無(wú)刀版模切壓痕設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)刀版模切壓痕設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]模切壓痕設(shè)備又名模切機(jī)、啤機(jī)、裁切機(jī)或數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金作業(yè)、貼合或自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
[0003]如圖1所示，目前使用中的自動(dòng)模切壓痕設(shè)備，在對(duì)紙張、紙板、塑料片等薄片狀產(chǎn)品進(jìn)行模切、壓痕加工時(shí)，都需要使用模切壓痕刀版，模切壓痕刀版是根據(jù)產(chǎn)品加工的需要定制的，不同的產(chǎn)品需要使用不同的模切壓痕刀版。其一般設(shè)計(jì)成如下結(jié)構(gòu)，紙張等待加工印品被堆垛在堆紙臺(tái)I上。通過(guò)自動(dòng)輸紙機(jī)2，經(jīng)輸紙臺(tái)3，被送入模切主機(jī)部4。模切、壓痕刀版5被安裝在模切主機(jī)部4的固定平臺(tái)6上，當(dāng)印品紙張?jiān)诘鸺堁琅?的牽引下穿過(guò)固定平臺(tái)6時(shí)，活動(dòng)平臺(tái)7往上壓，即可完成對(duì)印品紙張等的壓痕與模切。之后印品紙張?jiān)诘鸺堁琅?的牽引下經(jīng)過(guò)清廢部9，去除不需要的廢肩，經(jīng)加工完成的印品紙張?jiān)诘鸺堁琅?的牽引下進(jìn)入收紙部10，并被堆垛在收紙臺(tái)11上。
[0004]現(xiàn)有模切壓痕設(shè)備結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，在對(duì)紙張、紙板、塑料片等薄片狀產(chǎn)品進(jìn)行模切、壓痕加工時(shí)，都需要使用模切壓痕刀版，模切壓痕刀版是根據(jù)產(chǎn)品加工的需要定制的，不同的產(chǎn)品需要使用不同的模切壓痕刀版。并且需要將模切壓痕刀版安裝在模切主機(jī)部的固定平臺(tái)上。由于模切壓痕時(shí)，所有模切刀線和痕線幾乎同時(shí)壓在印品紙張上，因此需要很大的模切壓力才能完成模切壓痕加工。因此自動(dòng)模切機(jī)要產(chǎn)生很大的壓力，機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要消耗的動(dòng)力較大，造成生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種與現(xiàn)有模切壓痕設(shè)備相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單作業(yè)壓力要求低的無(wú)刀版模切壓痕設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的無(wú)刀版模切壓痕設(shè)備，包括:位于模切壓痕部7前方的輸紙部8和模切壓痕部7后方收紙部I ;
[0007]模切壓痕部7包括:吸紙定位平臺(tái)19兩端安裝有兩條平行的縱向直線導(dǎo)軌17，兩條縱向直線導(dǎo)軌17上安裝有兩個(gè)具有伺服電機(jī)的縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)20，兩個(gè)縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)20之間安裝有一條橫向直線導(dǎo)軌16，在橫向直線導(dǎo)軌16上安裝有具有伺服電機(jī)的橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21，橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21安裝有一個(gè)具有伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭6，旋轉(zhuǎn)頭6上安裝有刀具夾持器5用于夾持模切和或壓痕刀具4。
[0008]上述伺服電機(jī)能按照預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制策略控制縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)20、橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21和旋轉(zhuǎn)頭6運(yùn)行。
[0009]輸紙部8包括:安裝于輸紙板11上的輸紙頭12，輸紙頭12將待加工材料15沿垂直于縱向直線導(dǎo)軌17的方向輸送至輸紙臺(tái)13，輸紙臺(tái)13在待加工材料15輸送方向上設(shè)置有至少一個(gè)突出于輸紙臺(tái)13平面的定位塊14，上輸紙皮帶9位于輸紙臺(tái)13上部，上輸紙皮帶9自輸紙臺(tái)13經(jīng)模切壓痕部7延伸至收紙部I并與收紙部I的上下收紙輥3相鄰，下輸紙皮帶10位于上輸紙皮帶9的正下方與上輸紙皮帶9對(duì)應(yīng)設(shè)置(長(zhǎng)度相同，位置相近)，其上表面與輸紙臺(tái)13表面處于同一平面。
[0010]收紙部I具有一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的上下收紙輥3，收紙臺(tái)板2位于一組上下收紙輥3的后方下部能向下運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，定位塊14能沿豎直方向上下移動(dòng)以適用不同厚度的待加工材料15。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，上輸紙皮帶9能沿豎直方向上下移動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21上設(shè)置有光電定位裝置18。
[0014]若模切壓痕圖形沒(méi)有定位精度要求，則按照預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的待模切壓痕圖形，通過(guò)橫向直線導(dǎo)軌16在縱向直線導(dǎo)軌17上沿X方向的運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)頭6在橫向直線導(dǎo)軌16上沿Y方向的運(yùn)動(dòng)，以及旋轉(zhuǎn)頭6上刀具夾持器5的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可通過(guò)模切、壓痕刀具4在紙張等待加工材料15上切割或壓痕。若模切壓痕圖形有定位精度要求，在紙張等待加工材料15上需要印刷定位十字線22，通過(guò)光電定位系統(tǒng)18先進(jìn)行十字光標(biāo)定位，確定模切切割與壓痕的初始位置，然后再進(jìn)行模切切割與壓痕加工。
[0015]本實(shí)用新型提供的無(wú)刀版模切壓痕設(shè)備不需要制作模切、壓痕刀版。同時(shí)，由于模切、壓痕是采用模切刀切割和壓痕刀滾壓，不需要所有模切刀線和痕線同時(shí)壓在待加工材料上，因此不需要很大的模切壓力就能完成模切壓痕加工。也由于不需要產(chǎn)生很大壓力的機(jī)械結(jié)構(gòu)，因此機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，需要消耗的動(dòng)力較小，減少了動(dòng)力消耗也就節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]圖1是一種現(xiàn)有模切壓痕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例模切壓痕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0019]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例模切壓痕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]a堆紙臺(tái)b自動(dòng)輸紙機(jī)
[0022]c輸紙臺(tái)d模切主機(jī)部
[0023]e模切、壓痕刀版f固定平臺(tái)
[0024]g活動(dòng)平臺(tái)h叼紙牙排
[0025]i清廢部j收紙部
[0026]k收紙臺(tái)X、Y軸向
[0027]—走紙(待加工材料)方向
[0028]I收紙部2收紙臺(tái)板
[0029]3上下收紙輥4模切、壓痕刀具
[0030]5刀具夾持器6旋轉(zhuǎn)頭
[0031]7模切壓痕部8輸紙部
[0032]9上輸紙皮帶10下輸紙皮帶
[0033]11輸紙臺(tái)板12輸紙頭
[0034]13輸紙臺(tái)14定位塊
[0035]15待加工材料16橫向直線導(dǎo)軌
[0036]17縱向直線導(dǎo)軌18光電定位裝置
[0037]19吸紙定位平臺(tái)20縱向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)
[0038]21橫向直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22印刷定位十字線
【具體實(shí)施方