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全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī)及工作方法

文檔序號(hào):9900411閱讀:844來源:國知局
全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī)及工作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī)及工作方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
當(dāng)前,在現(xiàn)有的各水稻育秧盤生產(chǎn)廠家,在送盤、取盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱、稱重?zé)舾鳝h(huán)節(jié),都是人工手動(dòng)操作,在這個(gè)生產(chǎn)過程中,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,產(chǎn)品計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確,產(chǎn)品稱重也不準(zhǔn)確,消費(fèi)者在買回后,如發(fā)現(xiàn)。容易被誤認(rèn)為廠家欺騙行為,給廠家信譽(yù)造成影響,而且在沖眼過程中,工人用手拿秧盤往沖眼模具中放產(chǎn)品,沖完后用手從模具中把產(chǎn)品拿出來,與此同時(shí),用單只腳踩動(dòng)沖眼開關(guān),在夜晚或疲勞狀態(tài)下,容易操作失誤,而把手壓斷,造成終身殘疾,另外,在沖眼過程中,由于沖床在不停的處在工作狀態(tài)下,由于不可預(yù)知的偶然因素或沖床個(gè)別易損零件失靈(比如剎車帶斷裂,離合器單磺突然斷開),也經(jīng)常造成把工人手掌和手指壓斷,造成嚴(yán)重傷害,市場價(jià)收到很大損失,經(jīng)常由于賠償問題引起糾紛,這些問題的出現(xiàn),即影響了廠家的效益,也對社會(huì)產(chǎn)生快樂不安定因素,以上這些問題每個(gè)秧盤長都不止發(fā)生過一次,所以各廠家都渴望有一種解決以上問題的機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī)及工作方法,解決了沖眼時(shí)容易誤傷工人的問題。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī),其組成包括:送盤裝置,所述的送盤裝置與送盤平臺(tái)連接,所述的送盤平臺(tái)上安裝有擋板,所述的擋板上具有送盤微動(dòng)傳感器、送料回撤微動(dòng)傳感器,所述的送盤平臺(tái)一端安裝有送盤驅(qū)動(dòng)裝置,所述的送盤驅(qū)動(dòng)裝置與推板連接,所述的推板安裝在滑動(dòng)軸承上,所述的滑動(dòng)軸承安裝在滑動(dòng)光軌上,所述的滑動(dòng)光軌兩端安裝在所述的動(dòng)盤平臺(tái)下,所述的送盤平臺(tái)上端安裝有沖眼裝置,所述的送盤平臺(tái)另一端安裝有裝箱裝置,所述的裝箱裝置下端安裝有自動(dòng)換箱裝置。所述的全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī),所述的送盤驅(qū)動(dòng)裝置包括送盤氣缸,所述的送盤氣缸分別與一組進(jìn)氣管、推板連接,所述的進(jìn)氣管上安裝有送盤電磁閥,所述的電磁閥與送盤微動(dòng)傳感器連接,所述的進(jìn)氣管與送盤氣源連接。
[0005]所述的全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī),所述的送盤驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī),所述的伺服電機(jī)分別與伺服驅(qū)動(dòng)器、PLC可編程控制器、送盤微動(dòng)傳感器、驅(qū)動(dòng)齒輪連接,所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與鏈條嚙合,所述的鏈條通過連接件與推板連接,所述的鏈條與從動(dòng)齒輪嚙入口 ο
[0006]所述的全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī),所述的裝箱裝置包括裝箱氣缸,所述的裝箱氣缸上安裝有裝箱進(jìn)氣管,所述的裝箱進(jìn)氣管上安裝有裝箱電磁閥,所述的裝箱電磁閥與時(shí)間繼電器連接,所述的時(shí)間繼電器與裝箱微動(dòng)傳感器連接,所述的裝箱微動(dòng)傳感器安裝在送盤平臺(tái)右端,所述的計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器與電子計(jì)數(shù)器連接,所述的電子計(jì)數(shù)器分別與報(bào)警裝置、換箱微動(dòng)傳感器連接,所述的電所述的裝箱氣缸下端安裝有壓板,所述的裝箱氣缸安裝在框架上,所述的框架與支腿連接,所述的支腿安裝在所述的送盤平臺(tái)上,所述的壓板下的送盤平臺(tái)上加工有方孔,所述的方孔下具有裝盤箱,所述的裝箱裝置上安裝有裝箱報(bào)警裝置。
[0007]所述的全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī),所述的裝箱裝置包括一組裝箱伺服電機(jī),所述的裝箱伺服電機(jī)分別與伺服驅(qū)動(dòng)器、PLC可編程控制器、裝箱微動(dòng)傳感器連接,所述的裝箱微動(dòng)傳感器安裝在送盤平臺(tái)后端,所述的送盤平臺(tái)后端安裝有計(jì)數(shù)傳感器,所述的裝箱伺服電機(jī)通過拐軸與連接件連接,所述的連接件與一組活動(dòng)擋板連接,所述的活動(dòng)擋板安裝在送盤平臺(tái)上。
[0008]所述的全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī),所述的自動(dòng)換箱裝置包括支腿,所述的支腿與橫梁連接,所述的橫梁兩端安裝有一組包裝箱轉(zhuǎn)換微動(dòng)傳感器,所述的包裝箱轉(zhuǎn)換微動(dòng)傳感器與電磁閥連接,所述的電磁閥上安裝有進(jìn)氣口、出氣口,所述的進(jìn)氣管與氣源連接,所述的出氣管與換箱氣缸連接,所述的換箱氣缸進(jìn)氣口安裝在換箱氣缸上,所述的換箱氣缸通過連接桿與豎桿連接,所述的豎桿與換箱車連接,所述的換箱車上安裝有一組電子稱,所述的電子稱上具有裝盤箱,所述的換箱車下端安裝有移動(dòng)滾輪。
[0009]所述的全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī),所述的自動(dòng)換箱裝置包括支腿,所述的支腿與橫梁連接,所述的橫梁兩端安裝有一組包裝箱轉(zhuǎn)換微動(dòng)傳感器,所述的包裝箱轉(zhuǎn)換傳感器與伺服電機(jī)連接,所述的伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)齒輪連接,所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與鏈條嚙合,所述的鏈條與豎桿連接,所述的豎桿與換箱車連接,所述的換箱車上安裝有一組電子稱,所述的電子稱上具有裝盤箱,所述的換箱車下端安裝有移動(dòng)滾輪。
[0010]—種利用所述的全自動(dòng)送盤、沖眼、計(jì)數(shù)、裝箱稱重機(jī)的工作方法,該方法包括如下步驟:
首先人工將一沓秧盤在沖眼裝置下完成沖眼工作,將沖完眼的秧盤右移,重復(fù)一次上述過程,沖完的秧盤留在沖眼裝置下端,人工拿起第三沓秧盤放置在送盤裝置上,然后再拿一沓秧盤將送盤裝置上的秧盤推到送盤平臺(tái)上并觸碰送盤微動(dòng)傳感器,所述的送盤微動(dòng)傳感器控制送盤電磁閥開啟,氣源對送盤氣缸供氣使氣缸帶動(dòng)推板將秧盤向前移動(dòng),依次將送盤平臺(tái)上秧盤整體向前移動(dòng),推板觸碰送料回撤微動(dòng)傳感器,傳感器控制送盤氣缸回退,此時(shí)最右端的秧盤觸碰計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器,計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器發(fā)出脈沖信號(hào)給電子計(jì)數(shù)器,電子計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù),此時(shí)秧盤也觸碰到裝箱微動(dòng)傳感器,裝箱微動(dòng)傳感器發(fā)出脈沖信號(hào)給時(shí)間繼電器,時(shí)間繼電器延時(shí)后控制裝箱電磁閥導(dǎo)通,此時(shí)氣源對裝箱氣缸供氣,所述的裝箱氣缸帶動(dòng)壓板將秧盤壓入到裝盤箱,上述過程依次同步進(jìn)行,當(dāng)計(jì)數(shù)器達(dá)到定值時(shí),報(bào)警裝置發(fā)出換箱報(bào)警,所述的計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器發(fā)出信號(hào)控制換箱電磁閥啟動(dòng),氣源對換箱氣缸供氣,氣缸拉動(dòng)換箱車移動(dòng),完成換箱目的。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過人工將一沓秧盤在沖眼裝置下完成沖眼工作,將沖完眼的秧盤右移,重復(fù)一次上述過程,沖完的秧盤留在沖眼裝置下端,人工拿起第三沓秧盤放置在送盤裝置上,然后再拿一沓秧盤將送盤裝置上的秧盤推到送盤平臺(tái)上并觸碰送盤微動(dòng)傳感器,所述的送盤微動(dòng)傳感器控制送盤電磁閥開啟,氣源對送盤氣缸供氣使氣缸帶動(dòng)推板將秧盤向右移動(dòng),依次將送盤平臺(tái)上秧盤整體享有移動(dòng),此時(shí)最右端的秧盤觸碰裝箱微動(dòng)傳感器,微動(dòng)傳感器發(fā)出脈沖信號(hào)給計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器,所述的計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器將信號(hào)傳給時(shí)間繼電器,時(shí)間繼電器延時(shí)后控制裝箱電磁閥導(dǎo)通,此時(shí)氣源對裝箱氣缸供氣,所述的裝箱氣缸帶動(dòng)壓板將秧盤壓入到裝盤箱,上述過程依次同步進(jìn)行,當(dāng)計(jì)數(shù)器達(dá)到定值時(shí),報(bào)警裝置發(fā)出換箱報(bào)警,所述的計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器發(fā)出信號(hào)控制換箱電磁閥啟動(dòng),氣源對換箱氣缸供氣,氣缸拉動(dòng)換箱車移動(dòng),完成換箱目的。
[0012]本發(fā)明同樣可以通過人工將一沓秧盤在沖眼裝置下完成沖眼工作,將沖完眼的秧盤右移,重復(fù)一次上述過程,沖完的秧盤留在沖眼裝置下端,人工拿起第三沓秧盤放置在送盤裝置上,然后再拿一沓秧盤將送盤裝置上的秧盤推到送盤平臺(tái)上并觸碰送盤微動(dòng)傳感器,所述的送盤微動(dòng)傳感器控制伺服電機(jī)開啟,伺服電機(jī)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鏈條移動(dòng)最終帶動(dòng)推板將秧盤向右移動(dòng),依次將送盤平臺(tái)上秧盤整體享有移動(dòng),此時(shí)最右端的秧盤觸碰裝箱微動(dòng)傳感器,微動(dòng)傳感器發(fā)出脈沖信號(hào)給計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器,所述的計(jì)數(shù)微動(dòng)傳感器將信號(hào)傳給
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