膜端部裁切方法、膜端部裁切裝置、以及光學膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠穩(wěn)定地進行膜端部的輸送以及裁切的膜端部裁切方法、膜端部裁切裝置、以及光學膜的制造方法。本發(fā)明提供的是膜端部裁切方法以及具有相同構(gòu)成的膜端部裁切裝置，該膜端部裁切方法具有如下工序：輸送工序，使從連續(xù)輸送來的膜(12)沿膜的輸送方向切斷的膜端部(12a)通過送風配管(31)，并利用風進行輸送；以及裁切工序，利用由固定刀(32a)與旋轉(zhuǎn)刀(32b)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)刀具(32)對膜端部(12a)進行裁切；送風配管(31)具有空氣的吸引口(34)，并向?qū)⒛ざ瞬?12a)按壓于固定刀(32a)的方向產(chǎn)生風。
【專利說明】
膜端部裁切方法、膜端部裁切裝置、以及光學膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及涉及膜端部裁切方法、膜端部裁切裝置、以及光學膜的制造方法，特別 是涉及使切斷的膜的端部成為長方形的切肩（日語:耳肩、英語：lug rubbish)的膜端部裁 切方法、膜端部裁切裝置、以及光學膜的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，薄膜的透明塑料膜常被用作液晶顯示器的偏光板的保護膜、相位差板等 的光學補償膜等的光學材料。這些膜的原料可列舉纖維素酯、降冰片烯樹脂(norbornene resin)、丙稀樹脂、聚丙稀酸酯樹脂(polyacrylate resin)、聚碳酸酯樹脂等，但出于生產(chǎn) 性能、材料價格等觀點，主要使用了纖維素酯。特別是，三乙酰纖維素 （cellulose triacetateKTAC)的膜具有極其高的透明性，并且光學各向異性較小，且延遲較低，因此特 別利于應(yīng)用在光學用途中。
[0003] 作為制作這些膜的方法，能夠應(yīng)用溶液制膜法、熔融制膜法以及乳制法等各種制 膜技術(shù)。在制造這種膜的過程中，膜的端部容易因干燥時的干燥不均勻、或流延時的縮幅導(dǎo) 致厚度大幅度變動，因此在膜的端部產(chǎn)生卷曲、松弛。結(jié)果，在輸送時，從膜的端部起產(chǎn)生皺 褶而不再能夠進行穩(wěn)定的膜的制造。作為其對策，通常設(shè)有在從膜的制造至卷繞的中途將 膜的端部沿膜的輸送方向切斷并去除的切斷裝置。由此，可準確地管理?維持產(chǎn)品的膜的 寬度。
[0004] 該切斷裝置具備具有圓齒(round tooth)的剪切刀（日文^>二7刃），在膜的輸送 過程中，使剪切刀從膜的側(cè)緣朝向膜的中央移動而切入膜，將膜的端部切斷。切斷的膜的端 部被送風裝置送向回收部而回收，并作為原料而再利用。
[0005] 作為將切斷的膜的端部裁切、回收的方法，例如在下述的專利文獻1中記載有將切 斷的膜的端部裁切成長方形、并向倉送風的方法。在專利文獻2中記載有如下膜的制造方 法:在利用吸入口將切斷的膜的端部回收時，以從膜輸送方向的上游側(cè)以及下游側(cè)朝向吸 入口開口部的方式供給輸送風供給速度為膜輸送速度的1~60倍、上游/下游的速度比小于 1的輸送風。
[0006] 另外，在專利文獻3中記載有如下光學膜的制造方法:在將切斷的端部膜插入到配 管內(nèi)、并通過送風來輸送的工序中，送風所使用的配管內(nèi)的風速從上游至下游地變快(風通 過面積為上游 >下游的錐形形狀）。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1:日本特開2003-291091號公報
[0010] 專利文獻2:日本特開2010 - 46932號公報 [0011]專利文獻3:日本專利第5522164號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明所要解決的課題
[0013] 近年來，需求膜厚較薄的膜作為移動電話、筆記本電腦用膜。存在由于膜的膜厚變 薄，導(dǎo)致不能順暢地進行切斷的膜的端部的輸送、切斷的膜的端部容易進入裁切裝置(旋轉(zhuǎn) 刀具）的刀的間隙、膜的端部不被裁切的問題。特別是，切斷的膜的端部在最初的裁切裝置 都與成為產(chǎn)品的膜相連，因此在不能順暢地利用裁切裝置進行裁切的情況下，會導(dǎo)致切斷 的膜端部產(chǎn)生張力，連成為產(chǎn)品的膜都受到影響。
[0014] 關(guān)于專利文獻1所記載的切肩送風裝置，未特別記載有將邊緣部切斷然后將邊緣 部裁切成長方形的構(gòu)造，且存在在該送風路中，因邊緣部與壁面接觸導(dǎo)致邊緣部斷裂、送風 路堵塞這一課題。關(guān)于引用文獻2，存在如下課題：由于供給輸送風，導(dǎo)致被輸送風切斷的膜 端部接觸吸入口且膜端部斷裂、膜端部卷繞于吸入口緊前的輸送輥。另外，關(guān)于專利文獻3， 由于使送風配管形狀為錐形形狀，因此需要較大的空間，另外，由于變更了送風配管的形 狀，因此只能制作一個條件，不存在針對多個品種的膜的適應(yīng)性、通用性。
[0015] 本發(fā)明是鑒于這種情況而完成的，目的在于提供一種能夠順暢地輸送從成為產(chǎn)品 的膜切斷的膜端部、并能夠抑制膜端部的裁切帶來的沖擊的膜端部裁切方法、膜端部裁切 裝置、以及光學膜的制造方法。
[0016] 用于解決課題的手段
[0017] 本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種膜端部裁切方法，該膜端部裁切方法具有如 下工序:輸送工序，使從連續(xù)輸送來的膜沿膜的輸送方向切斷的膜端部通過送風配管，并利 用風進行輸送；以及裁切工序，利用由固定刀與旋轉(zhuǎn)刀構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)刀具對膜端部進行裁切， 送風配管具有空氣的吸引口，并向?qū)⒛ざ瞬堪磯河诠潭ǖ兜姆较虍a(chǎn)生風。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，送風配管具有空氣的吸引口，在使膜端部通過送風配管內(nèi)并對其進 行輸送的輸送工序中，通過從該吸引口吸引空氣，能夠?qū)⑶袛嗟哪ざ瞬堪磯河诠潭ǖ?。?此，在利用旋轉(zhuǎn)刀具裁切膜端部時，能夠使旋轉(zhuǎn)刀以所希望的角度抵接于膜端部，從而能夠 穩(wěn)定地進行膜端部的裁切。另外，通過穩(wěn)定地進行膜端部的裁切，能夠抑制裁切膜端部時的 沖擊傳遞到成為產(chǎn)品的膜，因此能夠防止產(chǎn)品故障的產(chǎn)生。
[0019] 在本發(fā)明的另一方式中，優(yōu)選的是，通過從排氣側(cè)吸引空氣來進行風作用下的輸 送。
[0020] 根據(jù)該方式，通過從排氣側(cè)吸引來進行膜端部的輸送，能夠從吸引口吸入風，并朝 向膜端部吹送風。因此，能夠?qū)⒛ざ瞬堪磯河诠潭ǖ丁?br>[0021] 在本發(fā)明的另一方式中，優(yōu)選的是，膜的膜厚為8M1以上。
[0022] 該方式規(guī)定了裁切的膜的膜厚，根據(jù)本發(fā)明的膜端部裁切方法，能夠?qū)⒛ざ瞬堪?壓于固定刀，從而能夠使旋轉(zhuǎn)刀相對于膜端部以規(guī)定的角度接觸該膜端部。因此，即使對于 膜厚較薄的膜也能夠穩(wěn)定地進行裁切。
[0023] 在本發(fā)明的另一方式中，優(yōu)選的是，在裁切工序中，膜端部相對于固定刀的傾斜度 為0°以上25°以下的范圍。
[0024] 根據(jù)該方式，由于使膜端部相對于固定刀的傾斜度為上述范圍，通過與旋轉(zhuǎn)刀接 觸，能夠穩(wěn)定地對膜端部進行裁切。
[0025] 在本發(fā)明的另一方式中，優(yōu)選的是，吸引口具備能夠開閉的閘門。
[0026] 根據(jù)該方式，由于吸引口具備閘門，通過開閉閘門，能夠調(diào)整將膜端部按壓于固定 刀的力。
[0027] 在本發(fā)明的另一方式中，優(yōu)選的是，送風配管以將膜端部向垂直方向下方輸送的 方式而設(shè)置，吸引口在膜端部的輸送方向上位于送風配管的下游側(cè)，吸引口的最下部設(shè)于 旋轉(zhuǎn)刀具的緊前。
[0028] 根據(jù)該方式，在膜端部的輸送方向上的送風配管的下游側(cè)，且在旋轉(zhuǎn)刀具的緊前 設(shè)置吸引口，從而能夠縮短吸引口與固定刀的距離，能夠利用從吸引口獲取的空氣將膜端 部按壓于固定刀。
[0029] 本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種光學膜的制造方法，該光學膜的制造方法具 有如下工序:制造工序，制造膜;膜切斷工序，沿膜的輸送方向切斷膜的寬度方向端部；以及 端部裁切工序，通過上述膜端部裁切方法對膜的端部進行裁切。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明，能夠穩(wěn)定地對膜端部進行裁切，能夠減小裁切沖擊，因此在對膜端部 進行裁切時，能夠以不給成為產(chǎn)品的膜帶來影響為前提進行光學膜的制造，從而能夠制造 良好的光學膜。
[0031] 本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種膜端部裁切裝置，該膜端部裁切裝置具備:輸 送部件，利用風對從連續(xù)輸送來的膜沿膜的輸送方向切斷的膜端部進行輸送;裁切部，利用 由固定刀與旋轉(zhuǎn)刀構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)刀具對膜端部進行裁切；以及送風配管，將膜端部輸送到裁 切部;送風配管在隔著被輸送的膜端部與固定刀相反的一側(cè)具有空氣的吸引口。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明，由于送風配管在隔著被輸送的膜端部與固定刀相反的一側(cè)具有空氣 的吸引口，因此通過從該吸引口吸引空氣，能夠?qū)⑶袛嗟哪ざ瞬堪磯河诠潭ǖ?。因此，在?用旋轉(zhuǎn)刀具裁切膜端部時，能夠使旋轉(zhuǎn)刀以所希望的角度抵接于膜端部，從而能夠穩(wěn)定地 進行膜端部的裁切。另外，通過穩(wěn)定地進行膜端部的裁切，能夠抑制裁切膜端部時的沖擊傳 遞到成為產(chǎn)品的膜，因此能夠防止產(chǎn)品故障的產(chǎn)生。
[0033] 在本發(fā)明的另一方式中，優(yōu)選的是，輸送部件是從排氣側(cè)吸引空氣的部件。
[0034] 根據(jù)該方式，通過將輸送膜端部的輸送部件設(shè)為從排氣側(cè)吸引空氣的吸引部件， 能夠從吸引口吸入風，并朝向膜端部吹送風。由于在與吸引口的膜端部相反的一側(cè)設(shè)有固 定刀，因此能夠?qū)⒛ざ瞬堪磯河诠潭ǖ丁?br>[0035] 在本發(fā)明的另一方式中，優(yōu)選的是，吸引口設(shè)于送風配管的與裁切部連接的連接 位置，旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)于從送風配管輸送膜端部的裁切部的入口。
[0036] 根據(jù)該方式，通過將吸引口設(shè)于送風配管的與裁切部連接的連接位置，且將旋轉(zhuǎn) 刀具設(shè)于裁切部的入口，能夠縮短吸引口與旋轉(zhuǎn)刀具的固定刀的距離，能夠容易地利用從 吸引口獲取的空氣將膜端部按壓于固定刀。
[0037]發(fā)明效果
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的膜端部裁切方法、膜端部裁切裝置、以及光學膜的制造方法，通過在 旋轉(zhuǎn)刀具的固定刀沿按壓進行裁切的膜端部的方向設(shè)置風的取入口，能夠利用旋轉(zhuǎn)刀具進 行裁切，能夠使裁切膜端部時的沖擊傳遞到成為產(chǎn)品的膜最小化。
【附圖說明】
[0039] 圖1是具備膜端部裁切裝置的光學膜的制造裝置的概略圖。
[0040]圖2是膜端部裁切裝置的透視圖。
[0041]圖3是說明吸引口的效果的說明圖。
[0042]附圖標記說明
[0043] n…制膜線，12…膜，12a…膜端部，12b…長方形膜端部，13…切斷裝置，14…膜卷 繞裝置，15…刀具，30…膜端部裁切裝置，31…送風配管，32…旋轉(zhuǎn)刀具，32a…固定刀， 32b…旋轉(zhuǎn)刀，33…裁切部，34…吸引口，35…閘門，43…切割風機
【具體實施方式】
[0044] 以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的膜端部裁切方法、膜端部裁切裝置、以及光學膜的制造 方法進行說明。此外，在本說明書中，"~"用于表示將記載于其前后的數(shù)值作為下限值以及 上限值而包含。
[0045][光學膜的制造裝置]
[0046]圖1是表示具備本發(fā)明的膜端部裁切裝置的光學膜的制造裝置的一部分的概略 圖。如圖1所示，從由制膜機、拉幅機、干燥機構(gòu)成的制膜線11連續(xù)輸送的膜12經(jīng)由切斷裝置 13利用膜卷繞裝置14卷繞成輥狀。切斷裝置13具備由上圓齒15a以及下圓齒15b構(gòu)成的刀具 15,利用該刀具15切去膜12的端部。此外，在圖1中，記載了將切斷裝置13構(gòu)成為具備由上圓 齒15a以及下圓齒15b構(gòu)成的刀具，但并不局限于此，也能夠采用具有剪切刀的刀具，該剪切 刀具備將一方設(shè)為圓齒、將另一方為槽的圓齒。切去了膜端部12a的膜12利用膜卷繞裝置14 卷繞成輥狀。從膜12中被切斷裝置13切斷的膜端部12a被膜端部裁切裝置30裁切成長方形， 進而利用未圖示的破碎機形成被粉碎成較小的切肩片，可實現(xiàn)再利用。
[0047] 在切斷裝置13與膜端部裁切裝置30之間配置有引導(dǎo)輥41、42,膜端部12a被引導(dǎo)輥 41、42引導(dǎo)而輸送到膜端部裁切裝置30。膜端部裁切裝置30利用設(shè)于排氣側(cè)的切割風機 (cut blower)43進行吸引及加壓輸送，從而輸送膜端部12a。
[0048][膜端部裁切裝置]
[0049]圖2是膜端部裁切裝置30的透視圖。膜端部裁切裝置30包括:送風配管31，其成為 通過風對利用引導(dǎo)輥41、42輸送來的膜端部12a進行輸送的配管；裁切部33，其具有旋轉(zhuǎn)刀 具32,該旋轉(zhuǎn)刀具32由對通過送風配管31而輸送來的膜端部12a進行裁切的固定刀32a與旋 轉(zhuǎn)刀32b構(gòu)成；以及切割風機43,其成為通過從裁切部33的排氣側(cè)進行吸引、從而利用風來 輸送膜端部12a的輸送部件。
[0050]被引導(dǎo)輥41、42引導(dǎo)而輸送來的膜端部12a通過送風配管31，輸送到裁切部33。裁 切部33具有固定刀32a以及旋轉(zhuǎn)刀32b，通過旋轉(zhuǎn)刀32b旋轉(zhuǎn)，從而在與固定刀32a之間將膜 端部12a裁切成長方形，形成長方形膜端部12b。
[0051]長方形膜端部12b被輸送至切割風機43,進而被切斷得較小，形成膜端部片。在切 割風機43中，切斷的膜端部片被輸送到未圖示的回收部。在回收部中，利用由旋風分離器構(gòu) 成的分離器分離成膜端部片與空氣。分離的膜端部片被輸送到破碎機而被粉碎。另外，分離 的空氣被用于膜端部12a的送風。利用破碎機粉碎的膜端部粉碎品被風送到倉中，存儲于倉 中的膜端部粉碎品作為制膜原料被再利用。
[0052] 如圖2所示，送風配管31具有空氣的吸引口 34?？諝獾奈?34位于隔著膜端部 12a與設(shè)于裁切部33的固定刀32a的相反一側(cè)的位置。膜端部12a被切割風機43吸引、輸送。 因此，通過設(shè)置吸引口 34,能夠從吸引口 34獲取空氣。另外，通過相對于固定刀32a將吸引口 34設(shè)于膜端部12a的相反的一側(cè)，能夠利用從吸引口 34獲取的空氣將膜端部12a按壓于固定 刀32a。通過將膜端部12a按壓于固定刀32a，能夠利用旋轉(zhuǎn)刀32b穩(wěn)定地進行膜端部12a的裁 切。
[0053]輸送的膜端部12a相對于固定刀32a的傾斜度理想為0°，上限優(yōu)選為25°以下，更優(yōu) 選的是10°以下。通過將固定刀32a與膜端部12a的傾斜度設(shè)為上述范圍內(nèi)，能夠通過旋轉(zhuǎn)刀 32b的旋轉(zhuǎn)使膜端部12a按壓于固定刀32a，從而能夠穩(wěn)定地進行膜端部12a的裁切。此外， "輸送的膜端部12a相對于固定刀3 2a的傾斜度"指的是膜端部12a相對于固定刀3 2a的膜端 部一側(cè)的固定刀尖的直線的角度。
[0054]圖3是說明吸引口 34的效果的圖。對于由實線表示的膜端部12a，通過從吸引口 34 獲取空氣，能夠使膜端部12a按壓于固定刀32a，從而能夠利用旋轉(zhuǎn)刀32b有效地裁切膜端 部。由雙點劃線表示的膜端部12a示出未獲取空氣的情況下的輸送狀態(tài)。在不設(shè)置吸引口、 不獲取空氣的情況下，在膜端部12a的輸送過程中，膜端部12a抖動，在固定刀32a與旋轉(zhuǎn)刀 32b之間輸送的膜端部12a的位置不穩(wěn)定。若不設(shè)置吸引口而進行膜端部的輸送，則固定刀 32a與膜端部12a的角度在30°~60°的范圍內(nèi)變動。根據(jù)角度，有時導(dǎo)致膜端部12a不能被裁 切，對膜端部12a施加力而使得成為產(chǎn)品的膜產(chǎn)生皺褶等的故障。通過設(shè)置吸引口 34,能夠 穩(wěn)定地進行膜端部12a的裁切。
[0055]另外，在本實施方式中，利用切割風機43從裁切部33的排氣側(cè)進行吸引，從吸引口 34獲取空氣，將膜端部12a按壓于固定刀32a。由此，能夠穩(wěn)定地進行膜端部12a的裁切。若采 用將空氣壓入或者吹入吸引口 34的結(jié)構(gòu)，則有時產(chǎn)生空氣向送風配管31中的膜端部12a的 入口側(cè)的逆流，膜端部12a的輸送變得不穩(wěn)定的情況。若膜端部12a的輸送變得不穩(wěn)定，則固 定刀32a與膜端部12a的角度變大，產(chǎn)生裁切不良，并不優(yōu)選。
[0056]設(shè)置吸引口 34的位置優(yōu)選的是設(shè)于送風配管31的膜端部12a的輸送方向的下游 偵叭即裁切部33側(cè)。通過將吸引口 34設(shè)于膜端部12a的輸送方向的下游側(cè)，能夠容易地將膜 端部12a按壓于固定刀32a。特別是，如圖2、3所示，通過沿垂直方向形成送風配管31，將吸引 口34設(shè)于裁切部33與送風配管31的接合位置，將旋轉(zhuǎn)刀具32設(shè)于裁切部33的入口，能夠?qū)?吸引口 34的最下部設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀具32的緊前。通過將吸引口 34設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀具32的緊前，能夠 容易地利用從吸引口 32獲取的空氣將膜端部12a按壓于固定刀32a。若從吸引口 34至裁切部 33的距離較長，則有時產(chǎn)生在從吸引口 34至裁切部33之間膜端部12a晃動、不能穩(wěn)定地裁切 的情況。此外，"吸引口的最下部設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀具的緊前"指的是，吸引口的最下部與旋轉(zhuǎn)刀具 (裁切點）的距離在膜端部的輸送方向上為200mm以下的距離。
[0057]另外，優(yōu)選的是在吸引口 34設(shè)有能夠開閉的閘門35。通過設(shè)置閘門35,能夠調(diào)整進 入送風配管31內(nèi)的空氣的量，能夠以適當?shù)娘L量按壓膜端部12a。
[0058]在本發(fā)明中，吸入空氣以便將膜端部12a按壓于固定刀32a，并利用旋轉(zhuǎn)刀32b進行 裁切，因此能夠防止輸送的膜端部12a進入固定刀32a與旋轉(zhuǎn)刀32b之間的間隙。因此，即使 對于膜厚較薄的膜，也能夠穩(wěn)定地進行裁切。作為膜的膜厚，雖然沒有特別限定，但能夠?qū)? Mi以上的膜厚的膜進行裁切。膜厚的上限雖然沒有特別限定，但能夠特別有效地用于40m 以下的膜。
[0059][光學膜的制造方法、膜端部裁切方法]
[0060]接著，對使用了上述光學膜的制造裝置以及膜端部裁切裝置的光學膜的制造方法 以及膜端部裁切方法進行說明。
[0061] 《制造工序》
[0062] 制造工序是利用圖1所不的制|吳線11制造|吳12的工序。制|吳線11由制|吳機、拉幅 機、干燥機構(gòu)成，并能夠通過公知的方法進行膜的制膜。
[0063]《膜切斷工序》
[0064]膜切斷工序是利用切斷裝置13沿膜的輸送方向?qū)⑼ㄟ^制造工序制造并連續(xù)輸送 的膜12的寬度方向端部切斷的工序。通過將利用制造工序制作的膜的端部切斷，能夠?qū)⑷?易產(chǎn)生厚度不均勻、皺褶的膜端部切斷，從而能夠管理作為產(chǎn)品的膜的寬度。
[0065]《端部裁切工序(膜端部裁切方法)》
[0066] <輸送工序>
[0067] 利用膜切斷工序切斷的膜端部通過送風配管31輸送到裁切部。送風配管31具備空 氣的吸引口 34,通過從吸引口 34獲取空氣，將膜端部12a按壓于與設(shè)有吸引口 34的位置相反 的一側(cè)。在本發(fā)明中，由于將吸引口 34設(shè)于與設(shè)于裁切部33的固定刀32a及膜端部12a相反 的一側(cè)，因此能夠?qū)⒛ざ瞬?2a按壓于固定刀32a。
[0068] <裁切工序>
[0069]裁切工序是利用旋轉(zhuǎn)刀具32的固定刀32a、旋轉(zhuǎn)刀32b裁切膜端部12a的工序。通過 輸送工序，膜端部12a被按壓于固定刀32a而輸送，因此能夠利用旋轉(zhuǎn)刀32b穩(wěn)定地進行膜端 部12a的裁切。通過穩(wěn)定地進行膜端部12a的裁切，能夠防止成為產(chǎn)品的膜產(chǎn)生皺褶等的故 障。另外，由于能夠防止膜端部破碎，因此能夠穩(wěn)定地進行膜端部的輸送，不會因膜端部的 輸送不良情況而停止膜的制造，能夠連續(xù)地進行膜的制造。
[0070]【實施例】
[0071 ]以下，列舉實施例來更詳細地說明本發(fā)明。
[0072] 膜端部裁切裝置以圖2所示的那種配置在沿將膜端部按壓于旋轉(zhuǎn)刀具的固定刀的 方向（在表1中記載為"固定刀"）取入空氣的位置配置有吸引口以及閘門。另外，作為比較 例，在從固定刀離開膜端部的方向（送風配管的固定刀側(cè)的位置，在表1中記載為"反固定 刀"）上設(shè)置有吸引口以及閘門。另外，也涉及了未設(shè)置吸引口的情況(在表1中記載為"無吸 引口"）。
[0073] 以不改變旋轉(zhuǎn)刀具的固定刀與旋轉(zhuǎn)刀之間的間隙為前提，使用厚度不同的膜進行 了裁切。關(guān)于評價，對能否裁切連續(xù)投入的膜端部、是否沒有膜端部被撕碎的程度的裁切沖 擊進行了評價。
[0074] 按照以下的基準對能否裁切進行了評價。
[0075] A* ??能夠連續(xù)地裁切膜端部，裁切的長方形膜端部被連續(xù)地排出。
[0076] ??膜端部未被連續(xù)地裁切。
[0077]另外，按照以下的基準對裁切沖擊進行了評價。
[0078] A. ??無張力變動。
[0079] ??在裁切膜端部時，張力以膜端部被拉拽、或者膜端部被撕碎的程度變動。
[0080] 關(guān)于評價，無論膜的厚度如何，都將能否裁切以及裁切沖擊這兩者為"A"作為評價 "A"，將能否裁切以及裁切沖擊中的某一者存在"B"的評價作為"B"。吸引口的方向配置于將 膜端部按壓于固定刀的方向的例子是本發(fā)明的實施例。將結(jié)果表示在表1中。
[0081]【表1】
[0083]如表1所示，在以將吸引口的位置設(shè)于送風配管的固定刀側(cè)(反固定刀）、將膜端部 按壓于與固定刀相反的一側(cè)的方式進行裁切的情況下，如圖3的雙點劃線所示，固定刀與輸 送的膜端部的角度變大，不能對膜端部進行裁切。特別是，若膜的膜厚變薄，則變得容易進 入固定刀與旋轉(zhuǎn)刀的間隙，不能夠利用旋轉(zhuǎn)刀具進行裁切。另外，由于容易進入固定刀與旋 轉(zhuǎn)刀的間隙，導(dǎo)致不能穩(wěn)定地進行裁切，裁切沖擊也較大。
[0084] 在不設(shè)置吸引口的情況下，膜晃動，也不能以穩(wěn)定的狀態(tài)將膜端部輸送到裁切部， 在膜的膜厚較薄的情況下，不能穩(wěn)定地進行裁切，裁切沖擊也較大。
[0085] 關(guān)于設(shè)有吸引口以便將膜端部按壓于固定刀的實施例，即使對于膜厚較薄的膜也 能夠穩(wěn)定地進行裁切處理，也未觀察到裁切沖擊。
【主權(quán)項】
1. 一種膜端部裁切方法，該膜端部裁切方法具有如下工序： 輸送工序，使從連續(xù)輸送來的膜沿所述膜的輸送方向切斷而成的膜端部通過送風配 管，并利用風進行輸送；以及 裁切工序，利用由固定刀與旋轉(zhuǎn)刀構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)刀具對所述膜端部進行裁切； 所述送風配管具有空氣的吸引口，并向?qū)⑺瞿ざ瞬堪磯河谒龉潭ǖ兜姆较虍a(chǎn)生 風。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜端部裁切方法， 通過從排氣側(cè)吸引空氣來利用所述風進行輸送。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜端部裁切方法， 所述膜的膜厚為8μπι以上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜端部裁切方法， 在所述裁切工序中，所述膜端部相對于所述固定刀的傾斜度為0°以上且25°以下的范 圍。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜端部裁切方法， 在所述吸引口具備能夠開閉的閘門。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜端部裁切方法， 所述送風配管以將所述膜端部向垂直方向下方輸送的方式設(shè)置， 所述吸引口在所述膜端部的輸送方向上位于所述送風配管的下游側(cè)，所述吸引口的最 下部設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)刀具的緊前。7. -種光學膜的制造方法，該光學膜的制造方法具有如下工序： 制造工序，制造月旲； 膜切斷工序，沿所述膜的輸送方向切斷所述膜的寬度方向端部；以及 端部裁切工序，通過權(quán)利要求1至6中任一項所述的膜端部裁切方法對所述膜的端部進 行裁切。.8. -種膜端部裁切裝置，該膜端部裁切裝置具備： 輸送部件，利用風對從連續(xù)輸送來的膜沿所述膜的輸送方向切斷的膜端部進行輸送； 裁切部，具有由固定刀與旋轉(zhuǎn)刀構(gòu)成的、對所述膜端部進行裁切的旋轉(zhuǎn)刀具；以及 送風配管，將所述膜端部輸送到所述裁切部； 所述送風配管在隔著被輸送的所述膜端部，與所述固定刀相反的一側(cè)具有空氣的吸引 □ 〇9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜端部裁切裝置， 所述輸送部件是從排氣側(cè)吸引空氣的部件。10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的膜端部裁切裝置， 所述吸引口設(shè)于所述送風配管的與所述裁切部連接的連接位置， 所述旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)于從所述送風配管輸送所述膜端部的所述裁切部的入口。
【文檔編號】B26D7/02GK105881624SQ201610069086
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】楠本將之
【申請人】富士膠片株式會社