止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承拆裝工具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于大型板帶軋機(jī)支承輥的止推軸承座內(nèi)擋環(huán)拆裝的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]有一種鋼鐵行業(yè)的大型板帶軋機(jī)支承輥的止推軸承，該止推軸承具有止推軸承座和裝在該止推軸承座內(nèi)的內(nèi)設(shè)有定距環(huán)的推力軸承，在止推軸承座的底部設(shè)有通過螺釘與定距環(huán)連接的內(nèi)擋環(huán)。這種止推軸承座重量為950公斤，內(nèi)擋環(huán)重量為237公斤；由于內(nèi)擋環(huán)位于止推軸承座的底部，拆裝都比較困難。目前，對大型板帶軋機(jī)支承輥止推軸承座內(nèi)擋環(huán)的拆裝是通過人工進(jìn)行，這種采用人工拆裝的方式有如下不足:1、由于需要安裝固定到止推軸承座內(nèi)的推力軸承、定距環(huán)與內(nèi)擋環(huán)處于兩個(gè)不同的安裝方向，在完成推力軸承、定距環(huán)的安裝固定后，需要將笨重的止推軸承座吊起整體翻轉(zhuǎn)180度后放置在地面上，然后再將內(nèi)擋環(huán)吊到翻轉(zhuǎn)好的止推軸承座上來進(jìn)行安裝，且操作者需將定距環(huán)與止推軸承座用木頭墊起一定的高度后才能將內(nèi)擋環(huán)固定，此時(shí)內(nèi)擋環(huán)上的定位螺孔是朝下的，操作者需要半蹲在地上，通過反光鏡輔助觀察內(nèi)擋環(huán)上的定位螺孔位置，由于受到木頭墊起高度的限制及位置狹小，拆裝人員只能放入一只手到內(nèi)擋環(huán)的下方來進(jìn)行安裝與定距環(huán)固定螺釘，且由于內(nèi)擋環(huán)較重，操作者單手難以轉(zhuǎn)動，需要經(jīng)過多次翻轉(zhuǎn)和多人配合，并使內(nèi)擋環(huán)上的定位螺孔能準(zhǔn)確地對上與定距環(huán)上的安裝螺孔，勞動強(qiáng)度大、耗時(shí)長，導(dǎo)致拆裝一套止推軸承座耗時(shí)I小時(shí)以上；2、由于拆裝止推軸承座需要人工通過多次翻轉(zhuǎn)才能完成，存在一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置，以解決現(xiàn)有大型板帶軋機(jī)支承輥止推軸承座的拆裝效率低和存在安全隱患的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置包括有支架和裝在所述支架上的設(shè)有軸承座定位止口的上托盤，在所述上托盤的下方設(shè)有下托盤，所述下托盤的頂部設(shè)有內(nèi)擋環(huán)定位止口 ；所述下托盤通過裝有單向推力球軸承的底座固定在所述支架上。
[0005]上述止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述支架具有依次設(shè)在支腳上的上臺面和下臺面，所述上托盤通過螺栓固定在所述上臺面上，所述底座通過螺栓固定在所述下臺面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述上托盤與所述下托盤呈同軸設(shè)置。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0008]1、由于在支架的上臺面和下臺面上分別設(shè)有止推軸承座定位止口的上托盤和固定支撐內(nèi)擋環(huán)定位止口的下托盤，該下托盤通過裝有單向推力球軸承的底座固定在支架上，在拆裝時(shí)，只需站在支架下方便可對內(nèi)擋環(huán)及其他部件進(jìn)行拆裝操作，拆裝人員通過旋轉(zhuǎn)單向推力球軸承驅(qū)動下托盤，從而輕松帶動內(nèi)擋環(huán)，使得內(nèi)擋環(huán)上的固定螺孔準(zhǔn)確地對上與定距環(huán)上連接的安裝螺孔，拆、裝耗時(shí)短，工作效率得到提高；
[0009]2、不再需要經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)和使用其他輔助部件來墊高笨重的止推軸承座，有效地降低了工人勞動強(qiáng)度，消除了安全隱患，避免了安全事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的止推軸承內(nèi)擋環(huán)的拆裝示意圖。
[0012]圖3是圖2的A處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
[0014]如圖1和圖3所示的止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置，包括有支架10-1，支架10-1具有依次裝在其支腳上的開有大安裝孔的上臺面10-9上和下臺面10-8，上托盤10-6通過螺栓固定在上臺面10-9的大安裝孔上，在上托盤10-6的頂部設(shè)有軸承座定位止口 ；在上托盤10-6下方的支架10-1上裝有下托盤10-5，該下托盤10-5的頂部設(shè)有內(nèi)擋環(huán)定位止口，下托盤10-5的底部開有下定位孔；開有上定位孔的底座10-3通過螺栓10-2固定在下臺面10-8上，下托盤10-5通過裝在其下部定位孔和底座10-3上定位孔上的單向推力球軸承10-4固定在底座10-3上；上托盤10-6與下托盤10-5呈同軸設(shè)置；本實(shí)施例中，支腳由四根立柱構(gòu)成，這四根立柱采用工字鋼制成。
[0015]安裝時(shí)，先將定距環(huán)50和推力軸承30吊到止推軸承座40中固定好，然后將與止推軸承座40相對應(yīng)規(guī)格的上托盤10-6放置在上臺面10-9上，將相對應(yīng)規(guī)格的下托盤10-5套裝在單向推力球軸承10-4上，然后將內(nèi)擋環(huán)20吊放到下托盤10-5上，內(nèi)擋環(huán)20與下托盤10-5之間的間隙值控制在1mm，然后再將已固定好定距環(huán)50和推力軸承30的止推軸承座40 —起吊到上臺面10-9上，此時(shí)定距環(huán)50與內(nèi)擋環(huán)20的高度差為H，該H值控制在5mm以內(nèi)，以此保證內(nèi)擋環(huán)20能輕松轉(zhuǎn)動，便于拆裝人員站在支架10-1下方旋轉(zhuǎn)單向推力軸承10-3來驅(qū)動下托盤10-5的旋轉(zhuǎn)以帶動內(nèi)擋環(huán)20轉(zhuǎn)動，拆裝人員可輕松便捷的使內(nèi)擋環(huán)20上的定位螺孔與定距環(huán)50上的安裝螺孔對齊，然后通過擰緊內(nèi)擋環(huán)螺釘20-1使內(nèi)擋環(huán)20與定距環(huán)50固定牢固后，再將裝配好的止推軸承座40吊離支架10-1，安裝完成。
[0016]在拆卸更換各部件時(shí)，根據(jù)不同規(guī)格的軋機(jī)支承輥止推軸承座，選擇配對相應(yīng)的上托盤和下托盤，然后再將止推軸承座起吊到上托盤上，此時(shí)止推軸承座的內(nèi)擋環(huán)正好套裝在與其配對的下托盤上，拆裝人員站便可站在支架10-1下方，使用氣動扳手將固定內(nèi)擋環(huán)與定距環(huán)的內(nèi)擋環(huán)螺釘20-1擰出即可將內(nèi)擋環(huán)卸下，然后再逐一拆卸其他部件，拆卸完成后，即可進(jìn)行各部件的更換工作，如圖2所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置，其特征在于:包括有支架(10-1)和裝在所述支架(10-1)上的設(shè)有軸承座定位止口的上托盤(10-6)，在所述上托盤(10-6)的下方設(shè)有下托盤(10-5)，所述下托盤(10-5)的頂部設(shè)有內(nèi)擋環(huán)定位止口 ；所述下托盤(10-5)通過裝有單向推力球軸承(10-4)的底座(10-3)固定在所述支架(10-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置，其特征在于:所述支架(10-1)具有依次設(shè)在支腳上的上臺面(10-9)和下臺面(10-8)，所述上托盤(10-6)通過螺栓固定在所述上臺面(10-9)上，所述底座(10-3)通過螺栓固定在所述下臺面(10-8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置，其特征在于:所述上托盤(10-6)與所述下托盤(10-5)呈同軸設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種止推軸承內(nèi)擋環(huán)旋轉(zhuǎn)拆裝裝置，涉及軸承拆裝工具制造技術(shù)領(lǐng)域，包括有支架和裝在所述支架上的設(shè)有軸承座定位止口的上托盤，在所述上托盤的下方設(shè)有下托盤，所述下托盤的頂部設(shè)有內(nèi)擋環(huán)定位止口；所述下托盤通過裝有單向推力球軸承的底座固定在所述支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)擋環(huán)拆裝方便、效率高，能有效地降低工人的勞動強(qiáng)度，消除安全隱患。
【IPC分類】B25B27-14
【公開號】CN204322007
【申請?zhí)枴緾N201420808895
【發(fā)明人】羅恩, 梁民勤, 覃勇力, 李宏胤, 陳寶氣, 李瑞強(qiáng), 盧堅(jiān)
【申請人】柳州鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月19日