彈簧被傳送到V型槽(210)中進行初始定位； 所述基座(100 )的臺階(120 )后方設(shè)有兩個對稱的矩形開口( 150 )，其中對應設(shè)置了彈簧壓縮裝置的兩個彈簧壓縮部件;通過相互靠近的兩個彈簧壓縮部件，對被彈簧推送裝置從V型槽(210)處向前推送到矩形開口(150)處的彈簧進行壓縮； 被壓縮的彈簧進一步被沿著基座(100)向前推送到基座(100)前端臺階(120)處，與齒條進行裝配。2.如權(quán)利要求1所述的彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其特征在于， T型的所述耐磨塊(200)嵌入至基座(100)后端的T型凹槽(160)內(nèi)，使兩者連接成一體。3.如權(quán)利要求1所述的彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其特征在于， 所述基座(100)的前端設(shè)置有齒狀斜面(110)，在臺階(120)處裝配完畢的齒條及彈簧從齒狀斜面(110)處滑落。4.如權(quán)利要求3所述的彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其特征在于， 所述齒狀斜面(110)在基座(100)的前端分布設(shè)置有3個鋸齒，能夠與傳送齒條到臺階(120)的齒條定位裝置的支撐結(jié)構(gòu)相適配。5.如權(quán)利要求1所述的彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其特征在于， 所述基座(100)的中間軸線上開設(shè)有2個沉頭螺紋通孔(140)，在沉頭螺紋通孔(140)處設(shè)置連接件將基座(100)固定在彈簧齒條的自動裝配機構(gòu)中。6.如權(quán)利要求1所述的彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其特征在于， 所述臺階(120)的后方對稱設(shè)置有2個矩形通孔，用來設(shè)置彈簧移動導向裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種彈簧齒條自動裝配輔助定位裝置，其包含基座，和設(shè)置在基座后端的凹槽內(nèi)的耐磨塊；所述基座的前端設(shè)有臺階，待裝配的齒條被傳送到該臺階上進行定位；所述耐磨塊的頂部設(shè)有V型槽，待裝配的彈簧被傳送到V型槽中進行初始定位；所述基座的臺階后方設(shè)有兩個對稱的矩形開口，其中對應設(shè)置了彈簧壓縮裝置的兩個彈簧壓縮部件；通過相互靠近的兩個彈簧壓縮部件，對被彈簧推送裝置從V型槽處向前推送到矩形開口處的彈簧進行壓縮；被壓縮的彈簧進一步被沿著基座向前推送到基座前端臺階處，與齒條進行裝配。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本，實現(xiàn)彈簧齒條裝配自動化的輔助。
【IPC分類】B23P19/04, B25B11/00
【公開號】CN105666374
【申請?zhí)枴緾N201610241844
【發(fā)明人】何成, 呂卿云, 郭勇, 周彥雋
【申請人】上海第二工業(yè)大學
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月19日