一種門封膠套的水平切角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冰箱、冰柜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種門封膠套的水平切角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于密封與方便開啟的雙重要求，冰箱、冷柜等門的開合處都要用到磁性門封條，其門封條大部分是以改性無毒的軟質(zhì)PVC先擠出門封膠套，成型后在門封膠套的磁條囊中穿入磁條構(gòu)成，其作用是密封箱門，使箱內(nèi)與外界環(huán)境隔絕。成型后的門封膠套用切割機(jī)對(duì)其進(jìn)行切割，并對(duì)其兩端進(jìn)行45度切角，然后對(duì)焊成一框形的膠套。
[0003]現(xiàn)有切割機(jī)包括切割模塊、兩塊刀片與電機(jī)，其是依靠電機(jī)帶動(dòng)同步齒輪驅(qū)動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，再由氣缸推動(dòng)連接板來帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀對(duì)門封膠套進(jìn)行上、下切割，其主要存在以下問題:
[0004]1、門封膠套的切割斷面垂直度差，造成在焊接時(shí)，為了保證焊縫完整，每條膠套單邊需預(yù)留4-6mm作焊接損耗，導(dǎo)致材料浪費(fèi)多，且焊角焊瘤大，造成密封效果不良。
[0005]2、門封膠套的內(nèi)邊氣囊切口不平整，容易形成焊接不良，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
[0006]3、切割機(jī)在工作時(shí)，需要操作工頻繁檢查、調(diào)整和更換切刀，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性差，生產(chǎn)不良報(bào)廢嚴(yán)重。
[0007]4、由于采用的是上、下切刀，在工作時(shí)是旋轉(zhuǎn)著向下或上運(yùn)行進(jìn)行切割，其切口不是在同一個(gè)方向，所以使切割的產(chǎn)品45度不在一個(gè)角度上，導(dǎo)致切口不平整。
[0008]5、切刀在長時(shí)間的運(yùn)行會(huì)逐步產(chǎn)生誤差，由于牽引電機(jī)長期處在一個(gè)強(qiáng)負(fù)載情況下工作，使得電機(jī)和連軸器部件磨損嚴(yán)重，易產(chǎn)生設(shè)備故障和切割尺寸偏差大等問題，在此種情況下易造成誤差尺寸不斷加大，而導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定和切角斷面不平。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種門封膠套的水平切角機(jī)，提高切割后門封膠套的尺寸穩(wěn)定性和切口平整性，從而降低生產(chǎn)浪費(fèi)。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種門封膠套的水平切角機(jī)，包括底架，所述底架上方設(shè)有上底板，所述上底板通過立柱與底架固接；上底板的上端面固設(shè)有水平切割模；位于立柱兩側(cè)的底架上端面各設(shè)有一下底板；所述下底板的上端面滑動(dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過皮帶與切刀的中心軸連接，帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述切刀運(yùn)行的方向與所述水平切割模中的同一方向的切孔方向一致。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述電機(jī)固設(shè)在活動(dòng)底板上，所述下底板的上方水平設(shè)有兩根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端通過支撐柱與下底板固定連接；所述兩根導(dǎo)桿的中間設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞端與所述活動(dòng)底板連接，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)底板沿著兩根導(dǎo)桿進(jìn)行移動(dòng)。
[0012]更優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切刀由刀臂支撐，所述刀臂的頂端與切刀的中心軸通過軸承連接，刀臂的底端固定在活動(dòng)底板上。
[0013]更優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)底板沿著兩根導(dǎo)桿進(jìn)行移動(dòng)的方向與所述水平切割模中的同一方向的切孔方向平行。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述下底板上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，通過調(diào)節(jié)孔將下底板與底架之間進(jìn)行螺栓連接，并微調(diào)下底板的位置。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述位于立柱兩側(cè)的兩個(gè)下底板呈直角對(duì)稱設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型的水平切角機(jī)中兩個(gè)切刀的運(yùn)行方式為水平移動(dòng)，且相互間呈直角。通過氣缸作用，推動(dòng)活動(dòng)底板沿著兩根導(dǎo)桿進(jìn)行移動(dòng)水平移動(dòng)，同時(shí)通過刀臂帶動(dòng)切刀做水平移動(dòng)。在電機(jī)帶動(dòng)切刀做快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在水平切割模中的切孔中將門封膠套進(jìn)行快速切割成45度，兩個(gè)切刀在氣缸的作用下交錯(cuò)地進(jìn)行切割。由于兩個(gè)切刀分別是由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，從而降低了單個(gè)電機(jī)的負(fù)載，避免了由于輸送帶接卸誤差導(dǎo)致計(jì)量膠套尺寸不穩(wěn)定而產(chǎn)生的誤差，從而大幅提高切割后門封膠套的尺寸穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。另夕卜，本實(shí)用新型的水平切角機(jī)利用電機(jī)帶動(dòng)切刀高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的切削力對(duì)門封膠套進(jìn)行水平直線切割，從而提高切口質(zhì)量，確保產(chǎn)品切口誤差< 0.5mm，并保證刀片運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，確保切角穩(wěn)定。
[0017]本水平切角機(jī)由于采用水平切割，并由氣缸推動(dòng)活動(dòng)底板進(jìn)行水平移動(dòng)，即相當(dāng)于直接推動(dòng)切刀進(jìn)行水平移動(dòng)，使切刀產(chǎn)生的連軸震動(dòng)有所下降，大幅延長切刀及切刀中心軸的穩(wěn)定性，使得產(chǎn)品穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，從而提升生產(chǎn)效率，降低不良率。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0022]圖中:1-上底板，2-切刀，3-刀臂，4-皮帶，5-電機(jī)，6-活動(dòng)底板，7-導(dǎo)桿，8-下底板，9-底架，10-立柱，11-支撐柱，12-水平切割模。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、2、3所示，一種門封膠套的水平切角機(jī)，包括底架9，所述底架9上方設(shè)有上底板I，所述上底板I通過立柱10與底架9固接；上底板I的上端面固設(shè)有水平切割模12 ;位于立柱10兩側(cè)的底架9上端面各設(shè)有一下底板8 ;所述下底板8的上方水平設(shè)有兩根導(dǎo)桿7，所述導(dǎo)桿7的兩端通過支撐柱11與下底板8固定連接；所述兩根導(dǎo)桿7的中間設(shè)有氣缸，氣缸的活塞端與活動(dòng)底板6的端部連接，活動(dòng)底板6上固設(shè)有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸通過皮帶4與切刀2的中心軸連接，帶動(dòng)切刀2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；切刀2由刀臂3支撐，所述刀臂3的頂端與切刀2的中心軸通過軸承連接，刀臂3的底端固定在活動(dòng)底板6。氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)底板6帶動(dòng)電機(jī)5和刀臂3 —起沿著導(dǎo)桿7進(jìn)行移動(dòng)，刀臂3帶動(dòng)切刀2沿著水平切割模12中的同一方向的切孔方向運(yùn)動(dòng)。
[0024]所以兩個(gè)下底板8是呈直角對(duì)稱設(shè)置在底架9的上端面上，活動(dòng)底板6沿著兩根導(dǎo)桿7進(jìn)行移動(dòng)的方向與水平切割模12中的同一方向的切孔方向平行。并且可通過下底板8上開設(shè)的調(diào)節(jié)孔來調(diào)節(jié)下底板8的位置，使切刀2的運(yùn)行方向與水平切割模12中的同一方向的切孔方向相配合。然后使用螺栓將下底板8與底架9之間進(jìn)行螺栓連接。
[0025]工作時(shí)，通過氣缸作用，推動(dòng)活動(dòng)底板沿著兩根導(dǎo)桿7進(jìn)行水平移動(dòng)，同時(shí)電機(jī)5和與刀臂3連接的切刀2 —同做水平移動(dòng)。電機(jī)5帶動(dòng)切刀2做快速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)推進(jìn)到水平切割模12中的切孔時(shí)，則在水平切割模中的切孔中將門封膠套進(jìn)行快速切割成45度。另一個(gè)切刀2在氣缸的作用下相繼移動(dòng)進(jìn)行切割。
[0026]以上實(shí)施例并非僅限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實(shí)用新型的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門封膠套的水平切角機(jī)，包括底架，其特征在于:所述底架上方設(shè)有上底板，所述上底板通過立柱與底架固接；上底板的上端面固設(shè)有水平切割模；位于立柱兩側(cè)的底架上端面各設(shè)有一下底板；所述下底板的上端面滑動(dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過皮帶與切刀的中心軸連接，帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述切刀運(yùn)行的方向與所述水平切割模中的同一方向的切孔方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門封膠套的水平切角機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)固設(shè)在活動(dòng)底板上，所述下底板的上方水平設(shè)有兩根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端通過支撐柱與下底板固定連接；所述兩根導(dǎo)桿的中間設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞端與所述活動(dòng)底板連接，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)底板沿著兩根導(dǎo)桿進(jìn)行移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門封膠套的水平切角機(jī)，其特征在于:所述切刀由刀臂支撐，所述刀臂的頂端與切刀的中心軸通過軸承連接，刀臂的底端固定在活動(dòng)底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門封膠套的水平切角機(jī)，其特征在于:所述活動(dòng)底板沿著兩根導(dǎo)桿進(jìn)行移動(dòng)的方向與所述水平切割模中的同一方向的切孔方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門封膠套的水平切角機(jī)，其特征在于:所述下底板上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，通過調(diào)節(jié)孔將下底板與底架之間進(jìn)行螺栓連接，并微調(diào)下底板的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門封膠套的水平切角機(jī)，其特征在于:所述位于立柱兩側(cè)的兩個(gè)下底板呈直角對(duì)稱設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種門封膠套的水平切角機(jī)，包括底架，所述底架上方設(shè)有上底板，所述上底板通過立柱與底架固接；上底板的上端面固設(shè)有水平切割模；位于立柱兩側(cè)的底架上端面各設(shè)有一下底板；所述下底板的上端面滑動(dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過皮帶與切刀的中心軸連接，帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述切刀運(yùn)行的方向與所述水平切割模中的同一方向的切孔方向一致。由氣缸推動(dòng)水平移動(dòng)，并由電機(jī)帶動(dòng)切刀高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的切削力對(duì)門封膠套進(jìn)行水平直線切割，從而提高切口質(zhì)量，并保證刀片運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率、降低不良率。
【IPC分類】B26D3-02, B26D5-00, B26D7-06, B26D1-34
【公開號(hào)】CN204278081
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420742039
【發(fā)明人】時(shí)乾中
【申請(qǐng)人】安徽萬朗磁塑集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日