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碗塞拆卸工具的制作方法

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碗塞拆卸工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于將裝配后的碗塞拆卸的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零部件制作或檢測(cè)過(guò)程中,常使用到碗塞,碗塞為呈碗狀的部件,用于封堵零部件的通孔。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在進(jìn)行氣密性或試漏檢測(cè)時(shí),通常會(huì)采用碗塞將缸體上的孔封堵,僅保留檢測(cè)通道以供注入氣或油。檢測(cè)后再將碗塞拆卸。目前使用的將碗塞拆卸的工具較多為夾鉗等,難以順暢將碗塞拆卸,耗時(shí)長(zhǎng),尤其,在壓入碗塞至零部件的通孔端口時(shí),常常由于對(duì)位不準(zhǔn)在壓入后偏位,需要將碗塞拆卸出后重新壓入,如果不能順暢短時(shí)地將碗塞拔出,將極大地影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述,本實(shí)用新型有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于更拆卸碗塞的碗塞拆卸工具。
[0004]一種碗塞拆卸工具,包括碗塞緊套組件與拉撥裝置組件,碗塞緊套組件用于將碗塞套緊,拉撥裝置組件用于向碗塞緊套組件施力將碗塞拔出,碗塞緊套組件包括脹套以及與脹套相配合的脹桿,脹套包括螺接段以及膨脹段,脹套的軸心形成有配合孔貫通螺接段與膨脹段,螺接段形成有內(nèi)螺紋,配合孔在鄰近膨脹段的端口逐漸收縮,膨脹段上鄰近其端口軸向地開(kāi)設(shè)有若干分隔槽,對(duì)應(yīng)地將膨脹段端部分成若干具有張展彈性的卡持條,卡持條的外側(cè)面形成有卡錐,脹桿包括抵頂段以及配合段,配合段外周形成有外螺紋,脹桿穿入脹套,配合段的外螺紋與脹套的螺接段的內(nèi)螺紋配合,抵頂段配合在配合孔內(nèi),并且脹桿螺進(jìn)預(yù)設(shè)距離后抵頂段頂持膨脹段端口處各卡持條的內(nèi)側(cè),將卡持條頂持展開(kāi)。
[0005]進(jìn)一步地,所述脹桿包括連接段,連接段連接在配合段上相對(duì)抵頂段的一端,連接段用以與拉撥裝置組件可拆卸配合連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述連接段的一端為外接端,外接端上開(kāi)設(shè)有T型槽,所述拉撥裝置組件包括連接頭,連接頭一端為T型連接端,與脹桿連接段的T型槽配合。
[0007]進(jìn)一步地,所述拉撥裝置組件包括把手、擋塊、導(dǎo)向桿、擊塊以及連接頭,把手的一端沿軸心線開(kāi)設(shè)有第一連接螺孔,擋塊軸心方向開(kāi)設(shè)有貫通兩端的螺紋孔,導(dǎo)向桿兩端表面上分別形成有螺紋,擊塊軸心方向開(kāi)設(shè)有貫通的通孔,連接頭的一端開(kāi)設(shè)有第二連接螺孔,擊塊通過(guò)通孔可滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)向桿上,導(dǎo)向桿一端與擋塊的螺紋孔、把手的第一連接螺孔螺接,另一端與連接頭的第二連接螺孔螺接。
[0008]進(jìn)一步地,所述把手的外周面上形成有網(wǎng)紋。
[0009]進(jìn)一步地,所述擋塊呈“凸”型圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向桿為直條形圓柱桿,所述擊塊為圓柱型體。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型碗塞拆卸工具通過(guò)脹桿將脹套的卡持條頂擠張開(kāi),卡持條外側(cè)的卡錐將刺入至碗塞的內(nèi)側(cè)面上,從而將碗塞卡緊,然后通過(guò)拉撥裝置組件向碗塞緊套組件施力將脹桿連同脹套向外撥,可順暢將碗塞拔出。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例一碗塞拆卸工具裝配后的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖2為圖1所示的碗塞拆卸工具的碗塞緊套組件與拉拔裝置組件分開(kāi)后的結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖3為圖1所示的碗塞拆卸工具的爆炸圖;
[0015]圖4為圖2所示的碗塞緊套組件的脹套的立體圖;
[0016]圖5為圖1所示的碗塞拆卸工具的碗塞緊套組件套入碗塞時(shí)的截面示意圖;
[0017]圖6為圖1所示的碗塞拆卸工具的碗塞緊套組件套入碗塞后卡緊時(shí)的截面示意圖;
[0018]圖7為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例一碗塞拆卸工具的碗塞緊套組件的結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖8為圖7所示的碗塞緊套組件的脹套的立體圖;
[0020]圖9為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例一碗塞拆卸工具的碗塞緊套組件的結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖10為圖9所示的碗塞緊套組件的脹套的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合,下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0023]請(qǐng)參閱圖1、圖2,一種碗塞拆卸工具,包括碗塞緊套組件10與拉撥裝置組件20。
[0024]碗塞緊套組件10用于將碗塞套緊,包括脹套11以及與脹套11相配合的脹桿12。請(qǐng)結(jié)合參閱圖3及圖4,脹套11包括螺接段111以及膨脹段112,脹套11的軸心形成有配合孔113貫通螺接段111與膨脹段112。螺接段111內(nèi)側(cè)壁形成有內(nèi)螺紋1111,配合孔113在鄰近膨脹段112的端口逐漸收縮,膨脹段112上鄰近其端口軸向地開(kāi)設(shè)有若干分隔槽1121,對(duì)應(yīng)地將膨脹段端部分成若干卡持條114。膨脹段112為具有一定彈性的材質(zhì)制成,對(duì)應(yīng)地,卡持條114圍成的膨脹段112端口具有一定的張展彈性??ǔ謼l114的外側(cè)面形成有卡錐1141??ㄥF1141呈三角形凸起,便于在外力作用下嵌入碗塞。
[0025]脹桿12包括抵頂段121、配合段122以及連接段123,抵頂段121用于配合脹套11的位于膨脹段112的配合孔113,抵頂段121的直徑與配合孔113的直徑相當(dāng)或略小,使得抵頂段121可容置在配合孔113內(nèi)。抵頂段121的一端為頂持端,頂持端的直徑較膨脹段112的端口的直徑大,用于頂持膨脹段112的端口段,使得卡持條114圍成的端口展開(kāi)。本實(shí)施例中,頂持端逐漸收縮呈圓臺(tái)狀,頂持端收縮的幅度較配合孔113在膨脹段112的端口收縮的幅度平緩,便于頂持端進(jìn)入膨脹段112的端口段內(nèi)后,將卡持條114向外側(cè)擠壓。
[0026]配合段122連接在抵頂段121相對(duì)頂持端的一端,配合段122的直徑與配合孔113的直徑相當(dāng),配合段122外周形成有外螺紋1221,以與螺接段111的內(nèi)螺紋1111螺紋配合。
[0027]連接段123連接在配合段122上相對(duì)抵頂段121的一端,連接段123用以與拉撥裝置組件20可拆卸配合連接。連接段123的直徑較配合段122大。連接段123的一端為外接端,即與連接配合段122相對(duì)的一端,外接端上開(kāi)設(shè)有T型槽1231,便于拉撥裝置組件20配合,且與脹桿12在軸向上穩(wěn)定連接。
[0028]碗塞緊套組件10組裝后,脹桿12套設(shè)在脹套11內(nèi),脹桿12的配合段122的外螺紋1221與脹套11的螺接段111的內(nèi)螺紋1111配合,抵頂段121的頂持端鄰近至膨脹段112的端口段,此時(shí)卡持條114未受擠壓張開(kāi)。碗塞緊套組件10在套入一碗塞30并與碗塞30緊套時(shí),請(qǐng)參閱圖5,首先將脹套11伸入至碗塞30內(nèi),脹套11的卡持條114的卡錐1141抵貼碗塞30的內(nèi)周壁。然后,轉(zhuǎn)動(dòng)脹桿12,使脹桿12相對(duì)脹套11向碗塞30方向前進(jìn),即脹桿12的外螺紋1221相對(duì)脹套11的內(nèi)螺紋1111螺旋前進(jìn),如此,請(qǐng)參閱圖6,脹桿12的抵頂段121的頂持端進(jìn)入膨脹段112的端口段,端口將向外側(cè)展開(kāi),即卡持條114受擠壓向外側(cè)偏移,從而卡持條114的卡錐1141將嵌入碗塞30的內(nèi)側(cè)壁上。如此,脹套11與碗塞30吃緊,即在徑向上固接
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