一種自動切菜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房用具，具體地說是一種切菜機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有針對食物預處理的加工設備，不管是刀盤旋轉式的，還是圓筒旋轉式的切絲、切片、切丁用食品加工機都存在一個共同的問題，那就是針對不同的半成品需求，需要更換不同的切割部件，針對現(xiàn)有切割部件的儲藏及更換麻煩等問題一直是難以解決的行業(yè)問題。并且現(xiàn)有的切割工具都存在鋒利的刃口，在更換或清洗過程中容易割傷消費者，存在安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術中也存在利用刀具作往復運動進行切菜的加工設備，例如專利201210248738提供了一種往復式切絲切片機，然而其仍需更換刀盤才能實現(xiàn)多種切削功能，并且為固定物料而采用進料管的形式，一次性放入的量少，還需要用戶自行加料，且對于一些較寬大的物料還需要進行改刀才能放入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，可實現(xiàn)多種切削功能的裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種自動切菜機，包括機座、切菜刀、容器、驅動裝置，所述切菜刀包括刀片、刀軸、刀架，所述刀片設置刀架內(nèi)，所述刀軸伸出刀架與驅動裝置連接，所述機座上設有水平軌道，所述容器設置在水平軌道上，所述驅動裝置驅動容器沿水平軌道往復運動，所述容器上方設置豎直軌道，所述切菜刀設置在豎直軌道上，所述驅動裝置驅動切菜刀沿豎直軌道往復運動，所述刀架上設有壓料板，切菜刀下行，壓料板壓緊物料。
[0006]進一步的，所述壓料板設置在刀架的底端，所述壓料板與切菜刀垂直設置。
[0007]進一步的，所述自動切菜機設置壓緊彈性件，所述壓緊彈性件與刀架抵頂，所述刀架與刀片上下活動連接，刀架移動壓緊彈性件產(chǎn)生形變，迫使壓料板壓緊物料。
[0008]進一步的，所述壓緊彈性件套裝在切菜刀的刀軸上，所述刀架頂端開設刀軸通孔并與壓緊彈性件抵頂，所述切菜刀的刀軸插入刀軸通孔，所述刀架的底端設有供切菜刀通過的刀片通道。
[0009]進一步的，所述壓緊彈性件為彈簧或硅膠圈。
[0010]進一步的，所述刀架上還設有推料板，所述壓料板與推料板設置在刀片的兩側，所述推料板位于壓料板的下方，所述推料板設置在刀架的底端，所述推料板與刀片成夾角傾斜設置，切菜刀下行，推料板推倒已被切斷的物料。
[0011]進一步的，所述驅動裝置與容器之間通過不完全齒輪嚙合。
[0012]進一步的，所述驅動裝置通過曲柄滑塊機構驅動切菜刀豎直往復運動，所述曲柄滑塊機構包括曲軸、滑道，所述曲軸與驅動裝置的輸出軸相連接，所述曲軸上設置滑桿，所述滑桿套裝在滑道內(nèi)，所述滑道與刀軸垂直設置。
[0013]進一步的，所述驅動裝置包括第一電機和第二電機，第一電機驅動切菜刀沿豎直軌道往復運動，第二電機驅動容器沿水平軌道往復運動，或者，所述驅動裝置包括電機，電機驅動切菜刀沿豎直軌道往復運動，所述容器與電機之間設置連動結構，所述電機同時驅動容器沿水平軌道往復運動。
[0014]進一步的，所述刀片可以繞刀軸周向旋轉，所述自動切菜機上設有驅動刀片旋轉的旋轉驅動裝置。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、采用本實用新型的技術方案后，容器在水平往復運動，切菜刀豎直往復運動，模擬工人切菜方式，容器在向前推進的同時切菜刀切削，從而將物料切斷，此外刀具上還設置壓料板，在切物料的過程中壓緊物料，模擬切菜過程中人手進行壓緊，防止物料移動，使得切出的成品厚薄均勻。
[0017]2、所述自動切菜機設置壓緊彈性件，所述壓緊彈性件與刀架抵頂，所述刀架與刀片上下活動連接，刀架移動壓緊彈性件產(chǎn)生形變，迫使壓料板壓緊物料。由于物料高低不一，設置一個位置固定的壓料板還不足以滿足各種切削的需要，故使得刀架可以上下移動，這樣設置在刀架上的壓料板也會隨之上下以后，而壓緊彈性件則提供壓緊力，當壓料板接觸物料切菜刀還會繼續(xù)下行切割物料，壓緊彈性件便會產(chǎn)生形變從而給予壓料板下壓力，保證壓料板壓緊物料。
[0018]3、所述刀架上還設有推料板，所述壓料板與推料板設置在刀片的兩側，所述推料板位于壓料板的下方，所述推料板設置在刀架的底端，所述推料板與刀片成夾角傾斜設置，切菜刀下行，推料板推倒已被切斷的物料。在刀架上進一步設置推料板，在切菜刀切斷物料后，將切斷后的物料平鋪，使得切斷后的物料排放整齊，為進一步切削做準備，并且能防止切斷后的物料粘在切菜刀上。
[0019]4、所述驅動裝置與容器之間通過不完全齒輪嚙合。這樣一來切菜刀在行進的過程中，容器就會停留一段行程，切完后再繼續(xù)前進，使得切菜刀切削時物料更加穩(wěn)固，提高切削效果。
[0020]5、所述刀片可以繞刀軸周向旋轉，所述自動切菜機上設有驅動刀片旋轉的旋轉驅動裝置。刀片可以繞刀軸旋轉，這樣一來就可以改變刀片切料角度，切出斜片和斜絲，并能在切完絲后旋轉，再進行一輪切削，將絲切成丁。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型第一實施方式的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型第一實施方式的正面剖視圖；
[0024]圖3是本實用新型第一實施方式的切菜刀接觸物料的示意圖；
[0025]圖4是本實用新型第一實施方式的切菜刀切斷物料的示意圖；
[0026]圖5是本實用新型第一實施方式的壓料板另一種結構的示意圖；
[0027]圖6是本實用新型第二實施方式的結構示意圖；
[0028]圖7是本實用新型第二實施方式的切菜刀的結構示意圖；
[0029]圖8是本實用新型第二實施方式的仰視剖面圖；
[0030]圖9是本實用新型第二實施方式的仰視剖面圖。
【具體實施方式】
[0031]實施方式一:
[0032]如圖1至圖5所不為本實用型新的第一種實施方式，一種自動切菜機，包括機座1、切菜刀2、容器3、驅動裝置4，所述驅動裝置4為一電機，所述驅動裝置4設置在機座I內(nèi)，機座I上設置水平軌道11，容器3設置在水平軌道11上，驅動裝置4驅動容器3沿水平軌道11往復運動，所述容器3上方設置豎直軌道12，所述切菜刀2設置在豎直軌道12上，所述驅動裝置4驅動切菜刀2沿豎直軌道12往復運動。
[0033]參考圖1至圖2，所述切菜刀2包括刀片21、刀軸22、刀架23，刀架23與刀片21之間上下活動連接，刀架23的內(nèi)形成有空腔，刀架23頂端開設刀軸通孔24，刀架23底端設置有壓料板25以及刀片通道27，這里優(yōu)選壓料板25與刀片21垂直設置，壓料板25產(chǎn)生的壓力方向與刀片21方向相同，這樣壓料板25能較好的壓住物料并產(chǎn)生較大的壓力，物料不容易移動，刀片21設置在空腔內(nèi)，刀片21上端與刀軸22相連接，刀軸22伸出刀軸通孔24，刀軸22伸出刀軸通孔24的部分還設有滑道221，滑道221與刀軸22垂直設置，刀軸22套裝有壓緊彈性件26，這里壓緊彈性件26是彈簧，壓緊彈性件26 —端與刀架23的頂端抵頂，壓緊彈性件26另一端與滑道221的下端面抵頂，當然刀軸22也可以單獨設置凸起供壓緊彈性件26抵頂，當切菜刀2行進至壓料板25與物料接觸時，刀片21會穿過刀片通道27繼續(xù)下行切割物料，而刀架23由于壓料板25與物料之間抵頂維持在原位，壓緊彈性件26產(chǎn)生形變從而給予刀架23反作用力使得壓料板25進一步壓緊物料。設置壓料板25，在切物料的過程中可以壓緊物料，模擬切菜過程中人手進行壓緊，防止物料移動，使得切出的成品厚薄均勻，當然由于切削不同的物料高低不一，設置一個位置固定的壓料板25還不足以滿足各種切削的需要，故使得本實例中刀架23還可以上下移動，這樣設置在刀架23上的壓料板25也會隨之上下以后，而壓緊彈性件26則提供壓緊力，當壓料板25接觸物料刀片21還會繼續(xù)下行切割物料，壓緊彈性件26產(chǎn)生形變從而給予壓料板25下壓力，保證壓料板25能夠壓緊物料，此外本實例中壓料板25是朝向刀片21延伸形成的，并且位于刀片21的兩側，這樣在刀片21上升的過程，壓料板25還可以起到刮料的作用，避免切斷的物料粘在刀片21上。
[0034]所述豎直軌道12包括供刀軸22上下移動的上部軌道121、供滑道221上下移動的中部軌道122、供刀架23上下移動的下部軌道123。所述電機的驅動軸41伸出機座1，所述驅動軸41與曲軸51連接驅動曲軸51轉動，所述曲軸51上設置滑桿511，滑桿511插入滑道221，滑桿511可以在滑道221內(nèi)滑動，電機旋轉驅動曲軸51旋轉，從而帶動滑桿511在滑道221內(nèi)滑動，滑道221在中部軌道122內(nèi)上下移動，最終驅動切菜刀2上下運動。
[0035]所述