一種用于建筑材料的多用途高效切割機的制作方法
【專利摘要】一種用于建筑材料的多用途高效切割機，包括底板、支撐板、回收裝置、固定裝置、升降裝置、橫板裝置及切割裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊、第一滾輪、第一斜桿、第一橫桿及第一豎桿，支撐板上設(shè)有第一支撐桿、第一彎曲桿、第二斜桿、方孔、第一過濾網(wǎng)、振動器，回收裝置包括回收箱、集中塊、隔板、第一橫板、第二支撐桿、第一彈簧、第二橫板、頂靠桿及第二彈簧，固定裝置包括第一氣缸、第一推動桿、第二彎曲桿、夾持桿、第三彈簧、第一定位桿、第四彈簧及第一支架，升降裝置包括第二氣缸、第三橫板、第一固定塊、第二支架、第二橫桿，橫板裝置包括第四橫板、第五橫板、第二豎桿、第三豎桿，本發(fā)明能夠快速對建材進行切割，切割效率較高。
【專利說明】
一種用于建筑材料的多用途高效切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于建筑材料的多用途高效切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]建材在加工過程中，切割是必不可少的流程，往往需要切割機來完成切割作業(yè)，然而現(xiàn)有的切割機體積較大，成本較高，無法得到推廣應(yīng)用，不適合小規(guī)模企業(yè)及個人使用。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的用于建筑材料的多用途高效切割機。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于建筑材料的多用途高效切割機，所述用于建筑材料的多用途高效切割機包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板下方那個的回收裝置、位于所述支撐板上方左右兩側(cè)的固定裝置、位于所述固定裝置左右兩側(cè)的升降裝置、位于所述升降裝置上方的橫板裝置及設(shè)置于所述橫板裝置上的切割裝置，所述底板上設(shè)有位于其左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、設(shè)置于所述第一支撐塊上的第一斜桿、第一橫桿及位于所述第一支撐塊上方的第一豎桿，所述支撐板上設(shè)有位于其下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一彎曲桿、第二斜桿、貫穿其上下表面的方孔、收容于所述方孔內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第一過濾網(wǎng)下表面上的振動器，所述回收裝置包括回收箱、位于所述回收箱內(nèi)的集中塊、若干隔板、位于所述回收箱下方的第一橫板、位于所述第一橫板下方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第二橫板位于所述回收箱左右兩側(cè)的頂靠桿及設(shè)置于所述頂靠桿上的第二彈簧，所述固定裝置包括第一氣缸、設(shè)置于所述第一氣缸上的第一推動桿、設(shè)置于所述第一推動桿上的第二彎曲桿、設(shè)置于所述第二彎曲桿上的夾持桿、設(shè)置于所述夾持桿上的第三彈簧、設(shè)置于所述第一推動桿下方的第一定位桿、設(shè)置于所述第一定位桿上的第四彈簧及設(shè)置于所述第一氣缸上的第一支架，所述升降裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸下方的第三橫板、位于所述第三橫板上方的第一固定塊、位于所述第三橫板下方的第二支架、設(shè)置于所述第二氣缸上的第二橫桿、位于所述第二氣缸上方的第二推動桿及設(shè)置于所述第二推動桿上的第三支架，所述橫板裝置包括第四橫板、位于所述第四橫板左右兩側(cè)的第五橫板、位于所述第四橫板下方左右兩側(cè)的第二豎桿、位于所述第四橫板下方的第三豎桿、設(shè)置于所述第三豎桿下端的第二滾輪及設(shè)置于所述第二滾輪上的第一鋸齒，所述切割裝置包括移動桿、位于所述移動桿下方的切割齒、位于所述移動桿上方的第二鋸齒、位于所述移動桿上方左右兩側(cè)的移動架、設(shè)置于所述移動架上的第五彈簧、位于所述移動架上方的限定塊、設(shè)置于所述移動架上的第二定位桿及設(shè)置于所述第二定位桿上的第六彈簧。
[0006]所述第一支撐塊設(shè)有兩個且分別位于所述底板的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊呈長方體，所述第一支撐塊豎直放置，所述底板的端部與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個且分別位于所述底板下方的左右兩側(cè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐塊的上方，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述第一支撐塊的上表面固定連接。
[0007]所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一彎曲桿設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的一端與所述底板固定連接，所述第一彎曲桿的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二斜桿設(shè)有兩個，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)呈水平狀，所述第一過濾網(wǎng)收容于所述方孔內(nèi)且與所述支撐板固定連接，所述振動器設(shè)有兩個，所述振動器與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接。
[0008]所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱頂靠在所述第一彎曲桿上，所述集中塊設(shè)有兩個，所述集中塊的橫截面呈三角型，所述集中塊與所述回收箱的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊的上表面呈傾斜狀，所述隔板設(shè)有三個，所述隔板呈長方體，所述隔板豎直放置，所述隔板的下端與所述回收箱的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板呈長方體，所述第一橫板水平放置，所述第一橫板的上表面與所述回收箱的下表面接觸，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第二橫板呈長方體，所述第二橫板的上表面與所述回收箱的下表面接觸。
[0009]所述第一彈簧設(shè)有四個，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述頂靠桿設(shè)有兩個且分別位于所述回收箱的左右兩側(cè)，所述頂靠桿呈彎曲狀，所述頂靠桿頂靠在所述回收箱的側(cè)面上，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧呈水平放置，所述第二彈簧的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述頂靠桿固定連接。
[0010]所述第一氣缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一推動桿呈水平狀，所述第一推動桿的一端與所述第一氣缸連接，所述第一推動桿的另一端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的下端與所述支撐板的上表面滑動連接，所述夾持桿呈豎直狀，所述夾持桿的下端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第三彈簧呈水平狀，所述第三彈簧的一端與所述夾持桿固定連接，所述第三彈簧的另一端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第一定位桿呈豎直狀，所述第一定位桿的上端與所述第一推動桿固定連接，所述第四彈簧呈水平狀，所述第四彈簧的一端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第四彈簧的另一端與所述第一定位桿固定連接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端與所述支撐板的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一氣缸的側(cè)面固定連接。
[0011]所述第三橫板呈長方體，所述第三橫板水平放置，所述第三橫板的一端與所述第一支架固定連接，所述第二氣缸的下表面與所述第三橫板的上表面固定連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的下表面與所述第三橫板的上表面固定連接，所述第一固定塊的側(cè)面與所述第二氣缸固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第二支架固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第二氣缸固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述第一支架固定連接，所述第二推動桿呈長方體，所述第二推動桿豎直放置，所述第二推動桿的下端與所述第二氣缸連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二推動桿的側(cè)面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀。
[0012]所述第四橫板呈長方體，所述第四橫板水平放置，所述第五橫板設(shè)有兩個且分別位于所述第四橫板的左右兩側(cè)，所述第五橫板呈長方體，所述第五橫板水平放置，所述第五橫板的一端與所述第四橫板固定連接，所述第二推動桿的上端與所述第五橫板的下表面固定連接，所述第三支架與所述第五橫板固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第四橫板的下表面固定連接，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第四橫板的下表面固定連接，所述第三豎桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一鋸齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述第二滾輪上，所述第一鋸齒與所述第二滾輪固定連接。
[0013]所述移動桿呈長方體，所述移動桿水平放置，所述切割齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述移動桿的下表面上，所述切割齒與所述移動桿固定連接，所述第二鋸齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述移動桿的上表面上，所述第二鋸齒與所述移動桿固定連接，所述移動架設(shè)有兩個且分別位于所述移動桿上方的左右兩側(cè)，所述移動架呈L型，所述移動架的一端與所述移動桿的上表面固定連接，所述移動架的另一端貫穿所述第二豎桿的左右移動且與其滑動連接，所述第五彈簧設(shè)有兩個，所述第五彈簧呈水平狀，所述第五彈簧的一端與所述第二豎桿固定連接，所述第五彈簧的另一端與所述移動架固定連接，所述限定塊設(shè)有兩個，所述限定塊呈長方體，所述限定塊的下表面與所述移動架的上表面固定連接，所述第二定位桿設(shè)有兩個，所述第二定位桿的下端呈傾斜狀且與所述移動架固定連接，所述第二定位桿的上端呈豎直狀且與所述第四橫板的下表面滑動連接，所述第六彈簧設(shè)有兩個且分別位于所述第三豎桿的左右兩側(cè)，所述第六彈簧呈水平狀，所述第六彈簧的一端與所述第二定位桿固定連接，所述第六彈簧的另一端與所述第三豎桿的側(cè)面固定連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明用于建筑材料的多用途高效切割機結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠快速對建材進行切割，切割效率較高，并且切割靈活，適合小規(guī)模企業(yè)及個人使用。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明用于建筑材料的多用途高效切割機的【具體實施方式】作進一步說明:
圖1為本發(fā)明用于建筑材料的多用途高效切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明用于建筑材料的多用途高效切割機包括底板1、位于所述底板I上方的支撐板2、位于所述支撐板2下方那個的回收裝置3、位于所述支撐板2上方左右兩側(cè)的固定裝置4、位于所述固定裝置4左右兩側(cè)的升降裝置5、位于所述升降裝置5上方的橫板裝置6及設(shè)置于所述橫板裝置6上的切割裝置7。
[0017]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其左右兩側(cè)的第一支撐塊U、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、設(shè)置于所述第一支撐塊11上的第一斜桿13、第一橫桿14及位于所述第一支撐塊11上方的第一豎桿15。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個且分別位于所述底板I的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊11呈長方體，所述第一支撐塊11豎直放置，所述底板I的端部與所述第一支撐塊11的側(cè)面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接。所述第一斜桿13設(shè)有兩個且分別位于所述底板I下方的左右兩側(cè)，所述第一斜桿13呈傾斜狀，所述第一斜桿13的上端與所述底板I的下表面固定連接，所述第一斜桿13的下端與所述第一支撐塊11的側(cè)面固定連接。所述第一橫桿14設(shè)有兩個，所述第一橫桿14呈長方體，所述第一橫桿14呈水平狀，所述第一橫桿14的一端與所述第一支撐塊11的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿15設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐塊11的上方，所述第一豎桿15呈長方體，所述第一豎桿15豎直放置，所述第一豎桿15的下端與所述第一支撐塊11的上表面固定連接。
[0018]如圖1所示，所述支撐板2呈長方體，所述支撐板2水平放置，所述支撐板2上設(shè)有位于其下方的第一支撐桿21、設(shè)置于所述第一支撐桿21上的第一彎曲桿22、第二斜桿23、貫穿其上下表面的方孔24、收容于所述方孔24內(nèi)的第一過濾網(wǎng)25、設(shè)置于所述第一過濾網(wǎng)25下表面上的振動器26。所述第一支撐桿21設(shè)有兩個且分別位于所述支撐板2下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐桿21呈長方體，所述第一支撐桿21豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支撐桿21的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。所述第一彎曲桿22設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿22呈彎曲狀，所述第一彎曲桿22的一端與所述底板I固定連接，所述第一彎曲桿22的另一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，從而對所述第一支撐桿21起到支撐作用。所述第二斜桿23設(shè)有兩個，所述第二斜桿23呈傾斜狀，所述第二斜桿23的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第二斜桿23的下端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述方孔24呈長方體狀。所述第一過濾網(wǎng)25呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)25呈水平狀，所述第一過濾網(wǎng)25收容于所述方孔24內(nèi)且與所述支撐板2固定連接。所述振動器26設(shè)有兩個，所述振動器26與所述第一過濾網(wǎng)25的下表面固定連接，所述振動器26與電源電性連接，使得所述振動器26可以振動。
[0019]如圖1所示，所述回收裝置3包括回收箱31、位于所述回收箱31內(nèi)的集中塊32、若干隔板33、位于所述回收箱31下方的第一橫板34、位于所述第一橫板34下方的第二支撐桿35、位于所述第二支撐桿35左右兩側(cè)的第一彈簧36、位于所述第一彈簧36上方的第二橫板37位于所述回收箱31左右兩側(cè)的頂靠桿38及設(shè)置于所述頂靠桿38上的第二彈簧39。所述回收箱31呈空心的長方體，所述回收箱31呈凹字形，所述回收箱31頂靠在所述第一彎曲桿22上。所述集中塊32設(shè)有兩個，所述集中塊32的橫截面呈三角型，所述集中塊32與所述回收箱31的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊32的上表面呈傾斜狀，使得磨肩集中到回收箱31的中間。所述隔板33設(shè)有三個，所述隔板33呈長方體，所述隔板33豎直放置，所述隔板33的下端與所述回收箱31的內(nèi)表面固定連接，所述隔板33將回收箱31的內(nèi)部空間分成四份。所述第一橫板34呈長方體，所述第一橫板34水平放置，所述第一橫板34的上表面與所述回收箱31的下表面接觸。所述第二支撐桿35呈長方體，所述第二支撐桿35豎直放置，所述第二支撐桿35的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第二支撐桿35的上端與所述第一橫板34的下表面固定連接。所述第二橫板37設(shè)有兩個且分別位于所述回收箱31下方的左右兩側(cè)，所述第二橫板37呈長方體，所述第二橫板37的上表面與所述回收箱31的下表面接觸。所述第一彈簧36設(shè)有四個，所述第一彈簧36呈豎直狀，所述第一彈簧36的下端與所述底板I固定連接，所述第一彈簧36的上端與所述第二橫板37的下表面固定連接，從而對所述第二橫板37起到支撐作用。所述頂靠桿38設(shè)有兩個且分別位于所述回收箱31的左右兩側(cè)，所述頂靠桿38呈彎曲狀，所述頂靠桿38頂靠在所述回收箱31的側(cè)面上。所述第二彈簧39設(shè)有兩個，所述第二彈簧39呈水平放置，所述第二彈簧39的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第二彈簧39的另一端與所述頂靠桿38固定連接，從而使得頂靠桿38穩(wěn)固的頂靠在所述回收箱31的側(cè)面上，從而可以對所述回收箱31進行定位。
[0020]如圖1所示，所述固定裝置4設(shè)有兩個且分別位于所述支撐板2上方的左右兩側(cè)，所述固定裝置4包括第一氣缸41、設(shè)置于所述第一氣缸41上的第一推動桿42、設(shè)置于所述第一推動桿42上的第二彎曲桿43、設(shè)置于所述第二彎曲桿43上的夾持桿44、設(shè)置于所述夾持桿44上的第三彈簧45、設(shè)置于所述第一推動桿42下方的第一定位桿46、設(shè)置于所述第一定位桿46上的第四彈簧47及設(shè)置于所述第一氣缸41上的第一支架48。所述第一氣缸41的下表面與所述支撐板2的上表面固定連接。所述第一推動桿42呈水平狀，所述第一推動桿42的一端與所述第一氣缸41連接，使得所述第一氣缸41帶動所述第一推動桿42左右移動，所述第一推動桿42的另一端與所述第二彎曲桿43固定連接。所述第二彎曲桿43呈彎曲狀，所述第二彎曲桿43的下端與所述支撐板2的上表面滑動連接。所述夾持桿44呈豎直狀，所述夾持桿44的下端與所述第二彎曲桿43固定連接。所述第三彈簧45呈水平狀，所述第三彈簧45的一端與所述夾持桿44固定連接，所述第三彈簧45的另一端與所述第二彎曲桿43固定連接，從而對所述夾持桿44起到支撐作用。所述第一定位桿46呈豎直狀，所述第一定位桿46的上端與所述第一推動桿42固定連接，所述第一定位桿46可以防止所述第一推動桿42過度向左移動。所述第四彈簧47呈水平狀，所述第四彈簧47的一端與所述第二彎曲桿43固定連接，所述第四彈簧47的另一端與所述第一定位桿46固定連接，從而給予所述第二彎曲桿43足夠的支撐力。所述第一支架48呈凹字形，所述第一支架48的一端與所述支撐板2的側(cè)面固定連接，所述第一支架48的另一端與所述第一氣缸41的側(cè)面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述升降裝置5設(shè)有兩個且分別位于所述支撐板2的左右兩側(cè)。所述升降裝置5包括第二氣缸51、位于所述第二氣缸51下方的第三橫板52、位于所述第三橫板52上方的第一固定塊53、位于所述第三橫板52下方的第二支架54、設(shè)置于所述第二氣缸51上的第二橫桿55、位于所述第二氣缸51上方的第二推動桿56及設(shè)置于所述第二推動桿56上的第三支架57。所述第三橫板52呈長方體，所述第三橫板52水平放置，所述第三橫板52的一端與所述第一支架48固定連接。所述第二氣缸51的下表面與所述第三橫板52的上表面固定連接。所述第一固定塊53呈長方體，所述第一固定塊53的下表面與所述第三橫板52的上表面固定連接，所述第一固定塊53的側(cè)面與所述第二氣缸51固定連接。所述第二支架54呈L型，所述第二支架54的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第二支架54的另一端與所述第三橫板52的下表面固定連接，所述第一豎桿15的上端與所述第二支架54固定連接。所述第二橫桿55呈水平狀，所述第二橫桿55的一端與所述第二氣缸51固定連接，所述第二橫桿55的另一端與所述第一支架48固定連接。所述第二推動桿56呈長方體，所述第二推動桿56豎直放置，所述第二推動桿56的下端與所述第二氣缸51連接，使得所述第二氣缸51帶動所述第二推動桿56上下移動。所述第三支架57呈L型，所述第三支架57的一端與所述第二推動桿56的側(cè)面固定連接，所述第三支架57的另一端呈豎直狀。
[0022]如圖1所示，所述橫板裝置6包括第四橫板61、位于所述第四橫板61左右兩側(cè)的第五橫板62、位于所述第四橫板61下方左右兩側(cè)的第二豎桿63、位于所述第四橫板61下方的第三豎桿64、設(shè)置于所述第三豎桿64下端的第二滾輪65及設(shè)置于所述第二滾輪65上的第一鋸齒66。所述第四橫板61呈長方體，所述第四橫板61水平放置。所述第五橫板62設(shè)有兩個且分別位于所述第四橫板61的左右兩側(cè)，所述第五橫板62呈長方體，所述第五橫板62水平放置，所述第五橫板62的一端與所述第四橫板61固定連接，所述第二推動桿56的上端與所述第五橫板62的下表面固定連接，所述第三支架57與所述第五橫板62固定連接。所述第二豎桿63設(shè)有兩個且分別位于所述第四橫板61下方的左右兩側(cè)，所述第二豎桿63呈長方體，所述第二豎桿63豎直放置，所述第二豎桿63的上端與所述第四橫板61的下表面固定連接。所述第三豎桿64呈長方體，所述第三豎桿64豎直放置，所述第三豎桿64的上端與所述第四橫板61的下表面固定連接，所述第三豎桿64的下端設(shè)有第二凹槽641，所述第二凹槽641呈長方體狀。所述第二滾輪65呈圓柱體，所述第二滾輪65收容于所述第二凹槽641內(nèi)且與所述第三豎桿64軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪65可以在所述第二凹槽641內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一鋸齒66設(shè)有若干個且均勻分布在所述第二滾輪65上，所述第一鋸齒66與所述第二滾輪65固定連接。所述第二滾輪65與電機連接，使得電機帶動所述第二滾輪65旋轉(zhuǎn)。
[0023]如圖1所示，所述切割裝置7包括移動桿71、位于所述移動桿71下方的切割齒72、位于所述移動桿71上方的第二鋸齒73、位于所述移動桿71上方左右兩側(cè)的移動架74、設(shè)置于所述移動架74上的第五彈簧75、位于所述移動架74上方的限定塊76、設(shè)置于所述移動架74上的第二定位桿77及設(shè)置于所述第二定位桿77上的第六彈簧78。所述移動桿71呈長方體，所述移動桿71水平放置。所述切割齒72設(shè)有若干個且均勻分布在所述移動桿71的下表面上，所述切割齒72與所述移動桿71固定連接。所述第二鋸齒73設(shè)有若干個且均勻分布在所述移動桿71的上表面上，所述第二鋸齒73與所述移動桿71固定連接，所述第一鋸齒66與所述第二鋸齒73相互配合，當(dāng)所述第二滾輪65旋轉(zhuǎn)時，通過第一鋸齒66及第二鋸齒73的配合可以使得移動桿71左右移動。所述移動架74設(shè)有兩個且分別位于所述移動桿71上方的左右兩側(cè)，所述移動架74呈L型，所述移動架74的一端與所述移動桿71的上表面固定連接，所述移動架74的另一端貫穿所述第二豎桿63的左右移動且與其滑動連接，使得所述移動桿72及移動架74可以左右移動。所述第五彈簧75設(shè)有兩個，所述第五彈簧75呈水平狀，所述第五彈簧75的一端與所述第二豎桿63固定連接，所述第五彈簧75的另一端與所述移動架74固定連接，從而對所述移動架74起到定位作用。所述限定塊76設(shè)有兩個，所述限定塊76呈長方體，所述限定塊76的下表面與所述移動架74的上表面固定連接，所述限定塊76可以防止所述移動架74脫離所述第二豎桿63，使得所述移動架74可以穩(wěn)固的左右移動。所述第二定位桿77設(shè)有兩個，所述第二定位桿77的下端呈傾斜狀且與所述移動架74固定連接，所述第二定位桿77的上端呈豎直狀且與所述第四橫板61的下表面滑動連接，使得所述第二定位桿77可以穩(wěn)固的左右移動。所述第六彈簧78設(shè)有兩個且分別位于所述第三豎桿64的左右兩側(cè)，所述第六彈簧78呈水平狀，所述第六彈簧78的一端與所述第二定位桿77固定連接，所述第六彈簧78的另一端與所述第三豎桿64的側(cè)面固定連接，從而對所述第二定位桿77起到支撐作用。
[0024]如圖1所示，所述本發(fā)明用于建筑材料的多用途高效切割機使用時，首先將需要切割的建筑材料放置在支撐板2上，且位于方孔24的上方。然后啟動第一氣缸41，使得第一推動桿42向中間移動，然后使得第二彎曲桿43向中間移動，然后使得夾持桿44穩(wěn)固的夾持在建筑材料上，從而可以對建筑材料進行固定，由于第二彎曲桿43及夾持桿44具有彈性，并且由于第三彈簧45及第四彈簧47的設(shè)置，使得夾持的更加穩(wěn)固。然后啟動第二氣缸51，使得第二推動桿56向下移動，進而使得第四橫板61及第五橫板62向下移動，進而使得移動桿71向下移動，直至所述切割齒72與建筑材料接觸。然后啟動與第二滾輪65連接的電機，使得第二滾輪65旋轉(zhuǎn)，進而通過第一鋸齒66及第二鋸齒73使得移動桿71不斷的左右移動，從而使得切割齒71可以對建筑材料進行切割，然后第二氣缸51使得第二推動桿56繼續(xù)向下移動，使得所述切割齒72繼續(xù)對建筑材料制成切割，直至切割的復(fù)合需求。所述第二定位桿77的設(shè)置，可以對所述移動架74及移動桿71起到定位的作用。當(dāng)切割齒71對建筑材料進行切割時，切割產(chǎn)生的磨肩進入到方孔24內(nèi)，然后啟動振動器26，使得第一過濾網(wǎng)25振動，進而使得第一過濾網(wǎng)25上的磨肩盡快的穿過第一過濾網(wǎng)25進入到回收箱31內(nèi)，所述第一橫板34及第二橫板37對回收箱31起到支撐作用，同時可以將本發(fā)明移動到任何位置。至此，本發(fā)明用于建筑材料的多用途高效切割機使用過程描述完畢。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述用于建筑材料的多用途高效切割機包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板下方那個的回收裝置、位于所述支撐板上方左右兩側(cè)的固定裝置、位于所述固定裝置左右兩側(cè)的升降裝置、位于所述升降裝置上方的橫板裝置及設(shè)置于所述橫板裝置上的切割裝置，所述底板上設(shè)有位于其左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、設(shè)置于所述第一支撐塊上的第一斜桿、第一橫桿及位于所述第一支撐塊上方的第一豎桿，所述支撐板上設(shè)有位于其下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一彎曲桿、第二斜桿、貫穿其上下表面的方孔、收容于所述方孔內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第一過濾網(wǎng)下表面上的振動器，所述回收裝置包括回收箱、位于所述回收箱內(nèi)的集中塊、若干隔板、位于所述回收箱下方的第一橫板、位于所述第一橫板下方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第二橫板位于所述回收箱左右兩側(cè)的頂靠桿及設(shè)置于所述頂靠桿上的第二彈簧，所述固定裝置包括第一氣缸、設(shè)置于所述第一氣缸上的第一推動桿、設(shè)置于所述第一推動桿上的第二彎曲桿、設(shè)置于所述第二彎曲桿上的夾持桿、設(shè)置于所述夾持桿上的第三彈簧、設(shè)置于所述第一推動桿下方的第一定位桿、設(shè)置于所述第一定位桿上的第四彈簧及設(shè)置于所述第一氣缸上的第一支架，所述升降裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸下方的第三橫板、位于所述第三橫板上方的第一固定塊、位于所述第三橫板下方的第二支架、設(shè)置于所述第二氣缸上的第二橫桿、位于所述第二氣缸上方的第二推動桿及設(shè)置于所述第二推動桿上的第三支架，所述橫板裝置包括第四橫板、位于所述第四橫板左右兩側(cè)的第五橫板、位于所述第四橫板下方左右兩側(cè)的第二豎桿、位于所述第四橫板下方的第三豎桿、設(shè)置于所述第三豎桿下端的第二滾輪及設(shè)置于所述第二滾輪上的第一鋸齒，所述切割裝置包括移動桿、位于所述移動桿下方的切割齒、位于所述移動桿上方的第二鋸齒、位于所述移動桿上方左右兩側(cè)的移動架、設(shè)置于所述移動架上的第五彈簧、位于所述移動架上方的限定塊、設(shè)置于所述移動架上的第二定位桿及設(shè)置于所述第二定位桿上的第六彈O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述第一支撐塊設(shè)有兩個且分別位于所述底板的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊呈長方體，所述第一支撐塊豎直放置，所述底板的端部與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個且分別位于所述底板下方的左右兩側(cè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐塊的上方，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述第一支撐塊的上表面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一彎曲桿設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的一端與所述底板固定連接，所述第一彎曲桿的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二斜桿設(shè)有兩個，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)呈水平狀，所述第一過濾網(wǎng)收容于所述方孔內(nèi)且與所述支撐板固定連接，所述振動器設(shè)有兩個，所述振動器與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱頂靠在所述第一彎曲桿上，所述集中塊設(shè)有兩個，所述集中塊的橫截面呈三角型，所述集中塊與所述回收箱的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊的上表面呈傾斜狀，所述隔板設(shè)有三個，所述隔板呈長方體，所述隔板豎直放置，所述隔板的下端與所述回收箱的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板呈長方體，所述第一橫板水平放置，所述第一橫板的上表面與所述回收箱的下表面接觸，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第二橫板呈長方體，所述第二橫板的上表面與所述回收箱的下表面接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述第一彈簧設(shè)有四個，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述頂靠桿設(shè)有兩個且分別位于所述回收箱的左右兩側(cè)，所述頂靠桿呈彎曲狀，所述頂靠桿頂靠在所述回收箱的側(cè)面上，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧呈水平放置，所述第二彈簧的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述頂靠桿固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述第一氣缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一推動桿呈水平狀，所述第一推動桿的一端與所述第一氣缸連接，所述第一推動桿的另一端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的下端與所述支撐板的上表面滑動連接，所述夾持桿呈豎直狀，所述夾持桿的下端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第三彈簧呈水平狀，所述第三彈簧的一端與所述夾持桿固定連接，所述第三彈簧的另一端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第一定位桿呈豎直狀，所述第一定位桿的上端與所述第一推動桿固定連接，所述第四彈簧呈水平狀，所述第四彈簧的一端與所述第二彎曲桿固定連接，所述第四彈簧的另一端與所述第一定位桿固定連接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端與所述支撐板的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一氣缸的側(cè)面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述第三橫板呈長方體，所述第三橫板水平放置，所述第三橫板的一端與所述第一支架固定連接，所述第二氣缸的下表面與所述第三橫板的上表面固定連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的下表面與所述第三橫板的上表面固定連接，所述第一固定塊的側(cè)面與所述第二氣缸固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第二支架固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第二氣缸固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述第一支架固定連接，所述第二推動桿呈長方體，所述第二推動桿豎直放置，所述第二推動桿的下端與所述第二氣缸連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二推動桿的側(cè)面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述第四橫板呈長方體，所述第四橫板水平放置，所述第五橫板設(shè)有兩個且分別位于所述第四橫板的左右兩側(cè)，所述第五橫板呈長方體，所述第五橫板水平放置，所述第五橫板的一端與所述第四橫板固定連接，所述第二推動桿的上端與所述第五橫板的下表面固定連接，所述第三支架與所述第五橫板固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第四橫板的下表面固定連接，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第四橫板的下表面固定連接，所述第三豎桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一鋸齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述第二滾輪上，所述第一鋸齒與所述第二滾輪固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于建筑材料的多用途高效切割機，其特征在于:所述移動桿呈長方體，所述移動桿水平放置，所述切割齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述移動桿的下表面上，所述切割齒與所述移動桿固定連接，所述第二鋸齒設(shè)有若干個且均勻分布在所述移動桿的上表面上，所述第二鋸齒與所述移動桿固定連接，所述移動架設(shè)有兩個且分別位于所述移動桿上方的左右兩側(cè)，所述移動架呈L型，所述移動架的一端與所述移動桿的上表面固定連接，所述移動架的另一端貫穿所述第二豎桿的左右移動且與其滑動連接，所述第五彈簧設(shè)有兩個，所述第五彈簧呈水平狀，所述第五彈簧的一端與所述第二豎桿固定連接，所述第五彈簧的另一端與所述移動架固定連接，所述限定塊設(shè)有兩個，所述限定塊呈長方體，所述限定塊的下表面與所述移動架的上表面固定連接，所述第二定位桿設(shè)有兩個，所述第二定位桿的下端呈傾斜狀且與所述移動架固定連接，所述第二定位桿的上端呈豎直狀且與所述第四橫板的下表面滑動連接，所述第六彈簧設(shè)有兩個且分別位于所述第三豎桿的左右兩側(cè)，所述第六彈簧呈水平狀，所述第六彈簧的一端與所述第二定位桿固定連接，所述第六彈簧的另一端與所述第三豎桿的側(cè)面固定連接。
【文檔編號】B26D7/02GK105856289SQ201610209055
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】張愛峰
【申請人】張愛峰