斷裂管接頭電動(dòng)拆除器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斷裂管接頭電動(dòng)拆除器，尤其涉及一種將斷裂的外螺紋管接頭從承接的內(nèi)螺紋管接頭中分離出來的電動(dòng)拆除器。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)車由于其環(huán)保，無污染，并且節(jié)省人力，逐漸取代了摩托車和自行車等代步工具，螺紋管連接方式由于其拆裝方便、價(jià)格低廉，因而在管道系統(tǒng)的連接中獲得廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的外螺紋管接頭的外螺紋通常采用切削加工而成。這樣制作出的外螺紋管接頭由于金屬內(nèi)部組織流線被切斷，管壁變薄，往往容易導(dǎo)致管接頭連接強(qiáng)度等性能的下降。在使用過程中，常發(fā)生管接頭斷裂的現(xiàn)象。同時(shí)，現(xiàn)今絕大部分自來水、燃?xì)獾裙┙o管道在建筑物內(nèi)安裝時(shí)已從傳統(tǒng)的外露式改為隱藏式，即將供給管隱入墻壁內(nèi)，僅將閥門或水龍頭露在外面，以供使用，這樣在房間內(nèi)不會(huì)看到縱橫交錯(cuò)的各類管道，從而給人簡潔、清爽的視覺。但水管、水龍頭、三角閥或燃?xì)饨宇^、燃?xì)忾y門等連接管在長期使用后會(huì)生銹老化，造成密閉不嚴(yán)等問題，在維修更換時(shí)連接管或接頭容易在螺紋連接處附近斷裂，即使是新安裝管接頭，有時(shí)因用力過大、方式不當(dāng)或誤操作等原因也會(huì)導(dǎo)致殘留一小段帶螺紋的管接頭在各供給管的連接管內(nèi)。但由于連接管部分處于墻壁內(nèi)，取斷管作業(yè)可能會(huì)破壞裝修好的墻壁，給施工帶來諸多不便，甚至還影響施工的進(jìn)程。由于斷裂的外螺紋接頭外露部分很少，甚至沒有，所以無法采用公知的管鉗或老虎鉗把斷管取出來。而在目前市場(chǎng)上，還沒有出現(xiàn)專業(yè)拆取斷裂管接頭的工具。對(duì)斷裂處位于墻體之外的情況，現(xiàn)有處理方式通常是將斷螺紋處于外管內(nèi)壁部分的外管整體切除，切除了這部分?jǐn)嗦菁y之后，可以重新將內(nèi)管安裝到外管上。然而這樣處理方式十分麻煩，人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。但對(duì)外管處于墻體內(nèi)的情況，上述處理辦法顯得更為麻煩，而且操作不當(dāng)容易導(dǎo)致管接頭報(bào)廢。也有維修人員采用鋸條手工鋸切的方式，但該方法十分費(fèi)力，并且會(huì)損壞接頭的螺紋，容易造成泄漏。現(xiàn)有的種種方法和工具用以解決斷裂管接頭拆除問題都十分困難，并且經(jīng)常破壞管接頭，導(dǎo)致維修工作更復(fù)雜，周期和成本增加。因此，需要提供一種針對(duì)管接頭斷螺紋的專用拆除工具，從而能方便地將管接頭的斷螺紋從外管中去除或取出。
[0003]關(guān)于斷裂管接頭拆除的方法或工具，國內(nèi)現(xiàn)有專利文獻(xiàn)中也提出了很多技術(shù)實(shí)施方案。如申請(qǐng)?zhí)枮?3217497.7的中國專利公開了“內(nèi)斷管取出器”，通過三角形楔塊張緊內(nèi)斷管，旋轉(zhuǎn)與三角形楔塊通過摩擦力緊固嵌接的定位套管可將斷管從管道內(nèi)旋出，該設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)原理簡單，對(duì)不易變形且易擰出的內(nèi)斷管拆除較為適用。申請(qǐng)?zhí)枮?00510032808.9的中國專利公開了“一種拆取斷裂管接頭的工具”，通過外力將設(shè)有單刃或六刃的卡頭擠入帶外螺紋的斷裂管接頭內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)卡頭的方式拆取斷裂管接頭，該方案可靠性較差，若施加的錘擊力較小易使卡頭在管接頭內(nèi)因摩擦力不足而滑動(dòng)，若錘擊力較大則可能破壞管接頭，且成功率較低。申請(qǐng)?zhí)枮?01310540758.X的中國專利公開了一種內(nèi)斷水管的旋出裝置，在其管道式機(jī)架的表層設(shè)有膨脹卡具，將旋出裝置插入內(nèi)斷水管的管道部分，啟動(dòng)膨脹裝置，使膨脹卡具與內(nèi)斷水管的內(nèi)壁緊密契合，旋轉(zhuǎn)機(jī)架后柄即可連帶將內(nèi)斷水管旋出；采用緊固旋轉(zhuǎn)的辦法，可有效地旋轉(zhuǎn)取出內(nèi)管接頭的銹蝕部分。申請(qǐng)?zhí)枮?01320343572.0的中國專利公開了一種管內(nèi)斷頭螺紋頭的取出工具，包括工具體、短鋸條、刮片和扁手柄，先利用短鋸條切削殘留的管接頭，在管接頭內(nèi)鋸互相成180度的二槽，拆下鋸條后再將刮片固定在工具體上并對(duì)準(zhǔn)管內(nèi)二條已鋸的機(jī)槽，最后通過扁手柄反向旋出斷頭體，該方案存在手工操作需依賴經(jīng)驗(yàn)、切削深度等技術(shù)參數(shù)不可控等問題。
[0004]本發(fā)明涉及的一種將斷裂的外螺紋管接頭從承接的內(nèi)螺紋管接頭中分離出來的電動(dòng)拆除器，可實(shí)現(xiàn)斷裂管接頭的定量切削，操作簡單，調(diào)節(jié)方便，拆取快速，勞動(dòng)強(qiáng)度低，能克服現(xiàn)有斷裂管接頭拆除裝置的技術(shù)缺陷，更適用于推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種斷裂管接頭電動(dòng)拆除器，能方便快捷地將斷裂管接頭從承接管的管接頭中拆除出來。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種斷裂管接頭電動(dòng)拆除器，包括支撐座、張緊裝置、切割裝置、進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和尾架。其中，所述的支撐座呈空心法蘭結(jié)構(gòu)，用于安裝張緊裝置和進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置，在支撐座的支撐端設(shè)有不少于三個(gè)長弧形工藝孔和三個(gè)對(duì)稱布置的第一 T型槽，在支撐座的安裝端設(shè)有不少于三個(gè)長橢圓形工藝孔和第一鎖緊螺紋孔;所述的張緊裝置有三組，且對(duì)稱布置在支撐座的前端，所述的張緊裝置通過內(nèi)撐張緊的方式將本發(fā)明固定在斷裂管接頭內(nèi)；主要用于執(zhí)行切割任務(wù)的切割裝置置于支撐座的內(nèi)部，其底部與驅(qū)動(dòng)裝置通過螺釘相連接;所述的進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置用于實(shí)現(xiàn)切割裝置的徑向進(jìn)給調(diào)節(jié)與周向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)功能，進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置的前端安裝在支撐座的后端圓柱孔內(nèi)，且與支撐座通過鎖緊螺釘相連接;所述的驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)切割裝置實(shí)現(xiàn)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置的前端置于進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置的后端安裝在尾架上。
[0007]所述的張緊裝置包括L型滑爪、外支架、T型張緊螺釘和張緊螺母。其中，在所述的L型滑爪的一端外側(cè)面設(shè)有防滑紋，用于和被拆除的斷裂管接頭內(nèi)表面相接觸;在所述的L型滑爪的另一端設(shè)有T型滑塊，在T型滑塊的外端設(shè)有第二 T型槽，用于安裝T型張緊螺釘，所述的L型滑爪通過其T型滑塊與支撐座上的第一 T型槽相連接，且起到防滑的作用。所述的外支架位于支撐座的支撐端外側(cè)，且與支撐座通過螺釘相連接，在所述的外支架的中部設(shè)有螺栓孔。所述的T型張緊螺釘?shù)念^部安裝在L型滑爪的第二 T型槽內(nèi)，T型張緊螺釘?shù)穆輻U穿過外支架的螺栓孔與張緊螺母相連接。
[0008]所述的切割裝置包括固定桿和鋸條。所述的固定桿用于固定安裝鋸條或鋼片;在所述的固定桿的前端設(shè)有帶階梯的窄U型槽和兩個(gè)夾緊螺釘孔，在所述的固定桿的后端設(shè)有中心定位圓孔和兩個(gè)連接螺紋孔。所述的鋸條或鋼片安裝在固定桿的窄U型槽內(nèi)，并通過夾緊螺釘與固定桿相連接;所述的鋼片的厚度為1.5-2.0mm，用于在切削后塞入斷裂管接頭的鋸縫內(nèi)拆出斷裂管接頭的殘片。
[0009]所述的進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置包括后滑臺(tái)、前支座、限位板、限位螺釘、切深調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母。其中，在所述的后滑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有兩條相互平行的工字型滑軌，且在其中一條工字型滑軌的側(cè)面設(shè)有刻度線，用于指示前支座及鋸條相對(duì)后滑臺(tái)橫向移動(dòng)的尺寸;在所述的前支座的前端設(shè)有環(huán)形限位槽，用于和鎖緊螺釘相配合，在前支座的兩側(cè)設(shè)有相互平行的T型滑槽和對(duì)稱布置的弧形擋塊，在一條T型滑槽上設(shè)有凹陷的指示箭頭，且后滑臺(tái)的工字型滑軌安裝在前支座的T型滑槽內(nèi)，且可相對(duì)T型滑槽滑移;所述的限位板通過限位螺釘安裝在后滑臺(tái)上，所述的切深調(diào)節(jié)螺釘與限位板和鎖緊螺母均通過螺紋相連接。
[0010]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、曲柄輪、連桿、圓柱滑塊和導(dǎo)向套。其中，所述的電機(jī)固定安裝在尾架上，為曲柄輪的旋轉(zhuǎn)和圓柱滑塊的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力;所述的曲柄輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，且與電機(jī)的輸出軸通過平鍵及軸用彈性擋圈相連接;所述的連桿的一端與曲柄輪通過鉸鏈相連接，其另一端與圓