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自動(dòng)壓殼機(jī)的制作方法

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自動(dòng)壓殼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品壓殼機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自動(dòng)壓殼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的電子產(chǎn)品外殼在裝配工序過(guò)程中,一般通過(guò)人工用手把外殼壓入電子產(chǎn)品底座中,如果電子產(chǎn)品的數(shù)量較多,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)壓殼的裝配工序勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低下,而且,由于是人工直接將外殼壓入電子產(chǎn)品中,在壓殼過(guò)程中不能很好控制壓殼時(shí)的壓力,這樣,在壓殼過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)由于壓力不夠而未壓好,或者,由于壓力過(guò)大而損壞電子產(chǎn)品的情況,因此,外殼的壓入效果以及產(chǎn)品的質(zhì)量很難保證一致性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)壓殼機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)由于采用人工直接將外殼壓入電子產(chǎn)品底座中而導(dǎo)致的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低下、外殼的壓入效果以及產(chǎn)品的質(zhì)量很難保證一致性的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的自動(dòng)壓殼機(jī)的技術(shù)方案是,其包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有用于將電子產(chǎn)品的外殼壓入所述電子產(chǎn)品的底座的壓合機(jī)構(gòu)、用于傳送所述外殼的傳送機(jī)構(gòu)、用于控制所述壓合機(jī)構(gòu)及所述傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電子控制模塊,所述壓合機(jī)構(gòu)包括兩相對(duì)支撐于所述工作臺(tái)上的支撐板以及設(shè)于兩所述支撐板之間的安裝板,所述安裝板固定有驅(qū)動(dòng)部件,所述驅(qū)動(dòng)部件連接有由所述驅(qū)動(dòng)部件所驅(qū)動(dòng)以下壓所述外殼的壓塊。
[0005]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)部件為氣缸,所述氣缸的活塞軸與所述壓塊連接。
[0006]進(jìn)一步地,兩所述支撐板上各開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝板兩端分別滑動(dòng)插設(shè)于兩所述安裝槽中,所述支撐板設(shè)有與所述安裝板連接且用于調(diào)整所述安裝板于所述安裝槽中位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括架設(shè)于所述支撐板的上端的固定板,所述固定板上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿下端與所述安裝板連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)組件、滾花主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)帶以及導(dǎo)軌,所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述滾花主動(dòng)軸,所述主動(dòng)輪套設(shè)于所述滾花主動(dòng)軸上,所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪分別支撐于所述導(dǎo)軌兩端且通過(guò)所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)組件包括第一同步輪、第二同步輪及同步帶,所述電機(jī)輸出軸連接與所述第一同步輪,所述第二同步輪與所述主動(dòng)輪同軸設(shè)于所述滾花主動(dòng)軸上,所述第一同步輪與所述第二同步輪通過(guò)所述同步帶傳動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地,所述從動(dòng)輪套設(shè)于滾花從動(dòng)軸上,所述導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滾花從動(dòng)軸滑動(dòng)插設(shè)于所述滑槽中,所述導(dǎo)軌上設(shè)有與所述滾花從動(dòng)軸連接且用于調(diào)整所述滾花從動(dòng)軸于所述滑槽中位置的調(diào)節(jié)螺絲。
[0011]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)軌下方還設(shè)有用于支撐所述導(dǎo)軌的支撐座。
[0012]進(jìn)一步地,所述電子控制模塊包括方向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、第一紅外傳感器、第二紅外傳感器、第一繼電器、時(shí)間延時(shí)器及第二繼電器,所述第一紅外傳感器和第二紅外傳感器分別與所述方向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)以及所述第一繼電器的線圈電性連接,所述第一繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與所述時(shí)間延時(shí)器的線圈電性連接,所述時(shí)間延時(shí)器的常開(kāi)觸點(diǎn)與所述第二繼電器的線圈電性連接,所述第二繼電器的線圈與所述電機(jī)電性連接,所述氣缸設(shè)有用于控制所述氣缸動(dòng)作的電磁閥,所述第二繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與所述電磁閥電性連接。
[0013]進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)由前板、后板、左板、右板、上板及下板圍合而成,所述支撐板支撐于所述上板上,所述電機(jī)設(shè)于所述下板上,所述左板及所述右板上端對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述導(dǎo)軌架設(shè)于所述凹槽中,所述方向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、所述時(shí)間延時(shí)器、方向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)于所述前板上,所述第一紅外傳感器及所述第二紅外傳感器設(shè)于所述上板上。
[0014]本實(shí)用新型相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0015]首先,傳送機(jī)構(gòu)將電子產(chǎn)品的外殼傳送到工作平臺(tái)上,并處于壓塊下方,接著,驅(qū)動(dòng)部件在電子控制模塊的控制下,驅(qū)使壓塊做下壓外殼運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地對(duì)電子產(chǎn)品的外殼進(jìn)行壓合的動(dòng)作,因此,相比較現(xiàn)有的人工用手把外殼壓入電子產(chǎn)品底座的方式而言,上述自動(dòng)壓外殼機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓合電子產(chǎn)品外殼,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、便于維護(hù)、工作穩(wěn)定、可靠性高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高,并且,避免了由于人工壓殼不能很好控制壓合力而出現(xiàn)的未壓合好或損壞產(chǎn)品的情況,保證了外殼的壓入效果以及產(chǎn)品的質(zhì)量的一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)壓殼機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)壓殼機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是圖2提供的自動(dòng)壓殼機(jī)在圓圈A處的放大示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)壓殼機(jī)的電子控制模塊的電路連接流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]如圖1?4所示,為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。
[0022]需要說(shuō)明的是,當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)部件,它可以直接在另一個(gè)部件上或者可能同時(shí)存在居中部件。當(dāng)一個(gè)部件被稱為是“連接于”另一個(gè)部件,它可以是直接連接到另一個(gè)部件或者可能同時(shí)存在居中部件。
[0023]還需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0024]如圖1所示,本實(shí)施例提供的自動(dòng)壓殼機(jī)10,包括工作臺(tái)11,工作臺(tái)11上設(shè)有用于將電子產(chǎn)品的外殼壓入電子產(chǎn)品的底座的壓合機(jī)構(gòu)12、用于傳送外殼的傳送機(jī)構(gòu)13、用于控制壓合機(jī)構(gòu)12及傳送機(jī)構(gòu)13動(dòng)作的電子控制模塊14,
[0025]壓合機(jī)構(gòu)12包括兩相對(duì)支撐于工作臺(tái)11上的支撐板121以及設(shè)于兩支撐板121之間的安裝板122,安裝板122固定有驅(qū)動(dòng)部件123,驅(qū)動(dòng)部件123連接有由驅(qū)動(dòng)部件123所驅(qū)動(dòng)以下壓外殼的壓塊124。
[0026]本實(shí)施例提供的自動(dòng)壓殼機(jī)10相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0027]首先,如圖1所示,傳送機(jī)構(gòu)13將電子產(chǎn)品外殼傳送到工作平臺(tái)上,并處于壓塊124下方,接著,驅(qū)動(dòng)部件123在電子控制模塊14的控制下,驅(qū)使壓塊124做下壓外殼運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地對(duì)電子產(chǎn)品的外殼進(jìn)行壓合的動(dòng)作,因此,相比較現(xiàn)有的人工用手把外殼壓入電子產(chǎn)品底座的方式而言,上述自動(dòng)壓外殼機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓合電子產(chǎn)品外殼,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、便于維護(hù)、工作穩(wěn)定、可靠性高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高,并且,避免了由于人工壓殼不能很好控制壓合力而出現(xiàn)的未壓合好或損壞產(chǎn)品的情況,保證了外殼的壓入效果以及產(chǎn)品的質(zhì)量的一致性。
[0028]如圖1所示,驅(qū)動(dòng)部件123為氣缸1231,氣缸1231的活塞軸與壓塊124連接。需要說(shuō)明的是,活塞軸的上升或下壓是通過(guò)氣缸1231內(nèi)與氣缸1231外(即活塞軸外)氣壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)氣缸1231內(nèi)的氣壓大于氣缸1231外的氣壓時(shí),氣壓是由氣缸1231內(nèi)朝向氣缸1231外的,活塞軸將在壓力差的作用下朝氣缸1231外移動(dòng),即活塞軸帶動(dòng)壓塊124做下壓的運(yùn)動(dòng);當(dāng)氣缸1231內(nèi)的氣壓小于氣缸1231外的氣壓時(shí),氣壓是由氣缸1231外朝向氣缸1231內(nèi)的,活塞軸將在壓力差的作用下朝氣缸1231內(nèi)移動(dòng),即活塞軸帶動(dòng)壓塊124做上升的運(yùn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)部件123優(yōu)選為氣缸1231,其他實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)部件123還可為電機(jī),電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)的方式,即電機(jī)輸出軸套設(shè)有蝸桿,壓塊124連接有齒條,電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿帶動(dòng)齒條上升或下降,因此,電機(jī)通過(guò)蝸桿與齒條之間的配合,驅(qū)使壓塊124上升或下降;當(dāng)然,電機(jī)還可以通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式,即電機(jī)輸出軸套設(shè)有主動(dòng)滾輪,主動(dòng)滾輪上套設(shè)有皮帶,皮帶還套設(shè)有從動(dòng)滾輪,主動(dòng)滾輪與從動(dòng)滾輪分別支撐于皮帶的兩端,壓塊124與皮帶連接,因此,電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪,主動(dòng)滾輪帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)壓塊124上升或下降。
[0030]如圖1所示,為了調(diào)整安裝板122于支撐板121上中的位置,兩支撐板121上各開(kāi)設(shè)有安裝槽1211,安裝板122兩端分別滑動(dòng)插設(shè)于兩安裝槽1211中,支撐板121設(shè)有與安裝板122連接的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)125。這樣,通過(guò)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)125調(diào)節(jié)安裝板122于安裝槽1211中的位置,來(lái)調(diào)節(jié)氣缸1231處于安裝板122上較佳的工作位置,以期適應(yīng)不同的工作情況。
[0031]細(xì)化地,兩支撐板121平行設(shè)置,兩安裝槽1211相對(duì)設(shè)置,這樣,安裝板122將與兩支撐板121垂直,利于安裝,操作。
[0032]本實(shí)施例關(guān)于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)125具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式,如圖1所示,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)125包括架設(shè)于支撐板121的上端的固定板1251,固定板1251上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿1252,調(diào)節(jié)螺桿1252下端與安裝板122連接。這樣,當(dāng)需要調(diào)整氣缸1231的高度時(shí),通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿1252,調(diào)節(jié)螺桿1252將于固定板1251上上升或下降,并帶動(dòng)安裝板122于安裝槽1211中上升或下降,此時(shí),固定于安裝板122上的氣缸1231也隨著安裝板122上升或下降,通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸1231于安裝板122上的不同工作位置,來(lái)適應(yīng)不同變化的工作情況,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
[0033]本實(shí)施例關(guān)于傳送機(jī)
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