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一種水電阻夾具的制作方法

文檔序號:10500393閱讀:250來源:國知局
一種水電阻夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水電阻夾具,包括兩個箍形部,所述箍形部包括箍體及兩個連接支耳,兩個連接支耳分別固定于箍體的不同側,且連接支耳上均設置有螺栓孔,還包括穿設于所述螺栓孔中的連接螺栓,兩個箍形部通過連接螺栓構成螺栓連接關系,且箍體的兩側均設置有連接螺栓,兩個箍體之間形成用于水電阻夾持的夾持間隙;各個連接支耳上均連接有轉柄,各轉柄的一端與對應連接支耳相連,各轉柄的另一端距夾持間隙的間距均線性可調,且可通過轉柄驅動箍體繞水電阻的軸線轉動。本夾具對水電阻的夾持性能穩(wěn)定,在狹窄的水電阻安裝空間內,亦能很方便的通過本夾具向水電阻上施加足夠的轉矩。
【專利說明】
一種水電阻夾具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及用于固定和匹配水電阻的工器具技術領域,特別是涉及一種水電阻夾具。
【背景技術】
[0002]直線感應加速器的加速腔中,需要使用電阻熱容量大的水電阻對驅動回路進行阻抗匹配。水電阻的外殼為有機玻璃圓柱形殼體,硫酸銅或者氯化鉀等導電溶液盛入殼體內,殼體兩端由銅導體電極進行密封,水電阻的阻值根據(jù)設計要求可由調配溶液的濃度而達至IJ。由于水電阻通過電流發(fā)熱,容易泄出氣泡,有時因密封不好也會漏水產(chǎn)生氣泡,在高電壓運行時,氣泡是絕緣的薄弱環(huán)節(jié),很容易發(fā)生電擊穿。另外,水電阻隨時間的增加,其阻值變化很大,需要定期檢修更換。因此對數(shù)目眾多的水電阻進行組裝和維修是直線感應加速腔運行維護工作的重要組成部分。
[0003]現(xiàn)有技術中,拆裝人員使用大力鉗鎖緊匹配水電阻的外殼去緊固或者拆卸水電阻的。這種鎖緊方式有幾個缺點:一是易于劃傷水電阻外殼表面;二是不易鎖緊,大力鉗易于打滑,導致封裝不嚴密或者難以拆卸;三是大力鉗打滑時易導致拆裝人員的手受到傷害,因此,該鎖緊方式對拆裝人員來說有一定的安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術中,拆裝人員使用大力鉗鎖緊匹配水電阻的外殼去緊固或者拆卸水電阻,這種鎖緊方式有多個缺點:一是易于劃傷水電阻外殼表面;二是不易鎖緊,大力鉗易于打滑,導致封裝不嚴密或者難以拆卸;三是大力鉗打滑時易導致拆裝人員的手受到傷害,該鎖緊方式對拆裝人員來說有一定的安全隱患的問題,本發(fā)明提供了一種水電阻夾具。
[0005]本發(fā)明提供的一種水電阻夾具通過以下技術要點來解決問題:一種水電阻夾具,包括兩個箍形部,所述箍形部包括箍體及兩個連接支耳,兩個連接支耳分別固定于箍體的不同側,且連接支耳上均設置有螺栓孔,還包括穿設于所述螺栓孔中的連接螺栓,兩個箍形部通過連接螺栓構成螺栓連接關系,且箍體的兩側均設置有連接螺栓,兩個箍體之間形成用于水電阻夾持的夾持間隙;
各個連接支耳上均連接有轉柄,各轉柄的一端與對應連接支耳相連,各轉柄的另一端距夾持間隙的間距均線性可調,且可通過轉柄驅動箍體繞水電阻的軸線轉動。
[0006]具體的,以上結構中,在松懈連接螺栓后,便可將調配好阻值的水電阻放置于兩個箍體之間的夾持間隙內,而后在鎖緊連接螺栓,便能實現(xiàn)本夾具與水電阻的固定。同時可通過轉柄驅動箍體繞水電阻的軸線轉動,這樣,可達到通過轉柄驅動被夾持的水電阻轉動的目的,可用于完成水電阻在直線感應加速器驅動回路上的安裝和拆卸。以上通過連接螺栓實現(xiàn)本夾具與水電阻的固定,相較于現(xiàn)有技術中采用的大力鉗,對水電阻的夾持性能更為穩(wěn)定,可有效避免夾持面與水電阻的表面相對滑動造成水電阻外殼被劃傷,同時,更穩(wěn)定的夾持性能便于向水電阻上施加更大的轉矩,利于水電阻安裝時的封裝嚴密性和拆卸時的拆卸效率,同時,由于對水電阻的夾持性能更為穩(wěn)定,可有效避免因為打滑造成裝卸人員在操作過程中受到傷害。
[0007]本夾具中,通過設置為各轉柄的另一端距夾持間隙的間距均線性可調,主要用于實現(xiàn)各轉柄相對于對應箍體的伸出長度可調或使得整個夾具的寬度可調,由于水電阻的安裝過程和拆離過程均需要向水電阻上提供足夠的轉矩以完成水電阻的安裝或拆離,同時,由于水電阻的安裝位置一般沒有足夠的操作空間,為利用有效的空間,設置為各轉柄的另一端,即區(qū)別于各轉柄與連接支耳的連接端一端的另一端,即轉柄上的自由端與夾持間隙的間距可調,這樣,可通過如上所述的各轉柄相對于對應箍體的伸出長度可調或使得整個夾具的寬度可調,在將本夾具放入操作空間時,使得轉柄處于收納狀態(tài),可方便的將本夾具置放入操作空間內,在通過本夾具向水電阻施加轉矩時,可使得轉柄處于伸出或張開狀態(tài),以增大施加轉矩時的力臂長度,通過在本夾具轉動的過程中,如遇到有障礙物,亦可通過收納部分或全部轉柄的形式繞過障礙物,而后再張開轉柄,繼續(xù)向水電阻上施加轉矩。即以上設置于連接支耳上的轉柄,可便于裝卸人員向水電阻上施加更大的轉矩,同時本結構特別適用于對狹小安裝空間內的水電阻進行操作。
[0008]更進一步的技術方案為:
作為一種可通過張開轉柄的形式,實現(xiàn)在對水電阻施加轉矩時,增長轉矩施加時力臂長度,同時便于使得轉柄處于收納狀態(tài)的技術方案,所述連接支耳上均設置有鉸接軸,各轉柄的一端均通過對應鉸接軸與對應連接支耳鉸接連接,且各鉸接軸的軸線均與水電阻的軸線垂直。具體的,以上方案中,通過轉柄繞鉸接軸轉動,實現(xiàn)轉柄的收納狀態(tài)和張開狀態(tài)轉換。更進一步的,為優(yōu)化在向水電阻施加轉矩時鉸接軸上的受力,可設置為鉸接軸的軸線與對應連接支耳垂直,轉柄的上端或下端與對應連接支耳的下端或上端接觸的形式。
[0009]作為一種便于通過將轉柄固定于其他物件上,以保持水電阻在使用過程中其所處位置穩(wěn)定性的技術方案,至少有一個轉柄上設置有柄孔。以上柄孔即用于通過螺栓或其他卡件等,實現(xiàn)轉柄與其他物件的連接。將柄孔設置于轉柄上,可利用轉柄可繞鉸接軸轉動的方案,實現(xiàn)柄孔位置在水電阻安裝空間內位置可調的效果,這樣,便于根據(jù)其他物件所處位置調整柄孔位置,以方便的完成本夾具與該物件的固定。
[0010]作為一種可通過由連接支耳中抽出轉柄實現(xiàn)本夾具寬度增加、通過進一步插入轉柄,實現(xiàn)本夾具寬度減小的技術方案,所述連接支耳上均設置有孔深方向與該連接支耳長度方向共向的孔,孔的開口端位于連接支耳遠離箍體的一端上,各連接支耳上的轉柄的一端均插入對應孔中,且轉柄均可在對應孔中滑動。本案中,將轉柄深入插入對應孔中,可使得轉柄處于收納狀態(tài),將轉柄由對應孔中抽出,即可達到施加轉矩時,增長力臂的效果。
[0011]為利于本夾具的輕便形和利于連接支耳與箍體兩者的連接面能夠更好的配合,優(yōu)選將連接支耳設置為薄片狀,這樣,為使得所述孔具有更大的截面積,優(yōu)選設置為所述孔為截面呈長方形的矩形孔。以上矩形孔可通過先在連接支耳上鉆制多個并排的小圓孔,再通過銑刀加工出所需的矩形孔;以上連接支耳也可以是分體式結構,如由兩塊平板層疊后,通過焊接等形式固定而成,這樣,以上矩形孔可加工在任意一塊平板表面上的矩形槽。
[0012]為增加本夾具在夾持水電阻時,本夾具與水電阻之間最大靜摩擦力大小,所述箍體的夾持面上均固定有橡膠墊。以上橡膠墊亦可避免水電阻上局部受力過大。
[0013]為使得操作人員僅通過手擰的方式,便可松、緊連接螺栓,以利于本夾具操作的便捷性,所述連接螺栓均為蝶形螺栓。
[0014]為便于匹配水電阻的外形,在兩個箍體之間得到筒狀的夾持間隙,以增大本夾具與水電阻的接觸面積,兩個箍體均呈弧形板狀。
[0015]為利于本夾具的結構強度,每個箍形部上均設置有加強筋,所述加強筋用于箍體與其上連接支耳之間的連接強度加強。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
以上結構中,在松懈連接螺栓后,便可將調配好阻值的水電阻放置于兩個箍體之間的夾持間隙內,而后在鎖緊連接螺栓,便能實現(xiàn)本夾具與水電阻的固定。同時可通過轉柄驅動箍體繞水電阻的軸線轉動,這樣,可達到通過轉柄驅動被夾持的水電阻轉動的目的,可用于完成水電阻在直線感應加速器驅動回路上的安裝和拆卸。以上通過連接螺栓實現(xiàn)本夾具與水電阻的固定,相較于現(xiàn)有技術中采用的大力鉗,對水電阻的夾持性能更為穩(wěn)定,可有效避免夾持面與水電阻的表面相對滑動造成水電阻外殼被劃傷,同時,更穩(wěn)定的夾持性能便于向水電阻上施加更大的轉矩,利于水電阻安裝時的封裝嚴密性和拆卸時的拆卸效率,同時,由于對水電阻的夾持性能更為穩(wěn)定,可有效避免因為打滑造成裝卸人員在操作過程中受到傷害。
[0017]本夾具中,通過設置為各轉柄的另一端距夾持間隙的間距均線性可調,主要用于實現(xiàn)各轉柄相對于對應箍體的伸出長度可調或使得整個夾具的寬度可調,由于水電阻的安裝過程和拆離過程均需要向水電阻上提供足夠的轉矩以完成水電阻的安裝或拆離,同時,由于水電阻的安裝位置一般沒有足夠的操作空間,為利用有效的空間,設置為各轉柄的另一端,即區(qū)別于各轉柄與連接支耳的連接端一端的另一端,即轉柄上的自由端與夾持間隙的間距可調,這樣,可通過如上所述的各轉柄相對于對應箍體的伸出長度可調或使得整個夾具的寬度可調,在將本夾具放入操作空間時,使得轉柄處于收納狀態(tài),可方便的將本夾具置放入操作空間內,在通過本夾具向水電阻施加轉矩時,可使得轉柄處于伸出或張開狀態(tài),以增大施加轉矩時的力臂長度,通過在本夾具轉動的過程中,如遇到有障礙物,亦可通過收納部分或全部轉柄的形式繞過障礙物,而后再張開轉柄,繼續(xù)向水電阻上施加轉矩。即以上設置于連接支耳上的轉柄,可便于裝卸人員向水電阻上施加更大的轉矩,同時本結構特別適用于對狹小安裝空間內的水電阻進行操作。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明所述的一種水電阻夾具一個具體實施例的結構示意圖。
[0019]圖中的編號依次為:1、箍體,2、連接支耳,3、加強筋,4、連接螺栓,5、轉柄,51、柄孔,6、鉸接軸,7、水電阻。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但是本發(fā)明的結構不僅限于以下實施例。
[0021]實施例1:
如圖1所示,一種水電阻夾具,包括兩個箍形部,所述箍形部包括箍體及兩個連接支耳,兩個連接支耳分別固定于箍體的不同側,且連接支耳上均設置有螺栓孔,還包括穿設于所述螺栓孔中的連接螺栓,兩個箍形部通過連接螺栓構成螺栓連接關系,且箍體的兩側均設置有連接螺栓,兩個箍體之間形成用于水電阻夾持的夾持間隙;
各個連接支耳上均連接有轉柄,各轉柄的一端與對應連接支耳相連,各轉柄的另一端距夾持間隙的間距均線性可調,且可通過轉柄驅動箍體繞水電阻的軸線轉動。
[0022]具體的,以上結構中,在松懈連接螺栓后,便可將調配好阻值的水電阻放置于兩個箍體之間的夾持間隙內,而后在鎖緊連接螺栓,便能實現(xiàn)本夾具與水電阻的固定。同時可通過轉柄驅動箍體繞水電阻的軸線轉動,這樣,可達到通過轉柄驅動被夾持的水電阻轉動的目的,可用于完成水電阻在直線感應加速器驅動回路上的安裝和拆卸。以上通過連接螺栓實現(xiàn)本夾具與水電阻的固定,相較于現(xiàn)有技術中采用的大力鉗,對水電阻的夾持性能更為穩(wěn)定,可有效避免夾持面與水電阻的表面相對滑動造成水電阻外殼被劃傷,同時,更穩(wěn)定的夾持性能便于向水電阻上施加更大的轉矩,利于水電阻安裝時的封裝嚴密性和拆卸時的拆卸效率,同時,由于對水電阻的夾持性能更為穩(wěn)定,可有效避免因為打滑造成裝卸人員在操作過程中受到傷害。
[0023]本夾具中,通過設置為各轉柄的另一端距夾持間隙的間距均線性可調,主要用于實現(xiàn)各轉柄相對于對應箍體的伸出長度可調或使得整個夾具的寬度可調,由于水電阻的安裝過程和拆離過程均需要向水電阻上提供足夠的轉矩以完成水電阻的安裝或拆離,同時,由于水電阻的安裝位置一般沒有足夠的操作空間,為利用有效的空間,設置為各轉柄的另一端,即區(qū)別于各轉柄與連接支耳的連接端一端的另一端,即轉柄上的自由端與夾持間隙的間距可調,這樣,可通過如上所述的各轉柄相對于對應箍體的伸出長度可調或使得整個夾具的寬度可調,在將本夾具放入操作空間時,使得轉柄處于收納狀態(tài),可方便的將本夾具置放入操作空間內,在通過本夾具向水電阻施加轉矩時,可使得轉柄處于伸出或張開狀態(tài),以增大施加轉矩時的力臂長度,通過在本夾具轉動的過程中,如遇到有障礙物,亦可通過收納部分或全部轉柄的形式繞過障礙物,而后再張開轉柄,繼續(xù)向水電阻上施加轉矩。即以上設置于連接支耳上的轉柄,可便于裝卸人員向水電阻上施加更大的轉矩,同時本結構特別適用于對狹小安裝空間內的水電阻進行操作。
[0024]實施例2:
如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定:作為一種可通過張開轉柄的形式,實現(xiàn)在對水電阻施加轉矩時,增長轉矩施加時力臂長度,同時便于使得轉柄處于收納狀態(tài)的技術方案,所述連接支耳上均設置有鉸接軸,各轉柄的一端均通過對應鉸接軸與對應連接支耳鉸接連接,且各鉸接軸的軸線均與水電阻的軸線垂直。具體的,以上方案中,通過轉柄繞鉸接軸轉動,實現(xiàn)轉柄的收納狀態(tài)和張開狀態(tài)轉換。更進一步的,為優(yōu)化在向水電阻施加轉矩時鉸接軸上的受力,可設置為鉸接軸的軸線與對應連接支耳垂直,轉柄的上端或下端與對應連接支耳的下端或上端接觸的形式。
[0025]作為一種便于通過將轉柄固定于其他物件上,以保持水電阻在使用過程中其所處位置穩(wěn)定性的技術方案,至少有一個轉柄上設置有柄孔。以上柄孔即用于通過螺栓或其他卡件等,實現(xiàn)轉柄與其他物件的連接。將柄孔設置于轉柄上,可利用轉柄可繞鉸接軸轉動的方案,實現(xiàn)柄孔位置在水電阻安裝空間內位置可調的效果,這樣,便于根據(jù)其他物件所處位置調整柄孔位置,以方便的完成本夾具與該物件的固定。
[0026]作為一種可通過由連接支耳中抽出轉柄實現(xiàn)本夾具寬度增加、通過進一步插入轉柄,實現(xiàn)本夾具寬度減小的技術方案,所述連接支耳上均設置有孔深方向與該連接支耳長度方向共向的孔,孔的開口端位于連接支耳遠離箍體的一端上,各連接支耳上的轉柄的一端均插入對應孔中,且轉柄均可在對應孔中滑動。本案中,將轉柄深入插入對應孔中,可使得轉柄處于收納狀態(tài),將轉柄由對應孔中抽出,即可達到施加轉矩時,增長力臂的效果。
[0027]為利于本夾具的輕便形和利于連接支耳與箍體兩者的連接面能夠更好的配合,優(yōu)選將連接支耳設置為薄片狀,這樣,為使得所述孔具有更大的截面積,優(yōu)選設置為所述孔為截面呈長方形的矩形孔。以上矩形孔可通過先在連接支耳上鉆制多個并排的小圓孔,再通過銑刀加工出所需的矩形孔;以上連接支耳也可以是分體式結構,如由兩塊平板層疊后,通過焊接等形式固定而成,這樣,以上矩形孔可加工在任意一塊平板表面上的矩形槽。
[0028]為增加本夾具在夾持水電阻時,本夾具與水電阻之間最大靜摩擦力大小,所述箍體的夾持面上均固定有橡膠墊。以上橡膠墊亦可避免水電阻上局部受力過大。
[0029]實施例3:
本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一個技術方案的基礎上作進一步限定:為使得操作人員僅通過手擰的方式,便可松、緊連接螺栓,以利于本夾具操作的便捷性,所述連接螺栓均為蝶形螺栓。
[0030]為便于匹配水電阻的外形,在兩個箍體之間得到筒狀的夾持間隙,以增大本夾具與水電阻的接觸面積,兩個箍體均呈弧形板狀。
[0031]為利于本夾具的結構強度,每個箍形部上均設置有加強筋,所述加強筋用于箍體與其上連接支耳之間的連接強度加強。
[0032]實施例4:
本實施例提供了一種轉柄與連接支耳連接的具體技術方案:采用如下技術方案實現(xiàn)轉柄的收納和力臂的增長:所述連接支耳上均設置有孔深方向與該連接支耳長度方向共向的孔,孔的開口端位于連接支耳遠離箍體的一端上,各連接支耳上的轉柄的一端均插入對應孔中,且轉柄均可在對應孔中滑動。以上技術方案即為實施例2中提供的一種轉柄與連接支耳連接的技術方案,本實施例中,將以上技術方案作進一步限定:轉柄為多段組合式結構,且組成轉柄的多段之間依次通過不同的銷釘串聯(lián),相連的兩段之間均構成鉸接連接關系,且銷釘?shù)妮S線均與水電阻的軸線垂直。這樣,可使得被拉出及展開后的轉柄,具有更長的長度。
[0033]實施例5:
本實施例提供了一種轉柄與連接支耳連接的具體技術方案:本實施例中轉柄采用固定于對應連接支耳自由側上的伸縮桿。
[0034]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明的技術方案下得出的其他實施方式,均應包含在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種水電阻夾具,包括兩個箍形部,其特征在于,所述箍形部包括箍體(I)及兩個連接支耳(2),兩個連接支耳(2)分別固定于箍體(I)的不同側,且連接支耳(2)上均設置有螺栓孔,還包括穿設于所述螺栓孔中的連接螺栓(4),兩個箍形部通過連接螺栓(4)構成螺栓連接關系,且箍體(I)的兩側均設置有連接螺栓(4),兩個箍體(I)之間形成用于水電阻夾持的夾持間隙; 各個連接支耳(2)上均連接有轉柄(5),各轉柄(5)的一端與對應連接支耳(2)相連,各轉柄(5 )的另一端距夾持間隙的間距均線性可調,且可通過轉柄(5)驅動箍體(I)繞水電阻(7)的軸線轉動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水電阻夾具,其特征在于,所述連接支耳(2)上均設置有鉸接軸(6 ),各轉柄(5 )的一端均通過對應鉸接軸(6 )與對應連接支耳(2 )鉸接連接,且各鉸接軸(6)的軸線均與水電阻(7)的軸線垂直。3.根據(jù)權利要求2所述的一種水電阻夾具,其特征在于,至少有一個轉柄(5)上設置有柄孔(51)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種水電阻夾具,其特征在于,所述連接支耳(2)上均設置有孔深方向與該連接支耳(2)長度方向共向的孔,孔的開口端位于連接支耳(2)遠離箍體(I)的一端上,各連接支耳(2)上的轉柄(5)的一端均插入對應孔中,且轉柄(5)均可在對應孔中滑動。5.根據(jù)權利要求4所述的一種水電阻夾具,其特征在于,所述孔為截面呈長方形的矩形孔。6.根據(jù)權利要求1所述的一種水電阻夾具,其特征在于,所述箍體(I)的夾持面上均固定有橡膠墊。7.根據(jù)權利要求1至6中任意一個所述的一種水電阻夾具,其特征在于,所述連接螺栓(4)均為蝶形螺栓。8.根據(jù)權利要求1至6中任意一個所述的一種水電阻夾具,其特征在于,兩個箍體(I)均呈弧形板狀。9.根據(jù)權利要求1至6中任意一個所述的一種水電阻夾具,其特征在于,每個箍形部上均設置有加強筋(3),所述加強筋(3)用于箍體(I)與其上連接支耳(2)之間的連接強度加強。
【文檔編號】B25B11/00GK105856148SQ201610391638
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】呂璐, 葉毅, 陳思富, 黃子平, 丁亨松, 王城
【申請人】中國工程物理研究院流體物理研究所
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