一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置的制造方法
【專利摘要】一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，該導軌包括外導軌和內(nèi)導軌；外導軌為中空體且其上安裝有棘輪限位導向裝置，而內(nèi)導軌上安裝有使棘輪限位導向裝置運動的頂塊裝置；當內(nèi)導軌插入外導軌中時，所述頂塊裝置和棘輪限位導向裝置接觸從而使外導軌和內(nèi)導軌的連接銷釘孔對中，在該銷釘孔中插入第三銷軸并鎖定而完成頂驅(qū)導軌的安裝。本發(fā)明解決現(xiàn)有導軌上與天車相連的調(diào)整板與第一段導軌安裝效率低，高空作業(yè)時間長，勞動強度高的問題。
【專利說明】
一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及頂驅(qū)鉆井裝備技術(shù)領域，特別涉及一種頂驅(qū)鉆井裝備中的頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導軌作為頂驅(qū)裝備中一種不可或缺的零部件，不僅能使頂驅(qū)沿著導軌上下滑動，而且能夠承受頂驅(qū)驅(qū)動鉆桿在旋轉(zhuǎn)鉆進、上扣、卸扣時的反扭矩。目前，國內(nèi)外頂驅(qū)鉆井裝備中，導軌安裝主要靠穿銷軸連接，該方法由于機械上的結(jié)構(gòu)原因，繩索吊著導軌懸在30多米高空，兩段導軌上的銷軸孔極不易對中，用銷軸連接比較困難，往往需要花費較多安裝時間，工作人員的工作量較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，實現(xiàn)內(nèi)外導軌安裝銷軸孔的快速對中，極大提高工作效率。
[0004]為此，所采用的技術(shù)方案為:
一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，包括導軌，所述導軌包括外導軌和內(nèi)導軌;該外導軌為中空體且其上安裝有棘輪限位導向裝置，而內(nèi)導軌上安裝有使棘輪限位導向裝置運動的頂塊裝置；當內(nèi)導軌插入外導軌中時，所述頂塊裝置和棘輪限位導向裝置接觸從而使外導軌和內(nèi)導軌的連接銷釘孔對中，在該銷釘孔中插入第三銷軸并鎖定而完成頂驅(qū)導軌的安裝。
[0005]所述棘輪限位導向裝置包括棘輪塊，該棘輪塊中央加工棘輪孔，該棘輪孔和棘爪相配合，而該棘爪間隙安裝在第一銷軸上能相對轉(zhuǎn)動，所述第一銷軸安裝在外導軌的中心線上。
[0006]所述頂塊裝置為頂塊;該頂塊為L形結(jié)構(gòu);該L形的長邊頭部有向內(nèi)的凸塊形成鉤，該鉤頂部向內(nèi)的頂角加工為不等邊倒角，與該不等邊倒角一端依次相連有側(cè)壁及下壁;所述L形的底邊上設有第一、第二凸柱，該第一、第二凸柱低于所述L形的長邊。
[0007]本發(fā)明的突出優(yōu)點是利用內(nèi)導軌2的上下移動即可與外導軌I相連，實現(xiàn)內(nèi)外導軌安裝銷軸的孔快速對中，其結(jié)構(gòu)新穎可靠，是一種安裝快捷方便的導軌安裝裝置，既能滿足導軌在頂驅(qū)日常工作的要求，又能降低工作人員的勞動強度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖2為本發(fā)明棘輪塊安裝爆炸圖；
圖3a、3b、3c、3d為本發(fā)明棘輪塊和頂塊安裝拆卸時各位置的狀態(tài)圖；
圖4為本發(fā)明第三銷軸和別針的連接示意圖。
[0009]具體實施方法
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方法做進一步詳細地說明。
[0010]參照圖1、2，一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，指的是與天車相連的調(diào)整板和第一段導軌的安裝裝置，是一種結(jié)構(gòu)巧妙，安裝簡單快速的裝置。
[0011]本發(fā)明包括導軌，該導軌包括外導軌I和內(nèi)導軌2;該外導軌I為中空體且其上安裝有棘輪限位導向裝置，而內(nèi)導軌2上安裝使棘輪限位導向裝置運動的頂塊裝置；當內(nèi)導軌2插入外導軌I中時，所述頂塊裝置和棘輪限位導向裝置接觸而使外導軌I和內(nèi)導軌2的連接銷釘孔15對中，在該銷釘孔15中插入第三銷軸7并用別針8鎖定而完成頂驅(qū)導軌的安裝。
[0012]所述棘輪限位導向裝置包括棘輪塊4，該棘輪塊4中央加工棘輪孔44，該棘輪孔44和棘爪9相配合，棘爪9可限制棘輪塊4只能沿規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)。而該棘爪9間隙安裝在第一銷軸5上能相對轉(zhuǎn)動，所述第一銷軸5安裝在外導軌I上。棘輪塊4安裝處的外導軌I下底面上開有槽U，方便棘輪塊4的安裝及調(diào)節(jié)。與槽11平行的外導軌I的上底面中心線上安裝第一銷軸5。
[0013]如圖3a、3b、3c、3c^；f示，棘輪塊4的外形具有相對的第一、第二側(cè)面451、452，而與該第一、第二側(cè)面451、452相鄰的側(cè)面均向內(nèi)凹進形成相對的凹槽，該凹槽具有凹槽底，其中一個凹槽底標號431;第一、第二、第三、第四凹槽頂421、422、423、424及相對的兩組斜面，其中一組斜面為第一、第二斜面411、412。
[0014]所述頂塊裝置為頂塊3;該頂塊3為L形結(jié)構(gòu)；該L形的長邊頭部有向內(nèi)的凸塊形成鉤32，該鉤32頂部向內(nèi)的頂角加工為不等邊倒角，以便鉤32能夠輕易通過棘輪塊4的阻擋，與該不等邊倒角依次相連有側(cè)壁322及下壁321;所述L形的底邊上設有第一、第二凸柱311、312，該第一、第二凸柱311、312低于所述L形的長邊。
[0015]頂塊3的L形底邊上設有第二銷軸孔及該第二銷軸孔兩側(cè)的螺紋孔，并通過銷軸和螺栓的定位與連接實現(xiàn)與內(nèi)導軌2固定連接，螺栓和第二銷軸都為沉頭形式，以防止與外導軌I內(nèi)壁干涉。
[0016]外導軌I的側(cè)面固接具有通孔的塊。便于第三銷軸7的提取或安放，防止第三銷軸7丟失。
[0017]所述外導軌I的端面13周邊加工有內(nèi)倒角。而所述內(nèi)導軌2的端面21周邊加工有外倒角。方便內(nèi)導軌2容易進入外導軌I并沿著外導軌I內(nèi)壁向上移動。
[0018]所述內(nèi)導軌2截面為U型，該結(jié)構(gòu)能夠防止內(nèi)導軌2在外導軌I內(nèi)壁向上移動的過程中向棘輪限位導向裝置方向傾斜，導致內(nèi)導軌2頂住了棘輪限位導向裝置，從而不能在外導軌I內(nèi)壁自由移動。也就是說，內(nèi)導軌2沿著外導軌I內(nèi)壁向上移動過程中需要輕易通過棘輪限位導向裝置。
[0019]所述內(nèi)導軌2上設置多組用以安裝頂塊3的安裝孔，如圖1中的221、222、223標注的位置，使得頂塊3可以固定在任何一組孔組中，以適應導軌不同高度的要求。
[0020]本發(fā)明的使用過程:
當導軌需要對接時，內(nèi)導軌2沿外導軌I內(nèi)壁上下分別移動一次，利用頂塊3頂觸棘輪塊4，即可對接完成，此時兩段導軌連接孔已對中，插入第三銷軸7，并用別針8將第三銷軸7鎖定。當導軌需要拆卸時，將第三銷軸7取下并安放于外導軌I側(cè)面的具有通孔的塊中，內(nèi)導軌2沿外導軌I內(nèi)壁上下分別移動一次，利用頂塊3頂觸棘輪塊4，即可將內(nèi)導軌2脫離外導軌I。下面詳細說明:
參照3a、3b、3c、3d，工作人員在地面通過槽11將棘輪塊4調(diào)整到位置一狀態(tài)，如圖3a所示。外導軌I 一端與天車底部所焊吊耳通過U型扣10與外導軌I上的U型孔12連接，用游車提升內(nèi)導軌2，按第一凸柱311或第二凸柱322指向方向提升，由于有外導軌I端面13的內(nèi)倒角和內(nèi)導軌2端面21的外倒角存在，內(nèi)導軌2容易進入中空的外導軌I中并沿著外導軌I內(nèi)壁向上移動，在向上移動的過程中，鉤32逼近棘輪塊4，由于鉤32頂部有不等邊倒角323存在，鉤32可以輕易通過棘輪塊4的第二凹槽頂點422。第一凸柱311頂觸第一凹槽斜面411，由于第一凹槽斜面411與第一凸柱311不在同一中心線上，則可迫使棘輪塊4以第一銷軸5為中心順時針旋轉(zhuǎn)，當?shù)谝煌怪?11頂觸到凹槽底431時，內(nèi)導軌2無法再往上移動，此時棘輪孔44與棘爪9配合，限制棘輪塊4逆時針旋轉(zhuǎn)，即為圖3b所示位置二狀態(tài)。到達位置二后，內(nèi)導軌2沿著外導軌I內(nèi)壁向下移動，在向下移動過程中，鉤32下壁321與第三凹槽頂點423接觸，迫使棘輪塊4再次順時針旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到鉤32下壁321與第二凹槽斜面412接觸，同時鉤32側(cè)壁322與第四凹槽頂點424接觸時，鉤32已經(jīng)將棘輪塊4的位置限定，棘輪塊4無法再順時針旋轉(zhuǎn)，由于棘輪孔44和棘爪9的作用，也無法逆時針旋轉(zhuǎn)，內(nèi)導軌2也無法往下移動，即為圖3c所示位置三狀態(tài)，此時，內(nèi)導軌2與外導軌3的位置已經(jīng)相對固定，通孔15和第一通孔221或第二通孔222或第三通孔223已經(jīng)對中，工作人員只需將安放于具有通孔的塊14中的第三銷軸7插入通孔15中，并別上別針8(見圖4所示)，以防止第三銷軸7脫落。安裝第三銷軸7主要是為了防止頂驅(qū)工作時的劇烈振動導致頂塊3意外頂觸棘輪塊4而導致內(nèi)導軌2和外導軌I脫離。至此，導軌安裝完畢，由于第一銷軸5、第二銷軸6、第三銷軸7共同的作用，該導軌能夠承受大的軸向載荷。
[0021]當導軌需要拆卸時，工作人員需要先將安插在第三銷軸7上的別針8移除，取出第三銷軸7并插入具有通孔的塊14中，別上別針8。游車提著內(nèi)導軌2向上運動，第凸柱311頂觸棘輪塊4的第二側(cè)面452，促使棘輪塊4順時針旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)一定角度后，頂觸棘輪塊4的第一側(cè)面452時與第一凸柱311和第二凸柱312接觸，限制內(nèi)導軌2上行，即為圖3d所示位置四狀態(tài)；到達位置四后，內(nèi)導軌2向下運行，頂塊3也隨著內(nèi)導軌2下行，在下行過程中，鉤32下壁321與棘輪塊4的第一側(cè)面451接觸，使得棘輪塊4再次順時針旋轉(zhuǎn)，最后旋轉(zhuǎn)到圖3a所示的位置一的狀態(tài)，內(nèi)導軌2與外導軌I脫離。至此，外導軌I與內(nèi)導軌2拆卸完畢。
[0022]以上為導軌安裝和拆卸的全過程，棘輪塊4旋轉(zhuǎn)180°，由于棘輪塊4為對稱布置，當需要再次安裝拆卸時，頂塊3和棘輪塊4再次按以上過程運動，只是棘輪塊4的接觸面為對稱面。
[0023]當導軌高度需要發(fā)生變化時，只需將頂塊3上移或下移到相應的孔組，然后用螺栓和第二銷軸6固定在內(nèi)導軌2中即可。
[0024]本發(fā)明相對于直接穿銷軸連接方法，可以大大降低工作人員的工作強度，提高安裝效率。
【主權(quán)項】
1.一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，包括導軌，其特征在于:所述導軌包括外導軌(I)和內(nèi)導軌(2);該外導軌(I)為中空體且其上安裝有棘輪限位導向裝置，而內(nèi)導軌(2)上安裝有使棘輪限位導向裝置運動的頂塊裝置；當內(nèi)導軌(2)插入外導軌(I)中時，所述頂塊裝置和棘輪限位導向裝置接觸從而使外導軌(I)和內(nèi)導軌(2)的連接銷釘孔(15)對中，在該銷釘孔(15)中插入第三銷軸(7)并鎖定而完成頂驅(qū)導軌的安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，其特征在于:所述棘輪限位導向裝置包括棘輪塊(4)，該棘輪塊(4)中央加工棘輪孔(44)，該棘輪孔(44)和棘爪(9)相配合，而該棘爪(9)間隙安裝在第一銷軸(5)上能相對轉(zhuǎn)動，所述第一銷軸(5)安裝在外導軌(I)的中心線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，其特征在于:所述頂塊裝置為頂塊(3);該頂塊(3)為L形結(jié)構(gòu);該L形的長邊頭部有向內(nèi)的凸塊形成鉤(32)，該鉤(32)頂部向內(nèi)的頂角加工為不等邊倒角(323)，與該不等邊倒角(323)—端依次相連有側(cè)壁(322)及下壁(321);所述L形的底邊上設有第一、第二凸柱(311、312)，該第一、第二凸柱(311、312)低于所述L形的長邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，其特征在于:所述外導軌(I)的側(cè)面固接具有通孔的塊(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，其特征在于:所述外導軌(I)的端面(13)周邊加工有內(nèi)倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，其特征在于:所述內(nèi)導軌(2)截面為U型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，其特征在于:所述內(nèi)導軌(2)上設置多組用以安裝頂塊(3)的安裝孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種頂驅(qū)導軌快捷安裝裝置，其特征在于:所述內(nèi)導軌(2)的端面(21)周邊加工有外倒角。
【文檔編號】B25B27/00GK105856145SQ201610304624
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】陳悅軍, 方力平, 張永紅, 解文芳, 孫漢卿, 胡海明, 張鎧, 張磊, 趙偉, 許勝濤, 谷體收, 李曉明
【申請人】甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司, 上海藍濱石化設備有限責任公司, 機械工業(yè)上海藍亞石化設備檢測所有限公司