用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該操作裝置包括：底部構(gòu)件、絲桿、上部構(gòu)件、平墊圈、螺母；所述絲桿位于底部構(gòu)件與上部構(gòu)件之間；絲桿的螺紋端穿過上部構(gòu)件上的過孔，通過平墊圈、螺母與上部構(gòu)件相連接。采用本操作裝置中的左側(cè)安裝位和右側(cè)安裝位進(jìn)行人力操作，就能實(shí)現(xiàn)萬能式斷路器操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧的拆裝。本發(fā)明是技術(shù)人員通過多次實(shí)踐試制出的一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置,該裝置操作方便、靈活,成本低廉,不用通過壓力機(jī)就能拆卸大力彈簧，既提高了工作效率，又降低了生產(chǎn)成本。非常適合萬能式斷路器的大批量生產(chǎn)和維護(hù)。
【專利說明】
用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)電領(lǐng)域，特別涉及一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。因此彈簧根據(jù)需要被廣泛應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。在機(jī)電行業(yè)，萬能式斷路器中彈簧的應(yīng)用較多，當(dāng)遇到大力彈簧時(shí)，操作人員根本不能進(jìn)行手工操作，需要借助壓力機(jī)來完成。但在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)用壓力機(jī)進(jìn)行大力彈簧的安裝和拆卸，效率低且生產(chǎn)成本較高，不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該裝置不局限用于萬能式斷路器。
[0004]一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該操作裝置包括:底部構(gòu)件、絲桿、上部構(gòu)件、平墊圈、螺母;所述絲桿位于底部構(gòu)件與上部構(gòu)件之間；絲桿的螺紋端穿過上部構(gòu)件上的過孔，通過平墊圈、螺母與上部構(gòu)件相連接；
所述底部構(gòu)件的相對(duì)兩端分別設(shè)有第一安裝位和第二安裝位;上部構(gòu)件的相對(duì)兩端分別設(shè)有第三安裝位和第四安裝位;上部構(gòu)件的中部豎直方向設(shè)有過孔;所述底部構(gòu)件上的第一安裝位與上部構(gòu)件上的第三安裝位相對(duì)應(yīng);底部構(gòu)件上的第二安裝位與上部構(gòu)件上的第四安裝位相對(duì)應(yīng)；
在所述底部構(gòu)件上，第一安裝位的左底板上設(shè)有方孔一和方孔二，左底板的兩側(cè)向上設(shè)有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，在第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板之間設(shè)有蓋板;第二安裝位的右底板上設(shè)有方孔三和方孔四；右底板呈三角形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)向上設(shè)有卡位；
在所述上部構(gòu)件上，第三安裝位的相對(duì)兩端設(shè)有第一固定板和第二固定板;在第一固定板和第二固定板上部橫向設(shè)有圓柱;第四安裝位的相對(duì)兩側(cè)向下分別設(shè)有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有左凸臺(tái)和右凸臺(tái)；所述第一立板和第二立板均呈L形結(jié)構(gòu)。
[0005]采用本操作裝置應(yīng)用于萬能式斷路器操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧的拆裝時(shí)，其使用方法如下:
(I)、左側(cè)安裝位的使用:將彈簧及彈簧支架放入本操作裝置的左側(cè)安裝位，旋緊螺母就可實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧及彈簧支架的壓縮，彈簧支架上都有鎖銷插孔，插入鎖銷就可將彈簧及彈簧支架鎖定在壓縮狀態(tài);此時(shí)，旋松螺母，就可將鎖定在壓縮狀態(tài)的彈簧及彈簧支架拿下；同樣，將一個(gè)鎖定在壓縮狀態(tài)的彈簧及彈簧支架放在左側(cè)安裝位，適度旋緊螺母，就可將彈簧支架的鎖銷拔出，再緩慢旋松螺母，彈簧被釋放，彈簧及彈簧支架拆解。
[0006](2)、右側(cè)安裝位的使用:當(dāng)操作機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，儲(chǔ)能彈簧不能被壓縮到鎖銷能夠插入的情況下，使用本操作裝置的右安裝位夾持，將螺母慢慢旋緊，直到能夠插入鎖銷，從而安全拆解機(jī)構(gòu)及儲(chǔ)能彈簧。
[0007]本發(fā)明是技術(shù)人員通過多次實(shí)踐試制出的一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該裝置操作方便、靈活，成本低廉，不用通過壓力機(jī)就能拆卸大力彈簧，既提高了工作效率，又降低了生產(chǎn)成本。非常適合萬能式斷路器的大批量生產(chǎn)和維護(hù)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明操作裝置的立體圖一；
圖2為本發(fā)明操作裝置的立體圖二；
圖3為彈簧及彈簧支架還未放入本發(fā)明操作裝置左側(cè)安裝位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為彈簧及彈簧支架放入本發(fā)明操作裝置左側(cè)安裝位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為準(zhǔn)備采用本發(fā)明操作裝置右側(cè)安裝位拆卸安裝在萬能式斷路器上的彈簧及彈簧支架時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為采用本發(fā)明操作裝置右側(cè)安裝位拆卸安裝在萬能式斷路器上的彈簧及彈簧支架時(shí)的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳述。
[0010]如圖1、圖2所示，一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，其包括:底部構(gòu)件1、絲桿2、上部構(gòu)件24、平墊圈25、螺母26。絲桿2位于底部構(gòu)件I與上部構(gòu)件24之間；絲桿2的螺紋端穿過上部構(gòu)件24上的過孔14，通過平墊圈25、螺母26與上部構(gòu)件24相連接。
[0011]底部構(gòu)件I的相對(duì)兩端分別設(shè)有第一安裝位4和第二安裝位8;上部構(gòu)件24的相對(duì)兩端分別設(shè)有第三安裝位11和第四安裝位15;上部構(gòu)件24的中部豎直方向設(shè)有過孔14。底部構(gòu)件I上的第一安裝位4與上部構(gòu)件24上的第三安裝位11相對(duì)應(yīng);底部構(gòu)件I上的第二安裝位8與上部構(gòu)件24上的第四安裝位15相對(duì)應(yīng)。
[0012]在底部構(gòu)件I上，第一安裝位4的左底板3上設(shè)有方孔一20和方孔二 21，左底板3的兩側(cè)向上設(shè)有第一加強(qiáng)板5和第二加強(qiáng)板6，在第一加強(qiáng)板5和第二加強(qiáng)板6之間設(shè)有蓋板7;第二安裝位8的右底板9上設(shè)有方孔三22和方孔四23;右底板9呈三角形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)向上設(shè)有卡位27。
[0013]在上部構(gòu)件24上，第三安裝位11的相對(duì)兩端設(shè)有第一固定板10和第二固定板12。在第一固定板1和第二固定板12上部橫向設(shè)有圓柱13。第四安裝位15的相對(duì)兩側(cè)向下分別設(shè)有第一立板16和第二立板19，第一立板16和第二立板19的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有左凸臺(tái)17和右凸臺(tái)18。第一立板16和第二立板19均呈L形結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明中的大力彈簧及彈簧支架的組裝、壓縮、釋放非人力所能為，通常這類工作都是借助大型壓力機(jī)完成。而本發(fā)明的實(shí)施能使此類工作通過人工操作完成，簡(jiǎn)便快捷。本發(fā)明主要用于但不限于萬能式斷路器操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧的拆裝。
[0015]本發(fā)明操作裝置應(yīng)用于萬能式斷路器操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧的拆裝時(shí)，其使用方法如下:
(I)、左側(cè)安裝位的使用:將彈簧及彈簧支架放入本操作裝置的左側(cè)安裝位，旋緊螺母26就可實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧及彈簧支架的壓縮，一般彈簧支架上都有鎖銷插孔，插入鎖銷就可將彈簧及彈簧支架鎖定在壓縮狀態(tài)。這時(shí)，旋松螺母26，就可將鎖定在壓縮狀態(tài)的彈簧及彈簧支架拿下。同樣，將一個(gè)鎖定在壓縮狀態(tài)的彈簧及彈簧支架放在左側(cè)安裝位，適度旋緊螺母26，就可將彈簧支架的鎖銷拔出，再緩慢旋松螺母26，彈簧被釋放，彈簧及彈簧支架拆解。如圖3、圖4所示。
[0016](2)、右側(cè)安裝位的使用:當(dāng)操作機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，儲(chǔ)能彈簧不能被壓縮到鎖銷能夠插入的情況下，使用本操作裝置的右安裝位如圖5所示夾持，將螺母26慢慢旋緊，直到能夠插入鎖銷，從而安全拆解機(jī)構(gòu)及儲(chǔ)能彈簧。如圖5、圖6所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，其特征在于:該操作裝置包括:底部構(gòu)件(I)、絲桿(2)、上部構(gòu)件(24)、平墊圈(25)、螺母(26);所述絲桿(2)位于底部構(gòu)件(I)與上部構(gòu)件(24)之間；絲桿(2)的螺紋端穿過上部構(gòu)件(24)上的過孔(14)，通過平墊圈(25)、螺母(26)與上部構(gòu)件(24)相連接；所述底部構(gòu)件(I)的相對(duì)兩端分別設(shè)有第一安裝位(4)和第二安裝位(8);上部構(gòu)件(24)的相對(duì)兩端分別設(shè)有第三安裝位(11)和第四安裝位(15);上部構(gòu)件(24)的中部豎直方向設(shè)有過孔(14);所述底部構(gòu)件(I)上的第一安裝位(4)與上部構(gòu)件(24)上的第三安裝位(II)相對(duì)應(yīng);底部構(gòu)件(I)上的第二安裝位(8)與上部構(gòu)件(24)上的第四安裝位(15)相對(duì)應(yīng)； 在所述底部構(gòu)件(I)上，第一安裝位(4)的左底板(3)上設(shè)有方孔一 (20)和方孔二 (21)，左底板(3)的兩側(cè)向上設(shè)有第一加強(qiáng)板(5)和第二加強(qiáng)板(6)，在第一加強(qiáng)板(5)和第二加強(qiáng)板(6)之間設(shè)有蓋板(7);第二安裝位(8)的右底板(9)上設(shè)有方孔三(22)和方孔四(23);右底板(9)呈三角形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)向上設(shè)有卡位(27); 在所述上部構(gòu)件(24)上，第三安裝位(11)的相對(duì)兩端設(shè)有第一固定板(10)和第二固定板(12);在第一固定板(10)和第二固定板(12)上部橫向設(shè)有圓柱(13);第四安裝位(15)的相對(duì)兩側(cè)向下分別設(shè)有第一立板(16)和第二立板(I9)，第一立板(16)和第二立板(19)的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有左凸臺(tái)(17)和右凸臺(tái)(18);所述第一立板(16)和第二立板(19)均呈L形結(jié)構(gòu)； 采用本操作裝置應(yīng)用于萬能式斷路器操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧的拆裝時(shí)，其使用方法如下: (1)、左側(cè)安裝位的使用:將彈簧及彈簧支架放入本操作裝置的左側(cè)安裝位，旋緊螺母就可實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧及彈簧支架的壓縮，彈簧支架上都有鎖銷插孔，插入鎖銷就可將彈簧及彈簧支架鎖定在壓縮狀態(tài);此時(shí)，旋松螺母，就可將鎖定在壓縮狀態(tài)的彈簧及彈簧支架拿下；同樣，將一個(gè)鎖定在壓縮狀態(tài)的彈簧及彈簧支架放在左側(cè)安裝位，適度旋緊螺母，就可將彈簧支架的鎖銷拔出，再緩慢旋松螺母，彈簧被釋放，彈簧及彈簧支架拆解； (2)、右側(cè)安裝位的使用:當(dāng)操作機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，儲(chǔ)能彈簧不能被壓縮到鎖銷能夠插入的情況下，使用本操作裝置的右安裝位夾持，將螺母慢慢旋緊，直到能夠插入鎖銷，從而安全拆解機(jī)構(gòu)及儲(chǔ)能彈簧。
【文檔編號(hào)】B25B27/30GK105945869SQ201610388556
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】馮科讓, 曾玉娥, 黃正乾
【申請(qǐng)人】貴州泰永長征技術(shù)股份有限公司