一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，包含：支撐環(huán)，其架設在封閉室上；設置在支撐環(huán)上的導向墊圈，其套置在軸上；螺紋桿，其一端與零件相連，另一端依次穿過支撐環(huán)、導向墊圈，并延伸設置在導向墊圈的外側。本發(fā)明保證裝配精度，提高裝配質量，也可以避免拆裝的零件同軸和封閉室發(fā)生碰撞，起到保護作用，可滿足封閉室中軸上多種零件的拆裝，無需更換拆裝工具，節(jié)約工時。
【專利說明】
一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種拆裝裝置，特別涉及一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前對軸上零件的拆裝過程，應用較為廣泛的拆裝工具為三爪拉馬器，其基本構成包括機架、內外爪、帶錐頂的螺桿，內外爪通過連接片與機架連接，帶錐頂的螺桿安裝在機架中間，其主要應用于敞開式軸上零件的拆裝，但對于封閉室中軸上零件的拆裝，由于其拆裝空間受限，無法使用三爪拉馬器，同時，已知的軸上零件拆裝裝置都是應用于敞開式的軸上零件的拆裝。
[0003]圖1A?IB為封閉室中的軸上零件進行拆裝時的示意圖，由于封閉室I中軸2上的零件3的拆裝空間較小，拆裝空間是封閉式的，現有的軸上零件拆裝工具無法應用，拆裝軸上零件耗費時間較長，在安裝和拆卸過程中，軸2及零件3細微的振動就可能使軸與零件發(fā)生碰撞或零件與封閉室發(fā)生碰撞，造成軸、封閉室及零件變形及損傷。特別是對于一些配合要求精度較高的軸上零件，裝配過程中，裝配精度不容易控制，造成裝配精度不滿足要求，降低設備及零件的使用壽命，并且在安裝中途沒有支撐緩沖，就必須一次性安裝到位，增加了裝配難度。
[0004]目前，核電站用栗中存在很多封閉室中軸類結構，軸上配有各種零件，核電廠檢修階段，需對電站用栗進行拆檢，工作量較大，且已知的拆裝工具無法應用于封閉室中的軸上零件的拆裝，大量的封閉室中軸上零件的拆裝只能靠人工敲打拆卸，這樣既浪費工時，又極易損傷零件及軸。因此，缺少一種結構通用使用方便的封閉室中軸上零件的拆裝裝置。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，保證裝配精度，提高裝配質量，也可以避免拆裝的零件同軸和封閉室發(fā)生碰撞，起到保護作用，可滿足封閉室中軸上多種零件的拆裝，無需更換拆裝工具，節(jié)約工時。
[0006]為了實現以上目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特點是，包含:
支撐環(huán)，其架設在封閉室上；
設置在支撐環(huán)上的導向墊圈，其套置在軸上；
螺紋桿，其一端與零件相連，另一端依次穿過支撐環(huán)、導向墊圈，并延伸設置在導向墊圈的外側。
[0007]所述的導向墊圈中心部位設有一中心孔，且以導向墊圈中心對稱分布有若干對導向孔。
[0008]所述軸穿過中心孔，且所述導向墊圈的中心孔同軸間隙配合。
[0009]所述的螺紋桿穿過導向孔，且若干個所述的導向孔與不同規(guī)格的螺紋桿相適配。
[0010]該拆裝裝置還包含一對吊耳，其固定在支撐環(huán)上。[0011 ]本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:
(1)提供一種封閉室中軸上零件拆裝裝置，用于解決封閉室中軸上零件拆裝空間較小，拆裝困難，易于損傷軸及零件的問題；
(2)本拆裝裝置的保護導向墊圈可避免封閉室中軸上零件拆裝過程中因軸振動而與周圍其他零件發(fā)生碰撞，對軸及零件起到保護作用；
(3)在封閉室中軸上零件裝配過程中，本拆裝裝置通過保護導向墊圈起到導向作用，確保裝配精度，提高了裝配質量；
(4)本拆裝裝置設計的一系列導向孔可用于多種軸上零件的拆裝，在拆裝過程中，無需更換拆裝工具，節(jié)約工時；
(5)對于較重的零件，本拆裝裝置設有吊耳，使用起吊裝置即可拆裝軸上零件，結構簡單，易于使用；
(6)為其他類似的封閉室中零件的拆裝提供新的思路和突破口。
【附圖說明】
[0012]圖1A為封閉室中的軸上零件進行拆裝時的示意圖；
圖1B為封閉室中的軸上零件進行拆裝時的示意圖
圖2A為本發(fā)明一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置的結構示意圖；
圖2B為本發(fā)明一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置的結構示意圖；
圖3A為本發(fā)明拆卸零件時的結構不意圖；
圖3B為本發(fā)明拆卸零件時的結構不意圖；
圖3C為本發(fā)明拆卸零件時的結構示意圖；
圖4A為本發(fā)明裝配零件時的結構示意圖；
圖4B為本發(fā)明裝配零件時的結構示意圖；
圖4C為本發(fā)明裝配零件時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發(fā)明做進一步闡述。
[0014]如圖2A~2B所示，一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，包含:支撐環(huán)4，其架設在封閉室I上;設置在支撐環(huán)4上的導向墊圈5，其套置在軸2上;螺紋桿7，其一端與零件3相連，另一端依次穿過支撐環(huán)4、導向墊圈5，并延伸設置在導向墊圈5的外側;一對吊耳6，其固定在支撐環(huán)4上。
[0015]上述的導向墊圈5中心部位設有一中心孔51，且以導向墊圈中心為對稱點對稱分布有若干對導向孔52。
[0016]上述軸2穿過中心孔51，且所述導向墊圈5的中心孔51同軸間隙配合。
[0017]螺紋桿7穿過導向孔52，針對不同零件，若干對所述的導向孔與不同規(guī)格的螺紋桿7相適配。
[0018]如圖3A~3C所示，為封閉室中軸上零件拆卸時使用本拆裝裝置:
1、把支撐環(huán)4和導向墊圈5放到封閉室上，導向墊圈5同軸2間隙配合；
2、將配對的螺紋桿7通過對應的導向孔52連接要拆卸的零件，通過螺母8固定在導向墊圈5上；
3、使用升降機通過支撐環(huán)4的吊耳6提起零件，直至零件吊出封閉室；
4、拆下螺紋桿7和螺母8，即完成零件3的拆卸。
[0019]如圖4A~4C所示，為封閉室中軸上零件裝配時使用本拆裝裝置:
1、用六角螺釘把零件固定在保護導向墊圈5上；
2、使用升降機通過支撐環(huán)4的吊耳提起零件，將零件吊到封閉室上方，使保護導向墊圈5的中心孔同軸間隙配合；
3、用螺紋桿7和螺母8代替六角螺釘，固定零件；
4、用升降機把零件小心地放進封閉室1，并通過保護導向墊圈5的導向孔控制零件的裝配精度；
5、拆卸螺紋桿7和螺母8，移除拆裝裝置，即完成零件的裝配。
[0020]綜上所述，本發(fā)明一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，可以用于拆裝各類通用的封閉室中軸上零件，結構簡單，使用方便，可輕松拆卸各類封閉室中軸上零件，操作省時省力，又不會對軸和零件造成損傷。本拆裝裝置可用于多種零件的拆裝，在對核電站用栗進行檢修時，無需更換拆裝裝置。裝配時可確保裝配精度達到要求，提高了裝配質量，保證了設備的使用壽命。所以，本發(fā)明解決了封閉室中軸上零件拆裝時無簡單可用的拆裝裝置，只能靠人工敲打拆卸的現狀，具有省時省力、安裝精度高、保護軸及零件不受損傷等一些列優(yōu)點，具有高度產業(yè)利用價值。并且也為其他類似的封閉室中零件拆裝提供新的思路和突破口。。
[0021]盡管本發(fā)明的內容已經通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【主權項】
1.一種適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，包含: 支撐環(huán)，其架設在封閉室上； 設置在支撐環(huán)上的導向墊圈，其套置在軸上； 螺紋桿，其一端與零件相連，另一端依次穿過支撐環(huán)、導向墊圈，并延伸設置在導向墊圈的外側。2.如權利要求1所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，所述的導向墊圈中心部位設有一中心孔，且以導向墊圈中心對稱分布有若干對導向孔。3.如權利要求2所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，所述軸穿過中心孔，且所述導向墊圈的中心孔同軸間隙配合。4.如權利要求2所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，所述的螺紋桿穿過導向孔，針對不同零件，若干對所述的導向孔與不同規(guī)格的螺紋桿相適配。5.如權利要求1所述的適用于封閉室中軸上零件拆裝裝置，其特征在于，還包含一對吊耳，其固定在支撐環(huán)上。
【文檔編號】B25B27/02GK105904405SQ201610494860
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】馬國龍, 李天斌, 董富弟, 盧熙寧, 龍建南
【申請人】上海電氣凱士比核電泵閥有限公司