一種全自動(dòng)線盒沖孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線盒沖孔技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種全自動(dòng)線盒沖孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]線盒(例如86線盒、120線盒、雙聯(lián)線盒等等)在生產(chǎn)過(guò)程中，其中有一道工序需要在線盒的左右兩面、前后兩面以及底面沖孔。目前，這道沖孔工序分成三個(gè)獨(dú)立的步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)，三個(gè)獨(dú)立的步驟分別為:第一步:將線盒放入模具一中沖線盒左右兩面的孔，沖孔完成后取出；第二步:將線盒放入模具二中沖線盒前后兩面的孔，沖孔完成后取出；第三步:將線盒放入模具三中沖線盒底面的孔，沖孔完成后取出。采用該間歇式的生產(chǎn)工藝每一個(gè)步驟都是成批加工且線盒的取放都是通過(guò)人工完成，整道沖孔工序生產(chǎn)效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加工且通用性強(qiáng)的全自動(dòng)線盒沖孔設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)線盒沖孔設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上沿著機(jī)架的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有用于沖線盒左右兩面孔的模具一、用于沖線盒前后兩面孔的模具二以及用于沖線盒底面孔的模具三，模具一的前側(cè)設(shè)置有線盒輸送軌道，機(jī)架上還設(shè)置有用于將線盒輸送軌道上的線盒轉(zhuǎn)移到模具一中的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)一、用于將模具一中的線盒和模具二中的線盒分別轉(zhuǎn)移到模具二和模具三中的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)二、用于將加工完成的線盒從模具三中卸出的卸盒機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)一包括沿著機(jī)架寬度方向設(shè)置在模具一上方的導(dǎo)軌一，導(dǎo)軌一上滑動(dòng)配合有活塞連桿向下設(shè)置的氣缸一，氣缸一的活塞連桿的端部安裝有吸盤(pán)一，吸盤(pán)一與線盒輸送軌道以及模具一的加工平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)軌一的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)氣缸一沿著導(dǎo)軌一滑動(dòng)的氣缸二。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)二包括沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置在模具一和模具二上方的導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌二上從靠近模具一的一側(cè)起依次滑動(dòng)配合有活塞連桿向下設(shè)置的氣缸三和氣缸四，氣缸三和氣缸四的活塞連桿的端部分別安裝有吸盤(pán)二和吸盤(pán)三，吸盤(pán)二與模具一的加工平臺(tái)以及模具二的加工平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，吸盤(pán)三與模具二的加工平臺(tái)以及模具三的加工平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)軌二的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)氣缸三和氣缸四沿著導(dǎo)軌二同步滑動(dòng)的氣缸五，吸盤(pán)二與吸盤(pán)三之間的距離等于模具一的加工平臺(tái)與模具二的加工平臺(tái)之間的距離等于模具二的加工平臺(tái)與模具三的加工平臺(tái)之間的距離。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌二由上下兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌組成。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣缸三和氣缸四之間連接有搭接板，搭接板為由一橫板和一豎板組成的T字形結(jié)構(gòu)，搭接板的橫板的兩端分別與氣缸三和氣缸四固接，搭接板的豎板頂接在氣缸五的活塞的端部。
[0009]進(jìn)一步地，所述卸盒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模具三下方的氣缸六和設(shè)置在模具三后側(cè)的氣缸七，氣缸六的活塞連桿向上且穿過(guò)模具三的加工平臺(tái)，氣缸七的活塞連桿面向模具三的加工平臺(tái)的上方。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型全自動(dòng)線盒沖孔設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)式?jīng)_孔，三個(gè)沖孔步驟不間斷連續(xù)完成，從而有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，通過(guò)更換模具一、模具二和模具三的型號(hào)，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)，不同大小的線盒進(jìn)行沖孔加工，具有較強(qiáng)的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)線盒沖孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示:1、機(jī)架2、模具一 3、模具二 4、模具三5、線盒輸送軌道6、搭接板
61、橫板62、豎板7、氣缸一 8、氣缸二 9、氣缸三10、氣缸四11、氣缸五12、氣缸六13、氣缸七14、連接板一 15、連接板二 16、連接板三17、連接板四18、連接板五19、導(dǎo)軌滑塊一 20、導(dǎo)軌滑塊二 21、導(dǎo)軌滑塊三22、吸盤(pán)一 23、吸盤(pán)二 24、吸盤(pán)三25、吸盤(pán)座一26、吸盤(pán)座二 27、吸盤(pán)座三28、吸盤(pán)連接板29、導(dǎo)軌一 30、導(dǎo)軌二 31、線盒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0014]如圖1所示:一種全自動(dòng)線盒沖孔設(shè)備，包括機(jī)架I。機(jī)架I上沿著機(jī)架I的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有用于沖線盒左右兩面孔的模具一 2、用于沖線盒前后兩面孔的模具二 3以及用于沖線盒底面孔的模具三4。模具一 2的前側(cè)設(shè)置有線盒輸送軌道5。機(jī)架I上還設(shè)置有用于將線盒輸送軌道5上的線盒轉(zhuǎn)移到模具一 2中的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)一、用于將模具一 2中的線盒和模具二 3中的線盒分別轉(zhuǎn)移到模具二 3和模具三4中的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)二、用于將加工完成的線盒從模具三4中卸出的卸盒機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)一包括沿著機(jī)架I寬度方向設(shè)置在模具一 2上方的導(dǎo)軌一29。導(dǎo)軌一 29上滑動(dòng)配合有活塞連桿向下設(shè)置的氣缸一 7，具體講，導(dǎo)軌一 29上滑動(dòng)配合有導(dǎo)軌滑塊一 19，氣缸一 7通過(guò)連接板一 14固定在導(dǎo)軌滑塊一 19上。氣缸一 7的活塞連桿的端部通過(guò)吸盤(pán)座一 25安裝有吸盤(pán)一 22。吸盤(pán)一 22與線盒輸送軌道5以及模具一 2的加工平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，如此可確保吸盤(pán)一 22正好能夠吸住線盒輸送軌道5上的線盒并放入到模具一 2的加工平臺(tái)中。導(dǎo)軌一 29的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)氣缸一 7沿著導(dǎo)軌一 29滑動(dòng)的氣缸二 8。
[0016]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)二包括沿著機(jī)架I長(zhǎng)度方向設(shè)置在模具一 2和模具二 3上方的導(dǎo)軌二 30。導(dǎo)軌二 30上從靠近模具一 2的一側(cè)起依次滑動(dòng)配合有活塞連桿向下設(shè)置的氣缸三9和氣缸四10，具體講，導(dǎo)軌二 30上滑動(dòng)配合有導(dǎo)軌滑塊二 20和導(dǎo)軌滑塊三21，氣缸三9通過(guò)連接板二 15固定在導(dǎo)軌滑塊二 20上，氣缸四10通過(guò)連接板三16固定在導(dǎo)軌滑塊三21上。氣缸三9和氣缸四10的活塞連桿的端部分別安裝有吸盤(pán)二 23和吸盤(pán)三24，吸盤(pán)二 23通過(guò)吸盤(pán)座二 26安裝在氣缸三9的活塞連桿上，吸盤(pán)三24通過(guò)吸盤(pán)座三27以及吸盤(pán)連接板28安裝在氣缸四10的活塞連桿上。吸盤(pán)二 23與模具一 2的加工平臺(tái)以及模具二 3的加工平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，如此可確保吸盤(pán)二 23正好能夠吸住模具一 2的加工平臺(tái)中的線盒并放入到模具二 3的加工平臺(tái)中。吸盤(pán)三24與模具二 3的加工平臺(tái)以及模具三4的加工平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，如此可確保吸盤(pán)三24正好能夠吸住模具二 3的加工平臺(tái)中的線盒并放入到模具三4的加工平臺(tái)中。導(dǎo)軌二 30的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)氣缸三9和氣缸四10沿著導(dǎo)軌二 30同步滑動(dòng)的氣缸五11。吸盤(pán)二 23與吸盤(pán)三24之間的距離等于模具一 2的加工平臺(tái)與模具二 3的加工平臺(tái)之間的距離等于模具二 3的加工平臺(tái)與模具三4的加工平臺(tái)之間的距離，如此可確保吸盤(pán)二 23和吸盤(pán)三24能夠分別同步吸起模具一 2中的線盒和模具二 3中的線盒并分別同步將線盒放入模具二 3和模具三4中。
[0017]本實(shí)施例中，卸盒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模具三4下方的氣缸六12和設(shè)置在模具三4后側(cè)的氣缸七13。氣缸六12通過(guò)連接板