旋片器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及保溫工程技術(shù)領(lǐng)域，特別一種旋片器，適用于安裝保溫層的緊固墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]在保溫施工領(lǐng)域，進行保溫層安裝時常常需要對保溫層進行緊固。例如，福清核電常規(guī)島東汽范圍內(nèi)設(shè)備、管道保溫中，在進行每一層保溫層安裝時，需要將墊片穿過全螺紋螺桿，并旋轉(zhuǎn)至貼緊保溫材料。
[0003]通常保溫層同時需要配合采用緊固墊片，如不銹鋼墊片。然而在現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼墊片的安裝面臨諸多問題，例如:
[0004]一、不銹鋼墊片的安裝量大。
[0005]以一臺高中壓缸保溫為例，高中壓缸固定式保溫厚度上半缸為120mm下半缸160mm，保溫分層分別為3層和4層，每層保溫厚度40mm。上半缸約1000根螺桿，每層保溫層每根螺桿上均需安裝不銹鋼墊片，故上半缸約安裝3000個墊片。下半缸約1500根螺桿，每層保溫層每個螺桿上均需安裝不銹鋼墊片，故下半缸約安裝6000個墊片。這樣一臺高中壓缸的不銹鋼墊片的安裝數(shù)量要近萬個。
[0006]二、安裝效率低、質(zhì)量無法保證。
[0007]若保溫采用MlO的全螺紋螺桿，螺距1mm，螺桿的長度與保溫層總厚度相同。則如果以一臺高中壓缸的下半缸為例，安裝第一層保溫層不銹鋼墊片時，安裝一個不銹鋼墊片需徒手旋轉(zhuǎn)墊片的圈數(shù)為:(160-39)/1 = 121圈。依次類推，第二層為81圈，第三層為41圈，第四層I圈，總共244圈。因此，下半缸共計需要旋轉(zhuǎn)244X6000 = 1464000圈。顯然，徒手安裝的施工效率非常低，且在靠近保溫材料時由于沒有受力點，無法貼緊保溫材料，無法保證安裝質(zhì)量。
[0008]三、不利于施工人員的勞動保護。
[0009]不銹鋼墊片為厚度0.5mm的薄片，邊緣較鋒利。施工人員徒手安裝時容易磨破或割傷手，不利于施工人員的勞動保護，同時也降低了安裝的效率。
[0010]目前，在保溫施工領(lǐng)域中，保溫層緊固墊片的安裝僅為徒手安裝。因此安裝工程量大、效率低、造成了人工成本的增加，這些都不利于工期的控制，同時也不利于勞動者的職業(yè)健康安全保護。
【實用新型內(nèi)容】
[0011]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中保溫層緊固墊片安裝效率低、質(zhì)量無法保證的缺陷，提供一種旋片器。
[0012]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種旋片器，其特點在于，所述旋片器包括管狀的主體，所述主體的一端設(shè)有若干向外翻起的旋片，每一所述旋片的內(nèi)表面上均開設(shè)有用于夾持緊固墊片的槽，所述主體的另一端設(shè)有用于與電鉆連接的鉆頭O
[0013]較佳地，所述旋片的外表面與所述主體的外表面之間的夾角呈120° -150°。
[0014]較佳地，所述旋片為四瓣。
[0015]較佳地，所述主體的外徑為20-35mm，長度為60-200mm。
[0016]較佳地，所述槽為圓弧槽，所述圓弧槽位于同一平面內(nèi)。
[0017]較佳地，所述主體的另一端設(shè)有錐形連接部，所述錐形連接部與所述鉆頭固定連接。
[0018]較佳地，所述主體為鍍鋅管。
[0019]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型旋片器采用電動簡易裝置代替純手工旋轉(zhuǎn)安裝，大大提高了安裝效率，縮短安裝工期、提高了勞動者職業(yè)健康安全保護。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型旋片器的主視圖。
[0021]圖2為本實用新型旋片器的側(cè)視圖。
[0022]圖3為本實用新型旋片器與緊固墊片配合的示意圖。
[0023]圖4為本實用新型旋片器與電鉆配合的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖給出本實用新型的較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0025]圖1為本實用新型旋片器的主視圖。圖2為本實用新型旋片器的側(cè)視圖。如圖1和圖2所示，本實用新型旋片器100包括管狀的主體110，此處的主體110優(yōu)選為鍍鋅管。在主體110的一端設(shè)有若干向外翻起的旋片120，每一旋片120的內(nèi)表面上均開設(shè)有用于夾持緊固墊片200的槽121，而在主體110的另一端設(shè)有用于與電鉆連接的鉆頭140。
[0026]優(yōu)選地，旋片120的外表面與主體110的外表面之間的夾角A呈120° -150°，同樣也就是說旋片120的外表面與垂直方向的夾角為30° -60°。在本實施例中旋片120采用四瓣，并均勻地呈花瓣狀分布。當然對于旋片的數(shù)量及排布方式并不做限制，保證其通過槽121能夠?qū)⒕o固墊片200夾緊。
[0027]進一步地，主體110的外徑為20-35mm，長度為60_200mm。這里主體110的外徑主要參照不銹鋼緊固墊片的直徑選擇。例如，福清核電常規(guī)島東汽保溫提供的緊固墊片200直徑為40mm。則旋片120上開設(shè)的槽121環(huán)繞起來形成的寬度也應(yīng)當為40mm或略小于40mm，這樣可以保證將緊固墊片夾緊。
[0028]為了更好地配合緊固墊片200，槽121優(yōu)選為圓弧槽，而且所述圓弧槽位于同一平面內(nèi)，這樣即可以通過槽121平整地夾緊緊固墊片200 (如圖3所示)。
[0029]此外，主體110的長度可根據(jù)螺桿長度(螺桿長度等于保溫層厚度)減去第一層保溫層厚度選擇。例如，福清核電常規(guī)島東汽保溫層厚度最大為200_，相應(yīng)的第一層保溫層厚度為40mm ;保溫層厚度最小為60mm，相應(yīng)的第一層保溫厚度30mm。
[0030]進一步優(yōu)選地，主體110的另一端設(shè)有錐形連接部130，通過錐形連接部130與鉆頭140固定連接，例如焊接固定。這里，鉆頭140的端部應(yīng)盡量處于主體110的水平中心線上，從而將旋片器100固定在電鉆300上(如圖4所示)。
[0031]圖4為本實用新型旋片器與電鉆配合的使用狀態(tài)圖。如圖4所示，本實用新型旋片器在使用時，先將緊固墊片200稍圈進主體110固定，將旋片120內(nèi)的槽121壓住緊固墊片200。將鉆頭140與電鉆300連接，順時針啟動電鉆300即可。
[0032]綜上所述，如上述結(jié)構(gòu)，本實用新型旋片器填補了保溫施工領(lǐng)域保溫層緊固墊片安裝技術(shù)的空白。本實用新型旋片器根據(jù)不銹鋼墊片的規(guī)格，結(jié)合安裝時需要旋轉(zhuǎn)的實際情況，采用電動簡易裝置代替了純手工旋轉(zhuǎn)安裝，大大提高了安裝效率，縮短了安裝工期，并且提高了勞動者職業(yè)健康安全保護。
[0033]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種旋片器，其特征在于，所述旋片器包括管狀的主體，所述主體的一端設(shè)有若干向外翻起的旋片，每一所述旋片的內(nèi)表面上均開設(shè)有用于夾持緊固墊片的槽，所述主體的另一端設(shè)有用于與電鉆連接的鉆頭。
2.如權(quán)利要求1所述的旋片器，其特征在于，所述旋片的外表面與所述主體的外表面之間的夾角呈120° -150。ο
3.如權(quán)利要求2所述的旋片器，其特征在于，所述旋片為四瓣。
4.如權(quán)利要求1所述的旋片器，其特征在于，所述主體的外徑為20-35mm，長度為60-200mmo
5.如權(quán)利要求1所述的旋片器，其特征在于，所述槽為圓弧槽，所述圓弧槽位于同一平面內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的旋片器，其特征在于，所述主體的另一端設(shè)有錐形連接部，所述錐形連接部與所述鉆頭固定連接。
7.如權(quán)利要求1-6任意一項所述的旋片器，其特征在于，所述主體為鍍鋅管。
【專利摘要】本實用新型提供了一種旋片器，所述旋片器包括管狀的主體，所述主體的一端設(shè)有若干向外翻起的旋片，每一所述旋片的內(nèi)表面上均開設(shè)有用于夾持緊固墊片的槽，所述主體的另一端設(shè)有用于與電鉆連接的鉆頭。本實用新型旋片器采用電動簡易裝置代替純手工旋轉(zhuǎn)安裝，大大提高了安裝效率，縮短安裝工期、提高了勞動者職業(yè)健康安全保護。
【IPC分類】B25B27-14
【公開號】CN204322005
【申請?zhí)枴緾N201420777870
【發(fā)明人】張潔云, 盧勝中, 包啟超, 林愛茶
【申請人】中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月10日