一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)防塵罩卡簧裝配，一般采用的方法為先將防塵罩整體裝配到位后，再用工具將卡簧裝配到位，這樣的裝配過(guò)程及方法，會(huì)因?yàn)楣ぞ吆茕h利，使裝配過(guò)程對(duì)防塵罩造成損壞，且由于防塵罩裝配到位后再裝卡簧，造成卡簧在裝配過(guò)程中擴(kuò)張直徑過(guò)大，使裝配后的卡緊功能明顯減弱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，能夠使裝配過(guò)程簡(jiǎn)便且不損傷防塵罩，在裝配后卡簧具有很好的卡緊功能。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，包括與工件接觸的小錐套以及與之配合的大錐套，將防塵罩卡簧裝配到位的推爪。
[0006]所述小錐套上加工有與工件形成配合的孔，且與防塵罩接觸面為連續(xù)的光滑面。
[0007]所述小錐套上的孔與工件配合的圓周間隙為0.1-0.3mm,深度間隙大于3mm，外表面為錐面和柱面相間，兩相鄰面的夾角不小于120度，且最頂端打磨成無(wú)利邊的弧面，其中柱面長(zhǎng)度不小于3mm。
[0008]所述大錐套內(nèi)孔至少有一個(gè)面與小錐套的外表面的柱面形成配合，外表面為連續(xù)的光滑面。
[0009]所述大錐套內(nèi)孔形狀與小錐套的外部輪廓形狀匹配，且與小錐套的配合面長(zhǎng)度不小于3mm，且配合間隙為0.1-0.3mm，且外表面為連續(xù)的無(wú)利邊的光滑面，頂部帶有倒角，倒角寬度不小于5mm,最下端距卡簧的安裝位置在l_4mm之間。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，能夠使裝配過(guò)程簡(jiǎn)便且不損傷防塵罩，在裝配后卡簧具有很好的卡緊功能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0012]圖1是防塵罩卡簧裝配工裝示意圖。
[0013]圖2是防塵罩卡簧裝配過(guò)程示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記1-小錐套，2-大錐套，3-推爪，4-卡簧，5-防塵罩，6-工件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示的一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，包括與工件6接觸的小錐套I以及與之配合的大錐套2，將防塵罩卡簧裝配到位的推爪3其工作原理為通過(guò)小錐套I的定位作用使防塵罩5初步裝配到位，再通過(guò)大錐套2的導(dǎo)向作用，用推爪3將防塵罩卡簧4推動(dòng)并順滑到位，最后利用小錐套I的導(dǎo)向作用，用推爪3將防塵罩5的小端推動(dòng)并順滑到位，所述小錐套I上加工有與工件6形成配合的孔，且與防塵罩5接觸面為連續(xù)的光滑面，所述小錐套I上加工有與工件6形成配合的孔，且與防塵罩5接觸面為連續(xù)的光滑面，所述小錐套I上的孔與工件6配合的圓周間隙為0.1-0.3mm,深度間隙大于3mm，外表面為錐面和柱面相間，兩相鄰面的夾角不小于120度，且最頂端打磨成無(wú)利邊的弧面，其中柱面長(zhǎng)度不小于3mm。這樣的設(shè)計(jì)便于防塵罩5的初定位，且為后續(xù)防塵罩5的小端裝配到位創(chuàng)造條件，相應(yīng)的間隙值為了同時(shí)滿足工裝本身的加工經(jīng)濟(jì)原則和裝配時(shí)所需的定位精度要求，打磨成弧面可以避在防塵罩初步定位時(shí)把防塵罩造成損傷，所述大錐套2內(nèi)孔至少有一個(gè)面與小錐套I的外表面的柱面形成配合，外表面為連續(xù)的光滑面，所述大錐套2內(nèi)孔形狀與小錐套I的外部輪廓形狀匹配，且與小錐面的配合面長(zhǎng)度不小于3mm，且配合間隙為0.1-0.3mm，且外表面為連續(xù)的無(wú)利邊的光滑面，頂部帶有倒角，倒角寬度不小于5mm,最下端距卡簧4的安裝位置在1-4_之間，這樣的設(shè)計(jì)便于大錐套2與小錐套I能夠定位精準(zhǔn)不晃動(dòng)，配合精度為滿足加工經(jīng)濟(jì)原則和裝配時(shí)所需的定位精度要求，倒角值為了便于裝配導(dǎo)向，大錐套的長(zhǎng)度，能夠保證卡簧4能夠順利的裝配到位，而且還保護(hù)了工件不受損壞。其安裝過(guò)程為，將待裝配工件6進(jìn)行清潔，并將小錐套I裝配到工件之上；將防塵罩5裝配到已裝配了小錐套I的工件6之上，并把防塵罩5大端裝配到位；將大錐套2裝配到小錐套I之上；將卡簧4裝配到大錐套2的表面，并用推爪3沿著表面豎直下推，直至將卡簧4裝配到位；取下大錐套2，并用推爪3將小錐套I上的防塵罩5小端豎直下推直至裝配到位；取下推爪3以及小錐套1，并確認(rèn)裝配完好后完成裝配。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，包括與工件(6)接觸的小錐套(I)以及與之配合的大錐套(2)，將防塵罩卡簧(4)裝配到位的推爪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，其特征在于，所述小錐套(I)上加工有與工件(6)形成配合的孔，且與防塵罩(5)接觸面為連續(xù)的光滑面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，其特征在于，所述小錐套(I)上的孔與工件(6)配合的圓周間隙為0.1-0.3mm,深度間隙大于3mm，外表面為錐面和柱面相間，兩相鄰面的夾角不小于120度，且最頂端打磨成無(wú)利邊的弧面，其中柱面長(zhǎng)度不小于3mmη
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，其特征在于，所述大錐套(2)內(nèi)孔至少有一個(gè)面與小錐套(I)的外表面的柱面形成配合，外表面為連續(xù)的光滑面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，其特征在于，所述大錐套(2)內(nèi)孔形狀與小錐套(I)的外部輪廓形狀匹配，且與小錐套(I)的配合面長(zhǎng)度不小于3mm，且配合間隙為0.1-0.3mm，且外表面為連續(xù)的無(wú)利邊的光滑面，頂部帶有倒角，倒角寬度不小于5mm,最下端距卡簧(4)的安裝位置在l_4mm之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特大盤式防塵罩卡簧裝配工裝，包括與工件（6）接觸的小錐套（1）以及與之配合的大錐套（2），將防塵罩卡簧裝配到位的推爪（3），通過(guò)該工裝可以防止因裝配過(guò)程對(duì)卡簧的卡緊力及防塵罩造成破壞。
【IPC分類】B25B27-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204308912
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420766972
【發(fā)明人】尤金龍
【申請(qǐng)人】四川望錦機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日