一種用于復(fù)卷機上的上下對刀系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生活用紙復(fù)卷機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于復(fù)卷機上的上下對刀系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中衛(wèi)生間用小盤紙一般由紙筒與衛(wèi)生紙組成，其在自動化加工過程中，需要對紙筒芯和衛(wèi)生用紙分別進行等同長度的定長切斷，上述實現(xiàn)過程則一般通過復(fù)卷機上的上下切刀來完成。因此，對于衛(wèi)生用紙的整個自動化生產(chǎn)過程而言，如何能保證上下切刀所切除后的定長紙筒和相對應(yīng)的定長衛(wèi)生紙的寬度能夠達(dá)到一致，就顯得尤為重要。在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工人在對上下切刀進行對刀時，為了保證上下切刀之間的位置關(guān)系處于正確的位置，其一般是通過采用卷尺進行反復(fù)測量，多次調(diào)整上下切刀之間的間隔距離。尤其對于實際衛(wèi)生紙加工作業(yè)中，一般需要同時分切30多卷衛(wèi)生紙時，采用傳統(tǒng)的調(diào)整模式就會使得存在以下缺陷:1、工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下；2、由于采用卷尺進行測量的方式，其測量結(jié)果受到測量人員的個人影響因素很大，從而很難保證相鄰切刀之間的寬度一致；3、由于存在調(diào)整誤差，當(dāng)誤差逐漸積累后，就會對后續(xù)切刀調(diào)整的準(zhǔn)確性存在更大影響，從而使得后續(xù)切刀的誤差量更大；4、由于上下切刀調(diào)整過程中各自存在調(diào)整誤差，因而使得對應(yīng)的上下切刀切除后的衛(wèi)生紙和紙筒寬度不一致，衛(wèi)生紙與紙筒的錯位大，影響后續(xù)包裝盒外觀，錯位現(xiàn)象嚴(yán)重時會出現(xiàn)用戶在使用衛(wèi)生紙時不方便，無法將其放入衛(wèi)生間的衛(wèi)生紙卷筒中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、測量結(jié)果準(zhǔn)確且快速穩(wěn)定的用于復(fù)卷機上的上下對刀系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種用于復(fù)卷機上的上下對刀系統(tǒng)，包括上切刀組件和下切刀組件，上切刀組件包括上拉桿、滑動連接于該上拉桿上的一組上切刀架，每一上切刀架上均安裝有用于切斷紙筒的上切刀；下切刀組件包括下切刀底軸和安裝于該下切刀底軸上的一組可沿下切刀軸軸向調(diào)節(jié)移動的下切刀，還包括有上檢測移動單元、下檢測移動單元以及分別與該上檢測移動單元和下檢測移動單元電性相連的顯示單元，所述上檢測移動單元包含有用于檢測其沿紙筒軸向方向移動位移的上檢測器；所述下檢測移動單元包含有用于檢測其沿下切刀底軸軸向方向移動位移的下檢測器；當(dāng)所述上檢測移動單元和下檢測單元分別移動時，該顯示單元分別實時顯示所述上檢測移動單元和下檢測單元的位移移動數(shù)值，用于所述上切刀組件和下切刀組件移動調(diào)整對刀。
[0005]優(yōu)選地，所述上檢測器包括有上測量器拉桿、設(shè)置于該上測量器拉桿上的上感應(yīng)器、滑動連接于該上測量器拉桿上的上測量架以及分別設(shè)置于該上測量架上的上量具和上感應(yīng)塊，其中所述上感應(yīng)塊與上感應(yīng)器相對設(shè)置，用于檢測所述上量具的位移移動數(shù)值。
[0006]優(yōu)選地，所述上檢測器還包括有一用于鎖緊擺動伸出后所述上量具的上鎖緊機構(gòu)，其中所述上量具鉸接于所述上測量架上。
[0007]優(yōu)選地，述上鎖緊機構(gòu)為將所述上量具鎖緊于上測量架上的上螺紋鎖緊柱。
[0008]進一步地，所述下檢測器包括下測量器拉桿、設(shè)置于該下測量器拉桿上的下感應(yīng)器、滑動連接于該下測量器拉桿上的下測量架以及分別設(shè)置于該下測量架上的下量具和下感應(yīng)塊，其中所述下感應(yīng)塊與下感應(yīng)器相對設(shè)置，用于檢測所述下量具的位移移動數(shù)值。
[0009]優(yōu)選地，所述下檢測器還包括有一用于鎖緊滑動伸出后所述下量具的下鎖緊機構(gòu)，其中該下量具滑動安裝于所述下測量架上。
[0010]優(yōu)選地，所述下鎖緊機構(gòu)為將所述下量具鎖緊于下測量架上的下螺紋鎖緊柱。
[0011]本實用新型在采用了上述方案后，通過分別增設(shè)一套對上切刀組和下切刀組中的切刀安裝位置進行定位的上檢測器和下檢測器以及用于實時顯示該上檢測器和下檢測器檢測位置的顯示裝置。采用該種結(jié)構(gòu)形式可以使得操作人員在進行上下對刀過程中，根據(jù)顯示裝置上顯示的上切刀或下切刀位置數(shù)值，可以快速精確的調(diào)整相應(yīng)的上切刀或下切刀的位置，分別保證上切刀和下切刀之間的對應(yīng)間隔距離相同，進而保證各自所對應(yīng)切除后的紙筒和紙張寬度等同，從而實現(xiàn)后續(xù)的生活用紙自動化生產(chǎn)加工作業(yè)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中上切刀組和上檢測單元工作時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中下切刀組和下檢測單元工作時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型中顯示裝置的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型中上下對刀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0016]圖5為本實用新型中工作人員進行上下對刀調(diào)試的工作狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中:1-上切刀組件，101-上拉桿，102-上切刀架，103-上切刀，2-下切刀組件，201-下切刀底軸，202-下切刀，3-顯示裝置，4-上檢測器，401-上測量器拉桿，402-上滑軌，403-上測量架，404-上量具，405-上感應(yīng)器，406-上感應(yīng)塊，5-下檢測器，501-下測量器拉桿，502-下滑軌，503-下測量架，504-下量具，505-下感應(yīng)器，506-下感應(yīng)塊，6-上鎖緊機構(gòu)，601-上螺紋鎖緊柱，7-下鎖緊機構(gòu)，701-下螺紋鎖緊螺柱。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]參見附圖1至附圖4所示，本實施例所述的一種用于復(fù)卷機上的上下對刀系統(tǒng)，包括上切刀組件I和下切刀組件2，上切刀組件I包括上拉桿101、滑動連接于該上拉桿101上的一組上切刀架102，每一上切刀架102上均安裝有用于切斷紙筒的上切刀103 ;下切刀組件2包括下切刀底軸201和安裝于該下切刀底軸201上的一組可沿下切刀軸軸向調(diào)節(jié)移動的下切刀202。同時該上下對刀系統(tǒng)還包括有上檢測移動單元、下檢測移動單元以及分別與該上檢測移動單元和下檢測移動單元電性相連的顯示單元3，上檢測移動單元包含有用于檢測其沿紙筒軸向方向移動位移的上檢測器4 ;下檢測移動單元包含有用于檢測其沿下切刀底軸軸向方向移動位移的下檢測器5 ;當(dāng)上檢測移動單元和下檢測單元分別移動時，該顯示單元3分別實時顯示上檢測移動單元和下檢測單元的位移移動數(shù)值，用于上切刀組件I和下切刀組件2移動調(diào)整對刀。
[0020]參見附圖1所示，本實施例中的上檢測器4包括有上測量器拉桿401、設(shè)置于該上測量器拉桿401上的上感應(yīng)器405、滑動連接于該上測量器拉桿401上的上測量架403以及分別設(shè)置于該上測量架403上的上量具404和上感應(yīng)塊406，其中上感應(yīng)塊406與上感應(yīng)器405相對設(shè)置，用于檢測上量具404的位移移動數(shù)值(實際中可為相對某一系統(tǒng)設(shè)定的原點作為位移行走基準(zhǔn))。進一步地，該上檢測器4還包括有一用于鎖緊擺動伸出后上量具404的上鎖緊機構(gòu)6，其中上量具404鉸接于該上測量架403