一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有切膠機(jī)通用性差等問題。本改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)包括底座，底座上設(shè)置有輸送帶，底座的兩側(cè)分別設(shè)置有一立柱，兩根立柱之間設(shè)置有一橫桿；本切膠機(jī)還包括切割裝置、刀頭、吸塵裝置和風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有通用性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈是各類機(jī)械設(shè)備、日常用品中不可或缺的零件，密封圈的加工需要用到硫化機(jī)、切膠機(jī)等設(shè)備。
[0003]我國專利公開了一種圓弧切膠機(jī)(CN 203973596 U)，其包括:切膠機(jī)主體、可升降切割裝置、液壓系統(tǒng)、定位軸、電動機(jī)與定位座，液壓系統(tǒng)放置于切膠機(jī)主體上方并與切膠機(jī)主體相固接，可升降切割裝置位于液壓系統(tǒng)下方并與液壓系統(tǒng)的輸出端傳動相連，定位座位于可升降切割裝置下方并固定在切膠機(jī)主體底座上，定位座上設(shè)有與圓形密封圈相匹配的定位軸，定位軸通過傳動帶與電動機(jī)相連。
[0004]上述裝置將相對圓周運(yùn)動與切割技術(shù)相結(jié)合，提高切割效率與精度，但仍存在以下問題:
[0005]1、刀具每次切割過程中，都會與底座發(fā)生剛性碰撞，刀具的磨損較大；
[0006]2、刀具的類型單一，導(dǎo)致上述裝置只可切割單一品種的橡膠，通用性較低；
[0007]3、由于切割過程中會產(chǎn)生很多廢料，如不及時(shí)進(jìn)行清理，既然影響整機(jī)的美觀，又容易造成某些運(yùn)動副處的卡滯。
[0008]4、設(shè)計(jì)有吸風(fēng)裝置后，如何解決節(jié)能問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提高切膠機(jī)的通用性和使用壽命。
[0010]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0011]—種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，所述切膠機(jī)包括底座，所述底座上設(shè)置有輸送帶，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有一立柱，兩根所述立柱之間設(shè)置有一橫桿;其特征在于，所述切膠機(jī)還包括:
[0012]切割裝置，所述切割裝置包括安裝座，所述安裝座與橫桿之間設(shè)置有能夠帶動該安裝座升降的驅(qū)動源，所述安裝座的兩端分別通過彈性件連接有用于安裝刀頭的移動塊，所述彈性件沿豎直方向設(shè)置；
[0013]刀頭，所述刀頭包括一截面呈正方形的刀座，所述刀座的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個(gè)所述移動塊上，且刀座與移動塊之間可相對固定和松脫，所述刀座的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有形狀不同的刀具；
[0014]吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸風(fēng)筒、固定吸氣管和移動吸氣管，所述吸風(fēng)筒設(shè)置于底座上，所述固定吸氣管的內(nèi)端與所述吸風(fēng)筒相連通，所述固定吸氣管的外端朝向所述刀頭的下方，所述移動吸氣管為軟管，且該移動吸氣管的內(nèi)端與吸風(fēng)筒相連通，該移動吸氣管的外端為懸空端；
[0015]風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述吸風(fēng)筒內(nèi)的固定盤和轉(zhuǎn)動盤，所述固定盤固定于吸風(fēng)筒的端部，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述固定盤上，所述固定盤和轉(zhuǎn)動盤上分別開設(shè)有若干個(gè)內(nèi)進(jìn)氣孔和外進(jìn)氣孔，所述內(nèi)進(jìn)氣孔與吸風(fēng)筒的內(nèi)腔相連通，所述外進(jìn)氣孔朝向述吸風(fēng)筒的進(jìn)氣口。
[0016]其工作原理如下:本切膠機(jī)在切割時(shí)，可通過輸送帶將橡膠輸送至切割裝置下方，驅(qū)動源帶動安裝座下降，帶動刀頭同步下降，從而將橡膠切斷。由于本切割裝置中設(shè)置有彈性件，因此在切割時(shí)，刀具將橡膠切斷與輸送帶接觸時(shí)，彈性件會發(fā)生形變，可避免刀具因與輸送帶之間的剛性碰撞而造成磨損，提高刀具的使用壽命；由于本刀頭中的刀座是轉(zhuǎn)動設(shè)置于移動塊上的，且刀座的四個(gè)側(cè)面設(shè)置有不同的刀具，因此可根據(jù)實(shí)際需要，轉(zhuǎn)動刀座選擇相應(yīng)的刀具，從而提高本切膠機(jī)的通用性；由于設(shè)計(jì)有吸塵裝置，吸塵裝置中的固定吸氣管可吸走切割處的廢料，而移動吸氣管可供操作者握持移動到需要清潔的地方，從而提高整機(jī)的整潔度，避免機(jī)器的運(yùn)動副處出現(xiàn)卡滯；由于本切膠機(jī)中設(shè)計(jì)有風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使用時(shí)可根據(jù)需要，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤，調(diào)節(jié)內(nèi)進(jìn)氣孔與外進(jìn)氣孔之間的相交面積，從而起到節(jié)能作用。
[0017]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，作為一種方案，所述驅(qū)動源包括沿豎直方向設(shè)置的氣缸，所述氣缸的缸體固定于橫桿上，所述氣缸的活塞桿與所述安裝座相連接。
[0018]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，作為另一種方案，所述驅(qū)動源包括電磁鐵，所述電磁鐵的本體固定于所述橫桿上，所述電磁鐵的芯軸與所述安裝座相連接。
[0019]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述彈性件包括壓簧，所述壓簧的上端固定于安裝座上，所述壓簧的下端與所述移動塊相連接。
[0020]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述切割裝置還包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端穿過所述壓簧且固定于安裝座上，所述導(dǎo)桿的下端位于壓簧內(nèi)。
[0021]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，作為一種方案，所述移動塊上開設(shè)有安裝孔，所述刀座的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述通孔內(nèi)的阻尼軸。
[0022]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，作為另一種方案，刀座的兩端分別通過一轉(zhuǎn)動銷與所述移動塊轉(zhuǎn)動連接，且所述轉(zhuǎn)動銷上套設(shè)有棘輪，所述移動塊上設(shè)置有與所述棘輪相嚙合的棘爪。
[0023]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述移動塊上設(shè)置有環(huán)形刻度，所述棘輪上設(shè)置有與所述環(huán)形刻度相對應(yīng)的指針。
[0024]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述刀座的側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，所述刀具上開設(shè)有與所述螺紋孔相對應(yīng)的條形孔，所述螺紋孔和與其相對應(yīng)的條形孔內(nèi)同時(shí)插接有緊固螺栓。
[0025]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述底座的側(cè)壁設(shè)置有一半環(huán)形的彈性夾爪，所述吸風(fēng)筒能夠卡接于所述彈性夾爪內(nèi)。
[0026]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述吸風(fēng)筒的底部開設(shè)有垃圾傾倒口，且該吸風(fēng)筒上還設(shè)置有用于封閉該垃圾傾倒口的蓋板。
[0027]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述蓋板呈圓形，所述蓋板的一端鉸接于所述吸風(fēng)筒上，所述蓋板的另一端與吸風(fēng)筒可拆卸連接。
[0028]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述吸風(fēng)筒的側(cè)壁沿吸風(fēng)筒的長度方向設(shè)置有透明的觀測窗。
[0029]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述固定盤的外側(cè)壁套設(shè)有一密封圈，使所述固定盤與吸風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)壁之間形成密封。
[0030]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)凹槽。
[0031]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述轉(zhuǎn)動盤的圓心處垂直固定有一圓軸，所述圓軸的下端套設(shè)有一多邊形彈性套筒，所述固定盤的圓心處垂直固定有一軸套，所述軸套套設(shè)于所述多邊形彈性套筒上。
[0032]在上述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)中，所述多邊形彈性套筒的側(cè)壁上開設(shè)有一間隙。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0034]1、由于本切割裝置中設(shè)置有彈性件，因此在切割時(shí)，刀具將橡膠切斷與輸送帶接觸時(shí)，彈性件會發(fā)生形變，可避免刀具因與輸送帶之間的剛性碰撞而造成磨損，提高刀具的使用壽命；
[0035]2、由于本刀頭中的刀座是轉(zhuǎn)動設(shè)置于移動塊上的，且刀座的四個(gè)側(cè)面設(shè)置有不同的刀具，因此可根據(jù)實(shí)際需要，轉(zhuǎn)動刀座選擇相應(yīng)的刀具，從而提高本切膠機(jī)的通用性；
[0036]3、由于設(shè)計(jì)有吸塵裝置，吸塵裝置中的固定吸氣管可吸走切割處的廢料，而移動吸氣管可供操作者握持移動到需要清潔的地方，從而提高整機(jī)的整潔度，避免機(jī)器的運(yùn)動副處出現(xiàn)卡滯；
[0037]4、由于本切膠機(jī)中設(shè)計(jì)有風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使用時(shí)可根據(jù)需要，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤，調(diào)節(jié)內(nèi)進(jìn)氣孔與外進(jìn)氣孔之間的相交面積，從而起到節(jié)能作用。
【附圖說明】
[0038]圖1是實(shí)施例中本切膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖2是實(shí)施例中本切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖3是實(shí)施例中本風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0041 ]圖中，1、底座;2、立柱;3、橫桿;4、安裝座;5、移動塊;6、刀座;7、刀具;8、吸風(fēng)筒;9、固定吸氣管；10、移動吸氣管；11、固定盤;12、轉(zhuǎn)動盤;13、內(nèi)進(jìn)氣孔;14、外進(jìn)氣孔;15、氣缸；16、壓簧;17、導(dǎo)桿;18、轉(zhuǎn)動銷；19、棘輪;20、棘爪;21、環(huán)形刻度;22、指針;23、條形孔;24、緊固螺栓;25、彈性夾爪;26、垃圾傾倒口 ；27、蓋板;28、觀測窗；29、凹槽;30、圓軸;31、多邊形彈性套筒;32、軸套;33、間隙；34、輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0043]如圖1、圖2、圖3所示，本切膠機(jī)包括底座I，底座I上設(shè)置有輸送帶34，底座I的兩側(cè)分別設(shè)置有一立柱2，兩根立柱2之間設(shè)置有一橫桿3。
[0044]如圖1、圖2、圖3所示，本切膠機(jī)還包括:切割裝置，切割裝置包括安裝座4，安裝座4與橫桿3之間設(shè)置有能夠帶動該安裝座4升降的驅(qū)動源，安裝座4的兩端分別通過彈性件連接有用于安裝刀頭的移動塊5，彈性件沿豎直方向設(shè)置。
[0045]具體來講，本實(shí)施例中，驅(qū)動源包括沿豎直方向設(shè)置的氣缸15，氣缸15的缸體固定于橫桿3上，氣缸15的活塞桿與安裝座4相連接。作為其它方案，驅(qū)動源包括電磁鐵，電磁鐵的本體固定于橫桿3上，電磁鐵的芯軸與安裝座4相連接。
[0046]作為優(yōu)選，彈性件包括壓簧16，壓簧16的上端固定于安裝座4上，壓簧16的下端與移動塊5相連接;切割裝置還包括導(dǎo)桿17，導(dǎo)桿17的上端穿過壓簧16且固定于安裝座4上，導(dǎo)桿17的下端位于壓簧16內(nèi)。
[0047]如圖1、圖2、圖3所示，本切膠機(jī)還包括刀頭，刀頭包括一截面呈正方形的刀座6，刀座6的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個(gè)移動塊5上，且刀座6與移動塊5之間可相對固定和松脫，刀座6的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有形狀不同的刀具7。
[0048]具體來講，本實(shí)施例中，刀座6的兩端分別通過一轉(zhuǎn)動銷18與移動塊5轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動銷18上套設(shè)有棘輪19，移動塊5上設(shè)置有與棘輪19相嚙合的棘爪20。作為其它方案，移動塊5上開設(shè)有安裝孔，刀座6的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動設(shè)置于通孔內(nèi)的阻尼軸。
[0049]作為進(jìn)一步優(yōu)選，移動塊5上設(shè)置有環(huán)形刻度21，棘輪19上設(shè)置有與環(huán)形刻度21相對應(yīng)的指針22;刀具7上開設(shè)有與螺紋孔相對應(yīng)的條形孔23，螺紋孔和與其相對應(yīng)的條形孔23內(nèi)同時(shí)插接有緊固螺栓24。
[0050]如圖1、圖2、圖3所示，本切膠機(jī)還包括吸塵裝置，吸塵裝置包括吸風(fēng)筒8、固定吸氣管9和移動吸氣管10，吸風(fēng)筒8設(shè)置于底座I上，固定吸氣管9的內(nèi)端與吸風(fēng)筒8相連通，固定吸氣管9的外端朝向刀頭的下方，移動吸氣管10為軟管，且該移動吸氣管10的內(nèi)端與吸風(fēng)筒8相連通，該移動吸氣管10的外端為懸空端。
[0051]具體來講，底座I的側(cè)壁設(shè)置有一半環(huán)形的彈性夾爪25，吸風(fēng)筒8能夠卡接于彈性夾爪25內(nèi)；吸風(fēng)筒8的底部開設(shè)有垃圾傾倒口 26，且該吸風(fēng)筒8上還設(shè)置有用于封閉該垃圾傾倒口 26的蓋板27 ；蓋板27呈圓形，蓋板27的一端鉸接于吸風(fēng)筒8上，蓋板27的另一端與吸風(fēng)筒8可拆卸連接;吸風(fēng)筒8的側(cè)壁沿吸風(fēng)筒8的長度方向設(shè)置有透明的觀測窗28。
[0052]如圖1、圖2、圖3所示，本切膠機(jī)還包括風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于吸風(fēng)筒8內(nèi)的固定盤11和轉(zhuǎn)動盤12，固定盤11固定于吸風(fēng)筒8的端部，轉(zhuǎn)動盤12轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定盤11上，固定盤11和轉(zhuǎn)動盤12上分別開設(shè)有若干個(gè)內(nèi)進(jìn)氣孔13和外進(jìn)氣孔14，內(nèi)進(jìn)氣孔13與吸風(fēng)筒8的內(nèi)腔相連通，外進(jìn)氣孔14朝向述吸風(fēng)筒8的進(jìn)氣口。固定盤11的外側(cè)壁套設(shè)有一密封圈，使固定盤11與吸風(fēng)筒8的內(nèi)側(cè)壁之間形成密封;轉(zhuǎn)動盤12的外側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)凹槽29。轉(zhuǎn)動盤12的圓心處垂直固定有一圓軸30，圓軸30的下端套設(shè)有一多邊形彈性套筒31，固定盤11的圓心處垂直固定有一軸套32，軸套32套設(shè)于多邊形彈性套筒31上;多邊形彈性套筒31的側(cè)壁上開設(shè)有一間隙33。本發(fā)明的工作原理如下:本申請中支撐件、底板和瓶蓋提升板三者組合形成一個(gè)呈三角形的框架且相鄰兩者之間均是相互鉸接的，可根據(jù)不同高度瓶蓋的理蓋需求，轉(zhuǎn)動手輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動框體相對連接板滑動，從而調(diào)節(jié)支撐件整體的長度，進(jìn)而調(diào)節(jié)瓶蓋提升板與底板之間的夾角大小，從而使本理蓋機(jī)能夠適應(yīng)不同高度瓶蓋的理蓋需求。
[0053]本切膠機(jī)在切割時(shí)，可通過輸送帶將橡膠輸送至切割裝置下方，驅(qū)動源帶動安裝座下降，帶動刀頭同步下降，從而將橡膠切斷。
[0054]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，所述切膠機(jī)包括底座(I)，所述底座(I)上設(shè)置有輸送帶(34)，所述底座(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有一立柱(2)，兩根所述立柱(2)之間設(shè)置有一橫桿(3)；其特征在于，所述切膠機(jī)還包括: 切割裝置，所述切割裝置包括安裝座(4)，所述安裝座(4)與橫桿(3)之間設(shè)置有能夠帶動該安裝座(4)升降的驅(qū)動源，所述安裝座(4)的兩端分別通過彈性件連接有用于安裝刀頭的移動塊(5)，所述彈性件沿豎直方向設(shè)置； 刀頭，所述刀頭包括一截面呈正方形的刀座(6)，所述刀座(6)的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個(gè)所述移動塊(5)上，且刀座(6)與移動塊(5)之間可相對固定和松脫，所述刀座(6)的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有形狀不同的刀具(7); 吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸風(fēng)筒(8)、固定吸氣管(9)和移動吸氣管(10)，所述吸風(fēng)筒(8)設(shè)置于底座(I)上，所述固定吸氣管(9)的內(nèi)端與所述吸風(fēng)筒(8)相連通，所述固定吸氣管(9)的外端朝向所述刀頭的下方，所述移動吸氣管(10)為軟管，且該移動吸氣管(10)的內(nèi)端與吸風(fēng)筒(8)相連通，該移動吸氣管(10)的外端為懸空端； 風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述吸風(fēng)筒(8)內(nèi)的固定盤(11)和轉(zhuǎn)動盤(12)，所述固定盤(11)固定于吸風(fēng)筒(8)的端部，所述轉(zhuǎn)動盤(12)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述固定盤(11)上，所述固定盤(11)和轉(zhuǎn)動盤(12)上分別開設(shè)有若干個(gè)內(nèi)進(jìn)氣孔(13)和外進(jìn)氣孔(14)，所述內(nèi)進(jìn)氣孔(13)與吸風(fēng)筒(8)的內(nèi)腔相連通，所述外進(jìn)氣孔(14)朝向述吸風(fēng)筒(8)的進(jìn)氣口；所述驅(qū)動源包括電磁鐵，所述電磁鐵的本體固定于所述橫桿(3)上，所述電磁鐵的芯軸與所述安裝座(4)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，其特征在于，所述彈性件包括壓簧(16)，所述壓簧(16)的上端固定于安裝座(4)上，所述壓簧(16)的下端與所述移動塊(5)相連接;所述切割裝置還包括導(dǎo)桿(17)，所述導(dǎo)桿(17)的上端穿過所述壓簧(16)且固定于安裝座(4)上，所述導(dǎo)桿(17)的下端位于壓簧(16)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，其特征在于，所述移動塊(5)上開設(shè)有安裝孔，所述刀座(6)的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述通孔內(nèi)的阻尼軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，其特征在于，刀座(6)的兩端分別通過一轉(zhuǎn)動銷(18)與所述移動塊(5)轉(zhuǎn)動連接，且所述轉(zhuǎn)動銷(18)上套設(shè)有棘輪(19)，所述移動塊(5)上設(shè)置有與所述棘輪(19)相嚙合的棘爪(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，其特征在于，所述移動塊(5)上設(shè)置有環(huán)形刻度(21)，所述棘輪(19)上設(shè)置有與所述環(huán)形刻度(21)相對應(yīng)的指針(22);所述刀具(7)上開設(shè)有與所述螺紋孔相對應(yīng)的條形孔(23)，所述螺紋孔和與其相對應(yīng)的條形孔(23)內(nèi)同時(shí)插接有緊固螺栓(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，其特征在于，所述底座(I)的側(cè)壁設(shè)置有一半環(huán)形的彈性夾爪(25)，所述吸風(fēng)筒(8)能夠卡接于所述彈性夾爪(25)內(nèi)；所述吸風(fēng)筒(8)的底部開設(shè)有垃圾傾倒口(26)，且該吸風(fēng)筒(8)上還設(shè)置有用于封閉該垃圾傾倒口(26)的蓋板(27);所述蓋板(27)呈圓形，所述蓋板(27)的一端鉸接于所述吸風(fēng)筒(8)上，所述蓋板(27)的另一端與吸風(fēng)筒(8)可拆卸連接;所述吸風(fēng)筒(8)的側(cè)壁沿吸風(fēng)筒(8)的長度方向設(shè)置有透明的觀測窗(28)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，其特征在于，所述固定盤(11)的外側(cè)壁套設(shè)有一密封圈，使所述固定盤(11)與吸風(fēng)筒(8)的內(nèi)側(cè)壁之間形成密封;所述轉(zhuǎn)動盤(12)的外側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)凹槽(29)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的密封圈的切膠機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動盤(12)的圓心處垂直固定有一圓軸(30)，所述圓軸(30)的下端套設(shè)有一多邊形彈性套筒(31)，所述固定盤(11)的圓心處垂直固定有一軸套(32)，所述軸套(32)套設(shè)于所述多邊形彈性套筒(31)上;所述多邊形彈性套筒(31)的側(cè)壁上開設(shè)有一間隙(33)。
【文檔編號】B26D7/18GK105922314SQ201610297277
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】謝云州
【申請人】浙江翔宇密封件有限公司