一種螺母拆裝裝置以及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種螺母拆裝裝置以及使用方法，螺母拆裝裝置包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部。通過旋轉(zhuǎn)沖擊梁旋轉(zhuǎn)的沖量傳遞給第一折彎部，主體兩端的第一折彎部同時受到旋轉(zhuǎn)沖擊梁的沖擊，進而驅(qū)動主體帶動螺母一起旋轉(zhuǎn)，這樣給與了螺母較大的力矩；本發(fā)明的螺母拆裝裝置使得大螺母的緊固或者拆卸比較省力，并且操作簡單，方便可靠；整個裝置比較小巧，需要的操作空間較小，便于攜帶和存放。
【專利說明】
一種螺母拆裝裝置以及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機械工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大螺母拆裝的裝置以及利用該拆裝裝置進行大螺母的緊固或者拆卸的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]需要固定的設(shè)備，大多都采用螺栓和六角螺母固定，當(dāng)需要的緊固力矩大時，就采用大螺母。大螺母的裝卸需要較大力矩，尤其是拆卸固定時間較長的有部分銹蝕的大螺母，需要的力矩更大；以及設(shè)備拆除或維修時，例如家用電器的拆除或維修，需要維修人員上門服務(wù)，拆裝工具要便于攜帶；以及拆裝洗衣機內(nèi)筒緊固大螺母，由于大螺母在內(nèi)筒的底部，需要拆裝工具可以在小的操作空間內(nèi)使用。
[0003]目前大螺母的裝卸一般都是采用套筒加長手柄來進行，將套筒套在大螺母上，利用長手柄旋轉(zhuǎn)提供較大的力矩；但是套筒加長手柄的拆裝工具，不但體積較大，長度也比較長，不容易操作以及攜帶，并需要較大的操作空間；并且使用時還是依靠手臂的力量施加在加長手柄上進行，當(dāng)需要的力矩大時還是非常費時費力，例如拆卸長時間使用已經(jīng)銹蝕的大螺母。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種螺母拆裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快速省力的對大螺母進行緊固或者拆卸。
[0005]為達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種螺母拆裝裝置，包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部。
[0006]進一步的，所述工作孔的中心線與所述主軸的軸線重合。
[0007]為了增加工作操作的空間，所述第一折彎部為向上彎曲。
[0008]為了增加所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁給與第一折彎部的沖擊力，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘。
[0009]為了降低旋轉(zhuǎn)沖擊梁的重心，增加穩(wěn)定性，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁兩端分別設(shè)置有第二折彎部，所述沖擊錘固定在第二折彎部。
[0010]為了使得沖擊錘的沖擊力平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部，需要增大所述沖擊錘與所述第一折彎部的接觸面積，所述沖擊錘的側(cè)邊為斜邊。
[0011]優(yōu)選的，所述沖擊錘的上表面為梯形。
[0012]為了減小沖擊錘擊打第一折彎部時發(fā)出的聲響，所述沖擊錘的側(cè)面設(shè)置有消音墊。
[0013]進一步的，所述沖擊錘的外表面包覆有消音墊。
[0014]進一步的，所述消音墊采用橡膠層。
[0015]進一步的，所述第一折彎部設(shè)置有翻邊。
[0016]進一步的，所述主體上固定有支撐架，所述主軸固定在支撐架上。
[0017]進一步的，所述支撐架包括一個支撐平面和至少兩個用于支撐所述支撐平面的支撐立面，所述支撐立面固定在所述主體上，所述主軸固定在所述支撐平面上。
[0018]為了使得螺母拆裝裝置可以拆裝不同規(guī)格型號的大螺母，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上。
[0019]進一步的，當(dāng)所述輔板固定到主體上時，所述輔助工作孔的中心線與所述工作孔的中心線重合。
[0020]或者直接在主體上開設(shè)多個工作孔，所述主體上設(shè)置有兩個或兩個以上同中心線的工作孔。
[0021]為了旋轉(zhuǎn)沖擊梁旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁上設(shè)置有套筒，所述套筒套裝在所述主軸上。
[0022]為了所述螺母拆裝裝置攜帶以及存放方便，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁在所述主軸上可上下移動。
[0023]進一步的，所述螺母拆裝裝置還設(shè)置有繃帶，所述繃帶用于固定所述主體和所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁。
[0024]進一步的，所述繃帶上設(shè)置有彈性凸柱，所述主體上設(shè)置有與所述彈性凸柱相匹配的凹槽。
[0025]或者所述繃帶通過螺釘固定在主體上。
[0026]進一步的，所述繃帶的兩端設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)。
[0027]為了所述螺母拆裝裝置提拿方便，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁上設(shè)置有手柄。
[0028]基于上述的螺母拆裝裝置，本發(fā)明還提供一種利用該拆裝裝置進行大螺母的緊固或者拆卸的方法，實現(xiàn)快速省力的對大螺母進行緊固或者拆卸。
[0029]—種螺母拆裝裝置的使用方法，所述螺母拆裝裝置包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部；所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘；所述方法包括如下步驟:
步驟A、將螺母拆裝裝置的工作孔套裝在大螺母上；
步驟B、利用手推動所述沖擊錘或者利用手錘擊打所述沖擊錘，使得所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)，并且所述沖擊錘擊打在所述第一折彎部，進而所述主體帶動大螺母旋轉(zhuǎn)；
步驟C、重復(fù)步驟B，直至完成大螺母的緊固或者拆卸。
[0030]進一步的，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上；在所述步驟A之前還包括步驟AO:根據(jù)所需要緊固或者拆卸的大螺母的規(guī)格型號，選定合適規(guī)格的輔板，將輔板固定在所述主體上。
[0031]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁在所述主軸上可上下移動；在所述步驟C之后還包括步驟D:將所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁沿所述主軸向上提，將所述沖擊錘存放到所述第一折彎部的上方。
[0032]進一步的，所述螺母拆裝裝置還具有用于固定所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的繃帶；所述繃帶上設(shè)置有彈性凸柱，所述主體上設(shè)置有與所述彈性凸柱相匹配的凹槽；在所述步驟D之后還包括步驟E:將所述繃帶的彈性凸柱按壓到所述主體的凹槽內(nèi)，并將繃帶捆綁所述主體與旋轉(zhuǎn)沖擊梁。
[0033]本發(fā)明提供的一種螺母拆裝裝置，通過設(shè)置第一折彎部以及旋轉(zhuǎn)沖擊梁，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部；這樣通過旋轉(zhuǎn)沖擊梁旋轉(zhuǎn)的沖量傳遞給第一折彎部，主體兩端的第一折彎部同時受到旋轉(zhuǎn)沖擊梁的沖擊，也就是主體兩端同時受到驅(qū)動主體同向旋轉(zhuǎn)的力，進而驅(qū)動主體帶動螺母一起旋轉(zhuǎn)，這樣給與了螺母較大的力矩；本發(fā)明的螺母拆裝裝置使得大螺母的緊固或者拆卸比較省力，并且操作簡單，方便可靠；整個裝置比較小巧，需要的操作空間較小，便于攜帶和存放。結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的【具體實施方式】后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明所提出的螺母拆裝裝置的一個實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1組裝后工作狀態(tài)的示意圖；
圖3為圖2另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖6為圖1的螺母拆裝裝置緊固洗衣機內(nèi)筒大螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0037]參閱圖1-圖5，是本發(fā)明所提出的螺母拆裝裝置的一個實施例，一種螺母拆裝裝置，包括主體I，并在主體I上開設(shè)有工作孔11，在主體I的兩端分別設(shè)置有第一折彎部12，這樣主體I具有兩個第一折彎部12 ;螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁2，在主體I上固定有主軸13，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2套裝在主軸13上；當(dāng)旋轉(zhuǎn)沖擊梁2繞主軸I旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的兩端撞擊到第一折彎部12上。
[0038]這樣通過設(shè)置第一折彎部12以及旋轉(zhuǎn)沖擊梁2，并且當(dāng)給與旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)的力，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2就繞主軸13旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的兩端撞擊到第一折彎部12 ;這樣將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)的沖量傳遞給第一折彎部12，也可以說是第一折彎部12受到了沖擊力；由于主體I兩端的第一折彎部12同時受到旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的沖擊，也就是兩個第一折彎部12同時受到驅(qū)動主體I同向旋轉(zhuǎn)的力，進而驅(qū)動主體I帶動螺母一起旋轉(zhuǎn)，這樣給與了螺母較大的力矩；利用本實施例中的螺母拆裝裝置，使得大螺母的緊固或者拆卸比較省力，方便可靠，并且操作過程簡單，提高了工作效率；整個裝置比較小巧，需要的操作空間較小，便于攜帶和存放。
[0039]本實施例中，參見圖1，主體I采用長條形的結(jié)構(gòu)，這樣節(jié)省材料也便于攜帶；旋轉(zhuǎn)沖擊梁2也采用長條形。第一折彎部12為向上彎曲，當(dāng)螺母拆裝裝置工作時，第一折彎部12距離螺母所在的平面較遠，這樣使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2沖擊第一折彎部12的空間較大，便于操作。
[0040]本實施例中的螺母拆裝裝置是用于六角螺母的緊固或者拆卸的，六角螺母也是我們?nèi)粘Ｗ顬槌Ｓ玫穆菽?，本實施例中工作?1為內(nèi)六角孔，所以配合六角螺母；其他實施例中，工作孔也可以根據(jù)螺母的形狀設(shè)置，以配合不同形狀的大螺母緊固或者拆卸的需要。
[0041]優(yōu)選工作孔11的中心線與主軸13的軸線重合，這樣使得螺母拆裝裝置工作時，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2、主軸1、工作孔2的旋轉(zhuǎn)的軸線重合，便于沖量的傳遞，減小能量損失，并且增加了工作過程中的穩(wěn)定性。
[0042]為了進一步增加旋轉(zhuǎn)沖擊梁2給與第一折彎部12的沖擊力，在旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的兩端分別設(shè)置有沖擊錘21，沖擊錘21也可以看做是配重塊，增加旋轉(zhuǎn)沖擊梁2給與第一折彎部12的沖擊力，并且可以通過手錘擊打沖擊錘21給與沖擊錘旋轉(zhuǎn)力。
[0043]參見圖2和圖5，為了降低旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的重心，增加穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2兩端分別設(shè)置有第二折彎部22，沖擊錘21固定在第二折彎部22 ;本實施例中，第二折彎部22相對于沖擊錘21向下彎曲，也就是第二折彎部22是相對于旋轉(zhuǎn)沖擊梁2向上彎曲，也就是通過彎曲將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2向下降，使其更靠近主體1，這樣使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的重心降低，增加旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，并且使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2與主體I靠近，使得螺母拆裝裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于攜帶和存放。
[0044]參見圖4，為了使得沖擊錘21的沖擊力平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部12，或者說是沖擊錘21的沖量平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部12，這就需要增大沖擊錘21與第一折彎部12的接觸面積，因而設(shè)計沖擊錘21的側(cè)邊為斜邊，也就是從沖擊錘21的上表面看，將沖擊錘21左右兩側(cè)的側(cè)邊設(shè)計為斜邊，使得沖擊錘21與第一折彎部12接觸時，沖擊錘21的側(cè)邊與第一折彎部12的側(cè)邊貼合；這樣使得第一折彎部12的整個側(cè)面都與沖擊錘21的側(cè)面接觸，使得第一折彎部12的受力面積大，因而使得沖擊錘21的沖擊力平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部
12ο
[0045]本實施例中，沖擊錘21的上表面為等腰梯形，這樣沖擊錘21左右兩側(cè)面與主體I兩端的第一折彎部12接觸時都可以貼合。
[0046]為了增加沖擊錘21與第一折彎部12的接觸面積，以及降低第一折彎部12的高度，第一折彎部12設(shè)置有翻邊121，本實施例中翻邊121為水平設(shè)置，沖擊錘21主要是與第一折彎部12上的翻邊121接觸，這樣降低第一折彎部12的高度，增加沖擊錘21與第一折彎部12的接觸面積，進一步增加了能量傳遞過程中的平穩(wěn)性。
[0047]為了減小沖擊錘21擊打第一折彎部12時發(fā)出的聲響，在沖擊錘21的側(cè)面設(shè)置有消音墊，雖然設(shè)置消音墊會造成部分能量損失，但是能消除刺耳的聲音，改善工作環(huán)境，以及避免沖擊錘21與第一折彎部12撞擊時的損壞。本實施例中，消音墊采用橡膠層，為了消音墊的固定方便，也可以沖擊錘21的外表面都包覆上消音墊。
[0048]本實施例中，參見圖1，在主體I上固定有支撐架14，主軸13固定在支撐架14，這樣有利于在主板I上開設(shè)工作孔11，工作孔11直接開設(shè)置為通孔，使得工作孔11加工方便，主板I可以選用較薄的尺寸。
[0049]其他實施例中，也可以直接在主板I上開設(shè)的工作孔11為盲孔，之后在主板I上直接固定主軸13。
[0050]本實施例中，參見圖1和圖3，支撐架14包括一個支撐平面141和兩個用于支撐支撐平面141的支撐立面142，支撐立面142固定在主體I上，主軸13固定在支撐平面141上；這樣支撐平面141與工作孔11的上表面之間具有一定的距離，工作孔11套入螺母后，尤其是螺母緊固時，螺母相對螺栓向下移動，使得與螺母配合的螺栓可以伸出工作孔上部一部分，增加了螺栓的可利用空間；本實施例中，支撐架14為一塊鋼板直接折成的倒U型結(jié)構(gòu)。
[0051]其他實施例中，支撐立面142也可以設(shè)置多個，以增加對支撐平面141的支撐。
[0052]參見圖1和圖3，為了使得螺母拆裝裝置可以拆裝不同規(guī)格型號的大螺母，還設(shè)置有輔板3，輔板3上開設(shè)有輔助工作孔31，輔板3可拆卸的固定在主體I上；這樣增加了螺母拆裝裝置的通用性，根據(jù)螺母的大小或者型號的不同，只需要更換合適的輔板3就可以。本實施例中，輔板3為方形，在輔板3上開設(shè)有比工作孔11大的六角輔助工作孔31，輔板3通過四個螺釘固定在主體I上；輔板3固定在主體I上工作孔11的下方，并且輔助工作孔31的中心線與工作孔11的中心線重合，也就是輔助工作孔31的中心線與主軸13的軸線重入口 ο
[0053]其他實施例中，也可以直接在主體I上開設(shè)多個工作孔，也就是在工作孔11處，直接設(shè)置有兩個或兩個以上同中心線的工作孔，也就是從下向上設(shè)置多個從大到小的工作孔。
[0054]參見圖1，為了旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，在旋轉(zhuǎn)沖擊梁2上設(shè)置有套筒23，套筒23套裝在主軸13上；這樣通過套筒23可以增加旋轉(zhuǎn)沖擊梁2與主軸13的接觸面積，提高旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)性。
[0055]為了將套筒23在主軸13上定位，可以采用軸夾或者銷釘固定在主軸13的上端，避免套筒23從主軸13脫落。
[0056]為了螺母拆裝裝置攜帶以及存放方便，設(shè)計旋轉(zhuǎn)沖擊梁2在主軸13上可上下移動；這樣旋轉(zhuǎn)沖擊梁2不工作時，可以將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2在軸13上相上移動，使得沖擊錘21位于第一折彎部12的翻邊121的上方，這樣使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2處于主體I的上方，減小了存放需要的面積，以及便于攜帶。
[0057]為了進一步攜帶方便，螺母拆裝裝置還具有用于固定旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的繃帶4，為了避免旋轉(zhuǎn)沖擊梁2在攜帶過程中的旋轉(zhuǎn)，這樣可以將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2用繃帶4于主體I固定，使得攜帶方便。
[0058]為了繃帶4將主體I和旋轉(zhuǎn)沖擊梁2固定牢固，在繃帶4上設(shè)置有彈性凸柱41，主體I上設(shè)置有與彈性凸柱41相匹配的凹槽(圖中未示出)；這樣將繃帶4與主體I固定，避免了攜帶時旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的扭動，引起繃帶4的位置移動，使得繃帶4將主體I和旋轉(zhuǎn)沖擊梁2牢固的固定。
[0059]為了繃帶4固定時快速方便，在繃帶4的兩端設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)，扣合結(jié)構(gòu)可以為尼龍搭扣或者子母扣，主要是提高繃帶4固定時的工作效率。
[0060]為了螺母拆裝裝置提拿方便，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2上設(shè)置有手柄24，這樣通過提拿手柄24就可提起整個螺母拆裝裝置，使得攜帶或者移動方便。
[0061]參閱圖1-圖5，說明利用本實施例中螺母拆裝裝置的使用方法，一種利用螺母拆裝裝置進行大螺母的緊固或者拆卸的方法，包括如下步驟:
步驟A、將螺母拆裝裝置的工作孔11套裝在大螺母上；
步驟B、利用手錘擊打沖擊錘21，使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2繞主軸13旋轉(zhuǎn)，并且沖擊錘21擊打在第一折彎部12，這樣旋轉(zhuǎn)沖擊梁2通過沖擊錘21將旋轉(zhuǎn)的力矩傳遞給了第一折彎部12，進而主體I帶動大螺母旋轉(zhuǎn)；
步驟C、重復(fù)步驟B，直至大螺母完成緊固或者拆卸。
[0062]其中，螺母的緊固或者拆卸只是螺母旋轉(zhuǎn)方向的不同，也就是讓旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)的方向不同，參見圖4。
[0063]這樣通過利用螺母拆裝裝置，可以給與大螺母較大的力矩，實現(xiàn)大螺母的緊固或者拆卸，操作過程簡單，并且方便可靠，整個裝置比較小巧，需要的操作空間較小，以及便于攜帶和存放。
[0064]如果需要緊固或者拆卸的螺母與工作孔11不匹配，此時需要選用合適規(guī)格的輔板3固定在主體I上，這樣在步驟A之前還包括步驟AO:根據(jù)所需緊固或者拆卸的大螺母的規(guī)格型號，選定合適規(guī)格的輔板3，將輔板3固定在主體I上；這樣可以將輔助工作孔31與螺母配合工作。
[0065]這樣使得螺母拆裝裝置可以緊固或者拆卸不同型號的螺母，通用性強，使用范圍廣。
[0066]當(dāng)進行完步驟C之后，需要將螺母拆裝裝置與螺母脫離，并將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2收起，放在主體I的上方；這樣在步驟C之后還包括步驟D:將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2沿主軸13向上提，將沖擊錘21存放到第一折彎部12的上方。
[0067]之后利用繃帶4將旋轉(zhuǎn)沖擊梁固定，因而在步驟D之后還包括步驟E:將繃帶4的彈性凸柱41按壓到主體I上與彈性凸柱41相匹配的凹槽內(nèi)，并將繃帶4捆綁住主體I與旋轉(zhuǎn)沖擊梁2。
[0068]參閱圖6，是利用本實施例中的螺母拆裝裝置緊固洗衣機內(nèi)筒大螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。由于洗衣機內(nèi)筒10上的大螺母在內(nèi)筒10的底部，利用本實施例中的螺母拆裝裝置，使得操作過程簡單，并且方便可靠，整個裝置比較小巧，需要的操作空間較小，以及便于攜帶和存放。
[0069]參見圖6，說明螺母拆裝裝置緊固洗衣機內(nèi)筒大螺母的工作過程，具體步驟如下: 步驟A:將工作孔11套裝在大螺母上；
步驟B:之后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)沖擊梁2，使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2如圖6所示的位置，也就是將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2逆時針旋轉(zhuǎn)到最大位置，即沖擊錘21與第一折彎部12接觸，此時，利用手錘擊打沖擊錘21，使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2逆時針旋轉(zhuǎn)；之后沖擊錘21撞擊到第一折彎部12上，如圖7所示，此時第一折彎部12受到的沖擊錘21沖擊，使得主體I逆時針旋轉(zhuǎn)，因而螺母20也跟隨主體I逆時針旋轉(zhuǎn)，使得螺母旋緊；
步驟C:重復(fù)步驟B的緊固過程，直至大螺母緊固完成；
步驟D:將螺母拆裝裝置取出內(nèi)筒，此時內(nèi)筒10的大螺母已經(jīng)緊固完成，如圖8所示；并將將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2收起，放在主體I的上方，將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2沿主軸13向上提，將沖擊錘21存放到第一折彎部12的上方。
[0070]當(dāng)洗衣機內(nèi)筒10的大螺母需要拆卸時，只需將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)換就可。
[0071]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺母拆裝裝置，包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，其特征在于，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁兩端分別設(shè)置有第二折彎部，所述沖擊錘固定在第二折彎部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述沖擊錘的側(cè)邊為斜邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述主體上固定有支撐架，所述主軸固定在支撐架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述主體上設(shè)置有兩個或兩個以上同中心線的工作孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁在所述主軸上可上下移動。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述螺母拆裝裝置還設(shè)置有繃帶，所述繃帶用于固定所述主體和所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁。10.一種螺母拆裝裝置的使用方法，其特征在于，所述螺母拆裝裝置包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部；所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘；所述方法包括如下步驟: 步驟A、將螺母拆裝裝置的工作孔套裝在大螺母上； 步驟B、利用手推動所述沖擊錘或者利用手錘擊打所述沖擊錘，使得所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)，并且所述沖擊錘擊打在所述第一折彎部，進而所述主體帶動大螺母旋轉(zhuǎn)； 步驟C、重復(fù)步驟B，直至完成大螺母的緊固或者拆卸。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的螺母拆裝裝置的使用方法，其特征在于，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上；在所述步驟A之前還包括步驟A0:根據(jù)所需緊固或者拆卸的大螺母的規(guī)格型號，選定合適規(guī)格的輔板，將輔板固定在所述主體上。
【文檔編號】B25B27/14GK105983941SQ201510055060
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月3日
【發(fā)明人】呂佩師, 田云, 張剛金, 今井俊次, 劉建設(shè)
【申請人】青島海爾洗衣機有限公司