切割器以及打印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使第一刀片與第二刀片摩擦接觸而將片狀的介質(zhì)切斷的切割器以及搭載有該切割器的打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]上述切割器記載于專利文獻(xiàn)I中。在該文獻(xiàn)中，第一刀片在切斷介質(zhì)的前進(jìn)位置、與從前進(jìn)位置分離的后退位置之間往復(fù)移動(dòng)。第二刀片在第一刀片從后退位置向前進(jìn)位置移動(dòng)的往路的中途配置于與第一刀片摩擦接觸的摩擦接觸位置。另外，第二刀片在第一刀片從前進(jìn)位置向后退位置返回的復(fù)路的中途配置于從第一刀片分離的分離位置。專利文獻(xiàn)I的切割器與第一刀片以與第二刀片摩擦接觸的狀態(tài)在前進(jìn)位置與后退位置之間往復(fù)移動(dòng)的切割器相比較，第一切割器與第二切割器的摩擦接觸期間較短，因此能夠抑制兩片刀片的磨損、摩擦聲。
[0003]專利文獻(xiàn)I:日本特開平5 — 318385號(hào)公報(bào)
[0004]在專利文獻(xiàn)I的切割器中，在第一刀片從前進(jìn)位置向后退位置返回的復(fù)路的中途，第二刀片與第一刀片的摩擦接觸被解除。因此，若未適當(dāng)設(shè)定第一刀片與第二刀片的摩擦接觸被解除的時(shí)機(jī)，則在復(fù)路中摩擦接觸被解除的區(qū)間變短。若在復(fù)路中摩擦接觸被解除的區(qū)間變短，則在切斷介質(zhì)后，也會(huì)產(chǎn)生刀片的磨損、摩擦聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的課題鑒于該情況而產(chǎn)生，提供能夠防止在將介質(zhì)切斷后產(chǎn)生兩片刀片的磨損、摩擦聲的切割器以及搭載有該切割器的打印機(jī)。
[0006]為了解決上述課題，本發(fā)明的切割器的特征在于，具有:第一刀片;第二刀片，其與上述第一刀片一起切斷片狀的介質(zhì)；第一刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使上述第一刀片在切斷上述介質(zhì)的前進(jìn)位置與從該前進(jìn)位置分離的后退位置之間往復(fù)移動(dòng)；以及第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使上述第二刀片在與上述第一刀片摩擦接觸而切斷上述介質(zhì)的摩擦接觸位置、與從上述第一刀片分離的分離位置之間移動(dòng)，上述第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)在上述第一刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)使上述第一刀片從上述前進(jìn)位置向上述后退位置移動(dòng)之前將上述第二刀片配置于上述分離位置。
[0007]在本發(fā)明中，在將介質(zhì)切斷之后，第一刀片從前進(jìn)位置向后退位置返回之前，第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)使第二刀片從摩擦接觸位置移動(dòng)至分離位置。因此，在第一刀片從前進(jìn)位置向后退位置返回的復(fù)路的整個(gè)區(qū)間都能夠解除第一刀片與第二刀片的摩擦接觸。因此，能夠防止在切斷介質(zhì)后產(chǎn)生兩片刀片的磨損、摩擦聲的情況。
[0008]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)在上述第一刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)使上述第一刀片從上述后退位置向上述前進(jìn)位置移動(dòng)之前將上述第二刀片配置于上述摩擦接觸位置。這樣一來(lái)，在第一刀片從后退位置向前進(jìn)位置移動(dòng)的期間，能夠使第二刀片與第一刀片摩擦接觸。此處，在第一刀片從后退位置向前進(jìn)位置移動(dòng)的往路的中途將第二刀片配置于摩擦接觸位置的情況下，為了確保成為第一刀片與第二刀片摩擦接觸的狀態(tài)的切斷區(qū)間，需要延長(zhǎng)后退位置與前進(jìn)位置之間的往路的距離。與此相對(duì)，若在使第一刀片從后退位置移動(dòng)之前第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)將第二刀片配置于摩擦接觸位置，則無(wú)需延長(zhǎng)第一刀片的往路的距離。因此，能夠避免裝置的大型化。另外，在第一刀片從后退位置向前進(jìn)位置移動(dòng)的往路的中途將第二刀片配置于摩擦接觸位置的情況下，若將第二刀片配置于摩擦接觸位置的時(shí)機(jī)錯(cuò)離，則有時(shí)切斷區(qū)間變短，從而無(wú)法良好地進(jìn)行介質(zhì)的切斷。與此相對(duì)，若在使第一刀片從后退位置向前進(jìn)位置移動(dòng)之前第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)將第二刀片配置于摩擦接觸位置，則能夠?qū)⑶袛鄥^(qū)間的距離維持為恒定，因此能夠良好地切斷介質(zhì)。
[0009]在本發(fā)明中，優(yōu)選上述第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)具備:支承部件，其對(duì)上述第二刀片以能夠繞預(yù)先決定的旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的方式進(jìn)行支承；凸輪，其隨著上述第一刀片的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；以及施力單元，其對(duì)上述凸輪與上述支承部件向接觸的方向施力，因上述施力單元而與上述支承部件接觸的上述凸輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)移動(dòng)上述支承部件，從而上述支承部件使上述第二刀片從上述摩擦接觸位置向上述分離位置移動(dòng)。這樣一來(lái)，能夠與第一刀片的移動(dòng)連動(dòng)地使第二刀片移動(dòng)。
[0010]接下來(lái)，本發(fā)明的打印機(jī)的特征在于，具備:上述切割器；印刷頭；以及輸送機(jī)構(gòu)，其沿經(jīng)由上述印刷頭的印刷位置以及上述切割器的切斷位置的輸送路徑輸送片狀的介質(zhì)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制切割器中的兩片刀片的磨損。因此，切割器的壽命延長(zhǎng)，從而能夠延長(zhǎng)打印機(jī)的產(chǎn)品壽命。另外，抑制切割器中的兩片刀片的摩擦聲。因此，能夠抑制從打印機(jī)產(chǎn)生噪聲的情況。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的打印機(jī)的立體圖。
[0013I圖2是圖1的打印機(jī)的示意剖視圖。
[0014]圖3是切割器的立體圖。
[0015]圖4是切割器的側(cè)視圖。
[0016]圖5是利用切割器進(jìn)行的對(duì)記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0017]圖6是利用切割器進(jìn)行的對(duì)記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0018]圖7是利用切割器進(jìn)行的對(duì)記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0019]圖8是利用切割器進(jìn)行的對(duì)記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0020]圖9是利用切割器進(jìn)行的對(duì)記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的打印機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。
[0022](整體結(jié)構(gòu))
[0023]圖1中，(a)是本發(fā)明的實(shí)施方式的打印機(jī)的立體圖，(b)是將圖1的打印機(jī)的外裝取下后的立體圖。圖2是圖1的打印機(jī)的示意剖視圖。本例的打印機(jī)I是在從卷紙2抽出的長(zhǎng)條狀的記錄紙3上進(jìn)行印刷的卷紙打印機(jī)。如圖1所示，打印機(jī)I具備整體呈立方體形狀的打印機(jī)殼體4。在打印機(jī)殼體4的上表面的前側(cè)部分設(shè)置有用于排出記錄紙3的排出口 5。排出口5沿打印機(jī)I的寬度方向延伸。應(yīng)予說(shuō)明，以下，將相互正交的方向設(shè)為打印機(jī)寬度方向X、打印機(jī)前后方向Y、以及打印機(jī)上下方向Z進(jìn)行說(shuō)明。
[0024]打印機(jī)殼體4具備:箱型殼體主體6、和從上方覆蓋殼體主體6的開閉門8。殼體主體6在內(nèi)部具備卷紙收納部7(參照?qǐng)D2)，開閉門8從上方(打印機(jī)上下方向Z的上方)封鎖卷紙收納部7的卷紙投入口 7a。
[0025]開閉門8設(shè)置于排出口5的后方Y(jié)2(打印機(jī)前后方向Y的后方Y(jié)2)。在開閉門8的打印機(jī)寬度方向X的一方Xl設(shè)置有開閉按鈕9。在開閉按鈕9的后方Υ2設(shè)置有電源開關(guān)10。若操作開閉按鈕9，則能夠解除開閉門8的鎖定。若解除鎖定，則開閉門8能夠繞在其后端部沿打印機(jī)寬度方向X延伸的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。開閉門8在如圖1所示以跪拜的姿勢(shì)封鎖卷紙收納部7的封鎖位置8Α、與如圖2中虛線所示以直立的姿勢(shì)將卷紙收納部7形成為敞開狀態(tài)的敞開位置SB之間移動(dòng)。
[0026]如圖2所示，在打印機(jī)殼體4的內(nèi)部搭載有印刷頭14、切割器15。另外，在打印機(jī)殼體4的內(nèi)部設(shè)置有從卷紙收納部7經(jīng)由基于印刷頭14的印刷位置A以及基于切割器15的切斷位置B直至排出口 5的記錄紙3的輸送路徑16。
[0027]印刷頭14為熱敏頭。利用與印刷頭14相對(duì)的壓紙輥17來(lái)規(guī)定印刷位置Α。向壓紙輥17傳遞輸送馬達(dá)18的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。壓紙輥17以及輸送馬達(dá)18構(gòu)成沿輸送路徑16輸送記錄紙3的輸送機(jī)構(gòu)。
[0028]打印機(jī)I驅(qū)動(dòng)輸送馬達(dá)18使壓紙輥17旋轉(zhuǎn)而沿輸送路徑16以恒定速度輸送放置的記錄紙3。另外，打印機(jī)I驅(qū)動(dòng)印刷頭14在印刷位置A對(duì)所輸送的記錄紙3實(shí)施印刷。并且，打印機(jī)I驅(qū)動(dòng)切割器15將印刷結(jié)束的記錄紙3的記錄紙部分切斷。
[0029](切割器)
[0030]圖3是切割器15的立體圖。圖4是切割器15的側(cè)視圖。應(yīng)予說(shuō)明，在圖4中，以復(fù)合齒輪的間歇齒部、復(fù)合齒輪側(cè)突起部以及凸輪、以及刀片返回用齒輪的刀片返回用突起部容易理解的方式對(duì)它們進(jìn)行了記載。如圖1的(b)以及圖3所示，切割器15具備:第一刀片21、以及與第一刀片21 —起切斷記錄紙3的第二刀片22。另外，切割器15具備使第一刀片21沿預(yù)先設(shè)定的移動(dòng)面23(參照?qǐng)D2)移動(dòng)的第一刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)24。移動(dòng)面23為在切斷位置B與輸送路徑16交叉的面，并在排出口 5的下方與打印機(jī)上下方向Z正交。如圖4所示，第一刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)24使第一刀片21在切斷記錄紙3的前進(jìn)位置21A與從前進(jìn)位置21A分離的后退位置21B之間往復(fù)移動(dòng)。
[0031]另外，切割器15具有使第二刀片22在與第一刀片21摩擦接觸而切斷記錄紙3的摩擦接觸位置22A、與從第一刀片21(移動(dòng)面23)分離的分離位置22B之間擺動(dòng)的第二刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)25。
[0032]切割器15通過(guò)以第二刀片22配置于摩擦接觸位置22A的狀態(tài)使第一刀片21從后退位置21B向前進(jìn)位置21A移動(dòng)，而將輸送路徑16上的記錄紙3在切斷位置B切斷。
[0033](第一刀片以及第二刀片)
[0034]如圖3所示，第一刀片21使其刃尖21a朝向前方Y(jié)l(打印機(jī)前后方向Y的前方Y(jié)l)。第一刀片21為板狀，并具備左右對(duì)象的平面形狀。第一刀片21在其前側(cè)具備打印機(jī)寬度方向X的中央向后方Y(jié)2后退的V字形狀的刃部21b。另外，第一刀片21在刃部21b的打印機(jī)寬度方向X的兩側(cè)具備向前方Y(jié)l突出的一對(duì)登上部21c。各登上部21c在從打印機(jī)上下方向Z觀察的情況下延伸至與第二刀片22中的打印機(jī)寬度方向X的兩端部(被登上部22c)重疊的位置。第一刀片21的后側(cè)部分由齒條部件27支承。另外，切割器15以及齒條部件27以能夠沿打印機(jī)前后方向Y移動(dòng)的狀態(tài)被支承于門側(cè)框架2