一種滾刀式裁切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾刀式裁切裝置，特別是對(duì)一種面幅較寬、厚度較薄、質(zhì)地較軟的橡膠板或橡膠片進(jìn)行平齊切割的裁切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于面幅較寬、厚度較薄、質(zhì)地較軟的橡膠片裁切，傳統(tǒng)的方式主要有兩種:一種是采用壓條壓緊固定橡膠片，然后下壓鍘刀切斷橡膠片；這種裁切方式的缺點(diǎn)是橡膠片受力面積太大，裁切力較分散，容易導(dǎo)致橡膠片被裁切的周圍發(fā)生形變，如果橡膠片是密度不均勻的，例如內(nèi)部有加其他混合物時(shí)，可能會(huì)發(fā)生“藕斷絲連”現(xiàn)象；另一種是壓條壓緊固定橡膠片，然后通過(guò)斜面刀垂直橡膠片表面從一端裁切到另一端，若是斜面刀裁切，在移動(dòng)過(guò)程中橡膠片與平鋪橡膠片的臺(tái)面緊密的接觸，摩擦力較大而不能連續(xù)裁切，容易造成斜面刀對(duì)橡膠片拉扯而使橡膠片切面產(chǎn)生形變，導(dǎo)致橡膠片的切割剖面不平齊的現(xiàn)象發(fā)生。上述傳統(tǒng)裁切橡膠片均需要人工操作定位橡膠片和切刀，定位裁切費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，并且所裁切橡膠片的良品率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種滾刀式裁切裝置，定位及裁切橡膠的速度快、橡膠裁切片良品率高，并且不會(huì)發(fā)生夾刀斷刀現(xiàn)象。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種滾刀式裁切裝置，包括支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支架包括一壓板、拉桿和機(jī)構(gòu)箱，橡膠片放在壓板下方，滾刀式裁切裝置可以繞橡膠片中心調(diào)整角度；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，其包括有驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶和電機(jī)；所述的切割機(jī)構(gòu)(3)固定于同步帶(22)上，其底部安裝有一圓盤刀(35)。
[0005]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪布置與機(jī)構(gòu)箱兩側(cè)，并通過(guò)同步帶連接，所述的電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)。
[0006]所述的切割機(jī)構(gòu)設(shè)有與同步帶連接的固定板，固定板下方設(shè)置一刀架，圓盤刀安裝在刀架中間并露出其下沿，刀架左端通過(guò)一連板鉸接在固定板下方左端，刀架右端連接一 L形板，第一氣缸一端安裝在固定板上，另一端連接L形板，L形板上前后各設(shè)置一可致動(dòng)刀架前后移動(dòng)的第二氣缸；通過(guò)升降刀架以升降圓盤刀，即實(shí)現(xiàn)圓盤刀下降切割橡膠，橡膠切割完畢后，圓盤刀上升收回；通過(guò)刀架前后小幅度移動(dòng)可調(diào)節(jié)校準(zhǔn)圓盤刀切割橡膠的位置。
[0007]所述的連板兩端各設(shè)置一滾動(dòng)軸承，一滾動(dòng)軸承與固定板連接，另一滾動(dòng)軸承與刀架連接；刀架一端通過(guò)活動(dòng)連板鉸接在固定板上，使刀架升降和前后移動(dòng)不受連板影響，并使刀架也固定板之間的連接更加牢固可靠。
[0008]所述的固定板頂端設(shè)有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固接聯(lián)動(dòng)的滑塊。
[0009]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步帶與固定板頂端的滑塊固接聯(lián)動(dòng)配合。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型切割橡膠片的加工示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)識(shí)為:1.支架；11.壓板；111.長(zhǎng)槽孔；12.拉桿；13.機(jī)構(gòu)箱；2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；21.驅(qū)動(dòng)輪；22.同步帶；23.從動(dòng)輪；24.電機(jī)；3.切割機(jī)構(gòu)；31.固定板；311.滑塊；32.連板；33.滾珠軸承；34.刀架；35.圓盤刀；37.第二氣缸；38.L形板；a、b、C、a'、b'.切割過(guò)程點(diǎn)，β.切割角度。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1、圖3、圖4所示的一種滾刀式裁切裝置，主要包括支架1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、切割機(jī)構(gòu)3。
[0019]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型的支架(I)可裝在升降設(shè)備上上下移動(dòng)，支架(I)包括壓板(11)、拉桿(12)和機(jī)構(gòu)箱(13);壓板(11)上設(shè)有一供圓盤刀(35)在其內(nèi)上下、前后、左右移動(dòng)的長(zhǎng)槽孔；橡膠片放在壓板下方，滾刀式裁切裝置可以繞橡膠片中心調(diào)整角度。
[0020]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型的切割機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有與同步帶連接的固定板(31)，固定板(31)下方設(shè)置一刀架(34)，圓盤刀(35)安裝在刀架(34)中間并露出其下沿，刀架(34)左端通過(guò)一連板(32)鉸接在固定板(31)下方左端，刀架(34)右端連接一 L形板(38),第一氣缸(26) —端安裝固定板(31)，另一端連接L形板(38)并驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，L形板(38)上前后各設(shè)置一可致動(dòng)刀架(34)前后移動(dòng)的第二氣缸(37);通過(guò)調(diào)節(jié)第二氣缸(37)的行程可致動(dòng)刀架(34)及其上圓盤刀(35)前后小幅度移動(dòng)，以調(diào)節(jié)圓盤刀(35)裁切橡膠的位置。
[0021]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的支架(I)頂部的機(jī)構(gòu)箱(13)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)(3)整體在支架(I)上左右滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輪(21)和從動(dòng)輪
(23)布置與機(jī)構(gòu)箱(13)兩側(cè)，并通過(guò)同步帶(22)連接，所述的電機(jī)(24)與驅(qū)動(dòng)輪(21)聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的同步帶(22)與固定板(31)頂端的滑塊(311)固定，通過(guò)電機(jī)(24)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，使同步帶(22)帶動(dòng)滑塊(311)，以實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)(3)整體在支架(I)上左右滑動(dòng)。
[0022]下面詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理和具體實(shí)施動(dòng)作。
[0023]如圖1?圖4及圖6所示，把通過(guò)把本實(shí)用新型支架(I)可升降地安裝在流利臺(tái)板上方，使本實(shí)用新型整體位于流利臺(tái)板上方，具有一定寬度和厚度的橡膠(圖6中矩形帶代表橡膠片)平鋪在中臺(tái)板上(圖中未畫(huà)出)，橡膠在流利臺(tái)板行進(jìn)時(shí)，本實(shí)用新型整體被抬升，當(dāng)橡膠按設(shè)定程序行進(jìn)到一定長(zhǎng)度時(shí)，即橡膠長(zhǎng)度確定時(shí)，本實(shí)用新型整體被下降，使支架(I)的壓板(11)壓在橡膠上，同時(shí)通過(guò)第二氣缸(37)致動(dòng)刀架(34)前后小幅度移動(dòng)，使圓盤刀(35)處于a點(diǎn)的位置，然后通過(guò)第一氣缸(36)下壓致動(dòng)L形板(38)帶動(dòng)刀架
(34)下壓，使圓盤刀(35)通過(guò)長(zhǎng)槽孔切破橡膠，再通過(guò)電機(jī)(24)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)的同步帶(22)帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)(3)上的圓盤形刀(35)從a點(diǎn)滾動(dòng)到b點(diǎn)，此時(shí)圓盤形刀(35)是滾動(dòng)的，達(dá)到b點(diǎn)后，圓盤形刀(35)開(kāi)始抱死，從b點(diǎn)劃切回到a點(diǎn)并繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到c點(diǎn)(圖6虛線b'-a'-C)，完成橡膠片材的切割工序，切割角度β可以在180°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以加工不同形狀橡膠片材；然后通過(guò)第一氣缸(36)升起刀架(34)、收起圓盤刀
(35)，再把本實(shí)用新型整體抬升起。
[0024]上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾刀式裁切裝置，包括支架(I )、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和切割機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于:所述的支架(I)包括一壓板(11)、拉桿(12)和機(jī)構(gòu)箱(13)，橡膠片安裝在壓板(11)下方，橡膠片放在壓板下方，滾刀式裁切裝置可以繞橡膠片中心調(diào)整角度；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)安裝在機(jī)構(gòu)箱(13 )內(nèi)，其包括有驅(qū)動(dòng)輪(21)、從動(dòng)輪(23 )、同步帶(22 )和電機(jī)(24 );所述的切割機(jī)構(gòu)(3)固定于同步帶(22)上，其底部安裝有一圓盤刀(35)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滾刀式裁切裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輪(21)和從動(dòng)輪(23)布置與機(jī)構(gòu)箱(13)兩側(cè)，并通過(guò)同步帶(22)連接，所述的電機(jī)(24)與驅(qū)動(dòng)輪(21)聯(lián)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滾刀式裁切裝置，其特征在于:所述的切割機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有與同步帶連接的固定板(31)，固定板(31)下方設(shè)置一刀架(34)，圓盤刀(35)安裝在刀架(34)中間并露出其下沿，刀架(34)左端通過(guò)一連板(32)鉸接在固定板(31)下方左端，刀架(34)右端連接一 L形板(38)，第一氣缸(26) —端安裝固定板(31),另一端連接L形板(38), L形板(38)前后還各設(shè)置一個(gè)第二氣缸(37)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種滾刀式裁切裝置，其特征在于:所述的連板(32)兩端各設(shè)置一滾珠軸承(33 )，一滾珠軸承(33 )與固定板(31)連接，另一滾珠軸承(33 )與刀架(34)連接。
5.如權(quán)利要求3所述的一種滾刀式裁切裝置，其特征在于:所述的固定板(31)頂端設(shè)有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )固接聯(lián)動(dòng)的滑塊(311)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種滾刀式裁切裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的同步帶(22)與固定板(31)頂端的滑塊(311)固接聯(lián)動(dòng)配合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種滾刀式裁切裝置，其特征在于:所述的圓盤刀(35)是一種表面具有特氟龍鍍層的圓盤形刀，刀刃呈錐形狀。
【專利摘要】一種滾刀式裁切裝置，包括一可上下移動(dòng)的支架，一帶有圓盤刀的切割機(jī)構(gòu)，圓盤刀可在切割機(jī)構(gòu)上上下、前后移動(dòng)，機(jī)構(gòu)箱內(nèi)安裝有一用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)在支架上左右滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型的滾刀式裁切裝置，定位及裁切橡膠的速度快、橡膠裁切片良品率高，并且不會(huì)發(fā)生夾刀斷刀現(xiàn)象。
【IPC分類】B26D3-02, B26D7-26, B26D1-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204354169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829033
【發(fā)明人】沈展, 王俊彪, 陳雅娟, 鄭月蘋, 李莉
【申請(qǐng)人】鼎漢科技(廈門)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日