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一種玻璃邊框的切割裝置的制造方法

文檔序號(hào):10637403閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
一種玻璃邊框的切割裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃邊框的切割裝置,包括基座、刀具、導(dǎo)軌和尺寸定位部件;所述出料導(dǎo)軌包括固定導(dǎo)軌壁和被固定導(dǎo)軌壁,且固定導(dǎo)軌壁設(shè)于基座邊緣上方;該切割裝置還包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、底托部件和信息傳輸裝置,所述支架包括連接支架和支撐支架;其中基座通過(guò)連接支架與基座外側(cè)的支撐支架連接;所述支撐支架上固定設(shè)有出料導(dǎo)軌的被固定導(dǎo)軌壁和驅(qū)動(dòng)裝置,且驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與底托部件連接;所述信息傳輸裝置包括信息雙向傳輸裝置和信息接收裝置。該切割裝置在邊框料進(jìn)行切割時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扶持邊框料體進(jìn)行切割,且在切割后免去人工手動(dòng)移開(kāi)加工后的邊框料體,提高人身安全、工作效率;避免邊框料體切割變形,進(jìn)一步提高其加工準(zhǔn)確性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種玻璃邊框的切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種切割裝置,具體為一種玻璃邊框的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,玻璃被人們大量使用,尤其作為窗戶用玻璃。同時(shí)為了保證玻璃對(duì)外界造成一定傷害,玻璃邊框的制造、使用也大量涌現(xiàn)。然而為了保證玻璃不易被損壞,從而要求玻璃邊框與玻璃的配合度要求十分密切,繼而對(duì)于玻璃邊框的加工量比較大,要求也很高。
[0003]為了使玻璃邊框壓條達(dá)到一定的長(zhǎng)度,一般采用人工對(duì)壓條進(jìn)行切割。然而如果用人工對(duì)玻璃邊框壓條進(jìn)行切割,則浪費(fèi)大量的人力物力,而傳統(tǒng)的切割裝置在切割的時(shí)候容易使玻璃邊框壓條變形,不能滿足社會(huì)發(fā)展的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種玻璃邊框的切割裝置,具體技術(shù)方案如下:
一種玻璃邊框的切割裝置,包括基座、刀具、導(dǎo)軌和尺寸定位部件,所述導(dǎo)軌包括入料導(dǎo)軌和出料導(dǎo)軌;所述基座正上方設(shè)有刀具,刀具一側(cè)的基座上固定設(shè)有入料導(dǎo)軌,刀具另一側(cè)的基座上設(shè)有出料導(dǎo)軌;其中出料導(dǎo)軌上設(shè)有尺寸定位部件;所述出料導(dǎo)軌包括固定導(dǎo)軌壁和被固定導(dǎo)軌壁,且固定導(dǎo)軌壁設(shè)于基座邊緣上方;該切割裝置還包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、底托部件和信息傳輸裝置,所述支架包括連接支架和支撐支架,連接支架呈“倒U”型;其中基座通過(guò)連接支架與基座外側(cè)的支撐支架連接;所述支撐支架上固定設(shè)有出料導(dǎo)軌的被固定導(dǎo)軌壁和驅(qū)動(dòng)裝置,且驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與底托部件連接,其中底托部件與出料導(dǎo)軌底部相對(duì)滑動(dòng);所述信息傳輸裝置包括信息雙向傳輸裝置和信息接收裝置,其中尺寸定位部件和刀具控制器上均設(shè)有信息雙向傳輸裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有信息接收裝置。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定導(dǎo)軌壁和被固定導(dǎo)軌壁之間設(shè)有一定距離,且該距離等于入料導(dǎo)軌內(nèi)寬度。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述出料導(dǎo)軌上的尺寸定位部件可以相對(duì)其滑動(dòng)。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,且氣缸的輸出軸與底托部件連接。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底托部件上表面與基座上表面呈一水平面,且底托部件的寬度大于等于固定導(dǎo)軌壁和被固定導(dǎo)軌壁之間的距離。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:該切割裝置還包括壓制定位部件,且該壓制定位部件設(shè)于刀具兩側(cè)導(dǎo)軌正上方;且該壓制定位部件上設(shè)有信息雙向傳輸裝置。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:該該切割裝置還包括傳輸裝置,且所述傳輸裝置設(shè)于出料導(dǎo)軌正下方。
[0011]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明所述切割裝置通過(guò)支架、驅(qū)動(dòng)裝置、底托部件和信息傳輸裝置,從而在邊框料進(jìn)行切割時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扶持邊框料體進(jìn)行切割,且在切割后免去人工手動(dòng)移開(kāi)加工后的邊框料體,從而不但可以免去人工手扶切割,避免浪費(fèi)大量的人力物力,提高人身安全,且提高工作效率;另外由于壓制定位部件和傳輸裝置的設(shè)置,一方面可避免邊框料體切割變形,進(jìn)一步提高其加工準(zhǔn)確性;另一方面可實(shí)現(xiàn)加工后邊框體的運(yùn)輸,降低人們的工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-基座,2-刀具,3-導(dǎo)軌,31-入料導(dǎo)軌,32-出料導(dǎo)軌,321-固定導(dǎo)軌壁,322-被固定導(dǎo)軌壁,4-尺寸定位部件,5-支架,51-連接支架,52-支撐支架,6-底托部件,71-信息雙向傳輸裝置,72-信息接收裝置,8-刀具控制器,9-氣缸,10-壓制定位部件,11-傳輸裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,一種玻璃邊框的切割裝置,包括基座1、刀具2、導(dǎo)軌3和尺寸定位部件4,所述導(dǎo)軌3包括入料導(dǎo)軌31和出料導(dǎo)軌32;所述基座I正上方設(shè)有刀具2,刀具2—側(cè)的基座I上固定設(shè)有入料導(dǎo)軌31,刀具2另一側(cè)的基座I上設(shè)有出料導(dǎo)軌32;其中出料導(dǎo)軌32上設(shè)有尺寸定位部件4;所述出料導(dǎo)軌32包括固定導(dǎo)軌壁321和被固定導(dǎo)軌壁322,且固定導(dǎo)軌壁321設(shè)于基座I邊緣上方;該切割裝置還包括支架5、驅(qū)動(dòng)裝置、底托部件6和信息傳輸裝置,所述支架5包括連接支架51和支撐支架52,所述連接支架51呈“倒U”型;其中基座I通過(guò)連接支架51與基座I外側(cè)的支撐支架52連接;所述支撐支架52上固定設(shè)有出料導(dǎo)軌32的被固定導(dǎo)軌壁322和驅(qū)動(dòng)裝置,且驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與底托部件6連接,其中底托部件6與出料導(dǎo)軌32底部相對(duì)滑動(dòng);所述信息傳輸裝置包括信息雙向傳輸裝置71和信息接收裝置72,其中尺寸定位部件4和刀具控制器8上均設(shè)有信息雙向傳輸裝置71,所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有信息接收裝置72。
[0015]所述固定導(dǎo)軌壁321和被固定導(dǎo)軌壁322之間設(shè)有一定距離,且該距離等于入料導(dǎo)軌31內(nèi)寬度;從而可進(jìn)一步保證邊框料體的定位性比較穩(wěn)定。
[0016]出料導(dǎo)軌32上的尺寸定位部件4可以相對(duì)其滑動(dòng),從而可通過(guò)尺寸定位部件4的調(diào)動(dòng)進(jìn)行邊框尺寸的保證。
[0017]所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸9,且氣缸9的輸出軸與底托部件6連接;從而可實(shí)現(xiàn)由氣缸9的啟動(dòng)控制底托部件6的伸縮動(dòng)作,繼而可實(shí)現(xiàn)邊框料體切割前,底托部件6對(duì)其進(jìn)行定位支撐,邊框料體切割后,底托部件6縮回,從而使切割后的邊框料體自動(dòng)下落,為下一次切割空出出料導(dǎo)軌32位置。
[0018]所述底托部件6上表面與基座I上表面呈一水平面,且底托部件6的寬度大于等于固定導(dǎo)軌壁321和被固定導(dǎo)軌壁322之間的距離;進(jìn)一步保證邊框料體在進(jìn)行切割時(shí)的定位性比較穩(wěn)定。
[0019]該切割裝置還包括壓制定位部件10,且該壓制定位部件10設(shè)于刀具2兩側(cè)導(dǎo)軌正上方,且其采用氣體加壓進(jìn)行固定定位,且該壓制定位部件10上設(shè)有信息雙向傳輸裝置71;避免邊框料體切割變形,進(jìn)一步提高其加工準(zhǔn)確性
該該切割裝置還包括傳輸裝置11,且所述傳輸裝置11設(shè)于出料導(dǎo)軌32正下方;可實(shí)現(xiàn)加工后邊框體的運(yùn)輸,降低人們的工作量。
[0020]該切割裝置在工作過(guò)程中,首先由驅(qū)動(dòng)裝置氣缸9控制底托部件6至出料導(dǎo)軌32正下方,繼而可進(jìn)行邊框料體由入料導(dǎo)軌31輸送。
[0021 ]當(dāng)邊框料體穿過(guò)出料導(dǎo)軌32觸碰至尺寸定位部件4,繼而使尺寸定位部件4上的信息雙向傳輸裝置71捕捉到邊框料體已到位的信息,從而將該信息傳送至壓制定位部件10。壓制定位部件10通過(guò)氣壓對(duì)邊框料體進(jìn)行固定定位,繼而將該操作后的信息傳送至刀具控制器8,從而啟動(dòng)刀具2進(jìn)行切割。切割操作后,刀具控制器8上的信息雙向傳輸裝置71將該信息反饋至壓制定位部件10,從而使其放棄對(duì)邊框料體的吸力固定;且壓制定位部件10繼而將該信息傳送至驅(qū)動(dòng)裝置氣缸9,繼而可使氣缸9動(dòng)作,帶動(dòng)底托部件6縮回;邊框料體底部失去支撐,從而自由下落至傳輸裝置11;至此結(jié)束此次切割動(dòng)作。
[0022]當(dāng)尺寸定位部件4感應(yīng)到無(wú)邊框料體的觸碰時(shí),即發(fā)送信號(hào)至驅(qū)動(dòng)裝置氣缸9,從而驅(qū)使氣缸9帶動(dòng)底托部件6伸出,使底托部件6位于出料導(dǎo)軌32正下方;繼而可進(jìn)行后續(xù)切割步驟。
[0023]本發(fā)明提供一種玻璃邊框的切割裝置,該切割裝置在邊框料進(jìn)行切割時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扶持邊框料體進(jìn)行切割,且在切割后免去人工手動(dòng)移開(kāi)加工后的邊框料體,從而不但可以免去人工手扶切割,避免浪費(fèi)大量的人力物力,提高人身安全,且提高工作效率;避免邊框料體切割變形,進(jìn)一步提高其加工準(zhǔn)確性。
[0024]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍,凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃邊框的切割裝置,包括基座、刀具、導(dǎo)軌和尺寸定位部件,所述導(dǎo)軌包括入料導(dǎo)軌和出料導(dǎo)軌;所述基座正上方設(shè)有刀具,刀具一側(cè)的基座上固定設(shè)有入料導(dǎo)軌,刀具另一側(cè)的基座上設(shè)有出料導(dǎo)軌;其中出料導(dǎo)軌上設(shè)有尺寸定位部件;其特征在于:所述出料導(dǎo)軌包括固定導(dǎo)軌壁和被固定導(dǎo)軌壁,且固定導(dǎo)軌壁設(shè)于基座邊緣上方;該切割裝置還包括支架、驅(qū)動(dòng)裝置、底托部件和信息傳輸裝置,所述支架包括連接支架和支撐支架,連接支架呈“倒U”型;其中基座通過(guò)連接支架與基座外側(cè)的支撐支架連接;所述支撐支架上固定設(shè)有出料導(dǎo)軌的被固定導(dǎo)軌壁和驅(qū)動(dòng)裝置,且驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與底托部件連接,其中底托部件與出料導(dǎo)軌底部相對(duì)滑動(dòng);所述信息傳輸裝置包括信息雙向傳輸裝置和信息接收裝置,其中尺寸定位部件和刀具控制器上均設(shè)有信息雙向傳輸裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有信息接收裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃邊框的切割裝置,其特征在于:所述固定導(dǎo)軌壁和被固定導(dǎo)軌壁之間設(shè)有一定距離,且該距離等于入料導(dǎo)軌內(nèi)寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃邊框的切割裝置,其特征在于:所述出料導(dǎo)軌上的尺寸定位部件可以相對(duì)其滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃邊框的切割裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,且氣缸的輸出軸與底托部件連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃邊框的切割裝置,其特征在于:所述底托部件上表面與基座上表面呈一水平面,且底托部件的寬度大于等于固定導(dǎo)軌壁和被固定導(dǎo)軌壁之間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種玻璃邊框的切割裝置,其特征在于:該切割裝置還包括壓制定位部件,且該壓制定位部件設(shè)于刀具兩側(cè)導(dǎo)軌正上方;且該壓制定位部件上設(shè)有信息雙向傳輸裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃邊框的切割裝置,其特征在于:該該切割裝置還包括傳輸裝置,且所述傳輸裝置設(shè)于出料導(dǎo)軌正下方。
【文檔編號(hào)】B26D7/32GK106003215SQ201610299031
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張學(xué)東
【申請(qǐng)人】宿州市天藝鋼化玻璃有限公司
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