一種組合式焊條存放箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊箱存放箱，更具體地說，尤其涉及一種組合式焊條存放箱。
【背景技術】
[0002]常規(guī)的電焊條，沒有專用的存放箱，一般都是用普通的包裝袋裝著。非常容易受潮。這樣的焊條，在使用時，存在下述的缺點:(I)由于溫度低，起弧慢，且電弧強烈，燃燒不穩(wěn)定；(2)飛濺多，顆粒大，易燙傷工作人員；(3)熔渣的覆蓋不均勻，焊波形狀粗糙，造成焊道表面出現(xiàn)凹坑現(xiàn)象，影響品質；(4)在焊接時，焊條中的水分氣化分解出氫，易熔入焊縫金屬中，形成裂紋或氣孔。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便且效果良好的組合式焊條存放箱。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種組合式焊條存放箱，包括支架，其中所述支架上固定有支撐軸，在支撐軸上設有箱體，在箱體內沿支撐軸周向分布有若干存放格，在存放格內沿支撐軸軸向分布有若干承重桿，存放格對應的箱體側壁上設有操作孔，在操作孔處設有密封蓋；在箱體內部設有與支撐軸相配合的支撐套，在支撐套上設有與各存放格一一對應導通的進料槽，在支撐軸上設有與進料槽相對應的出料槽，在出料槽開口部近端部設有擋料機構，位于擋料機構底部的出料槽的深度與單根待存放焊條外徑相適應；在出料槽其中一端設有焊條推出機構；在箱體外壁與支架之間設有限位機構，通過限位機構控制進料槽與出料槽的對位。
[0005]上述的一種組合式焊條存放箱中，所述承重桿呈若干排間隔分布的存放格內，位于同一排的各承重桿間隔設置；在同一排承重桿中，相鄰兩根承重桿之間的間距為待存放焊條外徑的1.2-1.6倍。
[0006]上述的一種組合式焊條存放箱中，在存放格側壁上間隔分布有若干與承重桿相平行的三角形承重條；三角形承重條與最接近的承重桿之間的間距為待存放焊條外徑的1.2-1.6 倍。
[0007]上述的一種組合式焊條存放箱中，在最接近出料槽的一排承重桿中，其中一根承重桿位于出料槽正上方。
[0008]上述的一種組合式焊條存放箱中，，所述箱體沿支撐軸軸向的其中一側設有隔板，隔板將箱體分隔成安裝腔和儲物腔，存放格位于儲物腔內；在靠近出料槽的隔板上分布有若干透氣孔，在透氣孔對應的安裝腔內設有熱風機，熱風機通過溫度控制開關與外部電源連接。
[0009]上述的一種組合式焊條存放箱中，，所述擋料機構包括設置在出料槽開口部近端部其中一側的支撐軸上的安裝槽，安裝槽貫穿支撐軸，在安裝槽內設有擺動桿、在擺動桿外側沿長度方向間隔設有與出料槽開口部相適應的支撐板，各支撐板自由端上端面為斜面結構；在擺動桿內側的安裝槽內設有若干壓緊彈簧，在出料槽另一側的支撐軸上設有與支撐板相對應的定位孔，在初始狀態(tài)下，各支撐板在壓緊彈簧的作用下抵緊在對應的定位孔內；在支撐軸內孔中通過定位環(huán)活動連接有定位桿，定位桿兩側分別與擺動桿兩端通過弧形桿連接，在其中一條弧形桿上設有操作柄。
[0010]上述的一種組合式焊條存放箱中，焊條推出機構主要由設在出料槽內的推桿、設置在出料槽內壁上的導向限位沉槽、設置在限位沉槽內且與推桿外壁連接的限位塊、夾設在限位沉槽和限位塊之間的復位彈簧及設置在推桿外端的操作頭組成；推桿與待輸出焊條相對的一端上為錐形結構。
[0011]上述的一種組合式焊條存放箱中，所述進料槽兩側的存放格內分別設有承重斜面，所述承重斜面與水平面的夾角為5-15°。
[0012]上述的一種組合式焊條存放箱中，各存放格內壁上均設有高密度石棉層。
[0013]上述的一種組合式焊條存放箱中，所述限位機構由設置在支架上的沉孔、由內至外依序設置的彈簧和定位柱以及設置在箱體外壁上且與定位柱相對應的若干弧形槽組成；所述弧形槽的數(shù)量與存放格的數(shù)量相同；當其中一個弧形槽與定位柱接觸時，其中一個存放格內的出料槽與進料槽相對。
[0014]本實用新型采用上述結構后，通過支撐軸支撐箱體旋轉，在箱體內設置多個存放格，使得箱體可以同時存放多種不同類型的焊條；同時，為避免焊條相互擠壓造成出料不順，在存放格內設置若干承重桿和承重條，有效分擔焊條的重量，避免底部進料槽內的焊條受力過大而不易移動；進一步地，通過設置熱風機對焊條進行加熱，不僅可以避免焊條受潮影響使用，而且可以提高焊條的使用質量。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0018]圖3是圖1中B-B處的剖視結構示意圖；
[0019]圖4是圖3中C處的局部放大示意圖；
[0020]圖5是圖4中D處的局部放大示意圖；
[0021]圖6是本實用新型擺動桿和支撐板的結構示意圖；
[0022]圖7是本實用新型的側視結構示意圖；
[0023]圖8是圖7中E處的局部放大示意圖。
[0024]圖中:支架1、支撐軸2、出料槽2a、箱體3、密封蓋3a、存放格4、三角形承重條4a、承重桿5、支撐套6、進料槽6a、擋料機構7、安裝槽7a、擺動桿7b、支撐板7c、壓緊彈簧7d、定位孔7e、定位桿7f、弧形桿7g、操作柄7h、焊條推出機構8、推桿8a、導向限位沉槽8b、限位塊Sc、復位彈簧8d、操作頭Se、限位機構9、沉孔9a、彈簧％、定位柱9c、弧形槽9d、隔板10、透氣孔10a、安裝腔11、熱風機12、溫度控制開關13、承重斜面14。
【具體實施方式】
[0025]參閱圖1至圖8所示，本實用新型的一種組合式焊條存放箱，包括支架1，支架I的形狀可以根據(jù)具體需要設定，同時，在支架I頂部還可設置提手，在支架I底部也可加裝輪子，方便移動。所述支架I上固定有支撐軸2，在支撐軸2上設有箱體3，在箱體3內沿支撐軸2周向分布有若干存放格4，在存放格4內沿支撐軸2軸向分布有若干承重桿5，存放格4對應的箱體3側壁上設有操作孔，在操作孔處設有密封蓋3a。在箱體3內部設有與支撐軸2相配合的支撐套6，在支撐套6上設有與各存放格4 一一對應導通的進料槽6a。
[0026]在本實施例中，所述承重桿5呈若干排間隔分布的存放格4內，位于同一排的各承重桿5間隔設置；在同一排承重桿5中，相鄰兩根承重桿5之間的間距為待存放焊條外徑的1.2-1.6倍。同時，在存放格4側壁上間隔分布有若干與承重桿5相平行的三角形承重條4a，三角形承重條4a與最接近的承重桿5之間的間距為待存放焊條外徑的1.2-1.6倍。在進料槽6a兩側的存放格4內分別設有承重斜面14，所述承重斜面14與水平面的夾角為5-15°。優(yōu)選地，在最接近出料槽2a的一排承重桿5中，其中一根承重桿5位于出料槽2a正上方，這樣，可以最大限度地降低進料槽6a處的受力，既防止焊條堵塞，又可以方便焊條移動。
[0027]在支撐軸2上設有與進料槽6a相對應的出料槽2a，在出料槽2a開口部近端部設有擋料機構7，位于擋料機構7底部的出料槽2a的深度與單根待存放焊條外徑相適應。具體地，在本實施例中，所述擋料機構7包括設置在出料槽2a開口部近端部其中一側的支撐軸2上的安裝槽7a，安裝槽7a貫穿支撐軸2，在安裝槽7a內設有擺動桿7b、在擺動桿7b外側沿長度方向間隔設有與出料槽2a開口部相適應的支撐板7c，各支撐板7c自由端上端面為斜面結構；在擺動桿7b內側的安裝槽7a內設有若干壓緊彈簧7d，在出料槽2a另一側的支撐軸上設有與支撐板7c相對應的定位孔7e，在初始狀態(tài)下，各支撐板7c在壓緊彈簧7d的作用下抵緊在對應的定位孔7e內；在支撐軸2內孔中通過定位環(huán)活動連接有定位桿7f，定位桿7f兩側分別與擺動桿7b兩端通過弧形桿7g連接，在其中一條弧形桿7g上設有操作柄7h。通過若干塊支撐板7c與焊條接觸，可以最大限