帶材打孔切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶材打孔切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]自動打孔機是適應(yīng)制造業(yè)應(yīng)用自動化設(shè)備替代人手的趨勢而發(fā)展起來的，用來解決傳統(tǒng)打孔、鉆孔、擴孔、銑孔等加工環(huán)節(jié)中的人手打孔問題。隨著自動化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，自動打孔機向無人值守和遠程控制發(fā)展。
[0003]帶狀材料用在許多最終用途中，在生產(chǎn)線上縱向間隔的橫向切割線處切割帶材，以將該帶材分割成用于制造各個單片材料。
[0004]由于具體的工藝要求，有時需要將長條形的帶材上均勻打孔，然后將帶材切割為等長的分段，現(xiàn)有設(shè)備往往無法獨立完成上述的操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型意在提供一種帶材打孔切割機，以將帶材自動打孔并分段。
[0006]本方案中的帶材打孔切割機，包括機架，機架上設(shè)有供帶材通過的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的側(cè)方設(shè)有送料輪，送料輪的表面設(shè)有驅(qū)使帶材給進的摩擦面，送料輪的端面設(shè)有同軸的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪通過轉(zhuǎn)動副聯(lián)接有從動輪，驅(qū)動輪和從動輪分別位于帶材的兩側(cè)，驅(qū)動輪的半徑大于從動輪，機架上鉸接有切割桿和打孔桿，切割桿和打孔桿的端頭分別設(shè)有割刀和孔錐，切割桿和打孔桿中段分別鉸接在驅(qū)動輪和從動輪的偏心位置。
[0007]帶材通過導(dǎo)向槽導(dǎo)向，并在送料輪摩擦面的摩擦力帶動下勻速前進，驅(qū)動輪和從動輪一起轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動輪的半徑大于從動輪，所以驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速會小于從動輪的轉(zhuǎn)速。切割桿和打孔桿在轉(zhuǎn)動鉸點的驅(qū)動下往復(fù)搖動，實現(xiàn)割刀對帶材的切割和孔錐對帶材的打孔，由于驅(qū)動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速差，可以設(shè)置為孔錐打若干個孔后割刀再對帶材進行切割。本裝置可以實現(xiàn)帶材自動的打孔及切割。
[0008]進一步，驅(qū)動輪與變速電機的輸出軸聯(lián)接?？梢造`活的控制設(shè)備的轉(zhuǎn)速。
[0009]進一步，驅(qū)動輪的端面上設(shè)有條形槽，切割桿的中段鉸點以可定位的方式滑動聯(lián)接在條形槽中。以便于調(diào)節(jié)割刀的運動幅度。
[0010]進一步，切割桿和打孔桿在機架上的鉸點重合。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:帶材1、導(dǎo)向槽2、送料輪3、驅(qū)動輪4、從動輪5、切割桿6、條形槽7、割刀8、打孔桿9、孔錐10、通孔11。
[0014]實施例基本如附圖1所示:機架上設(shè)有供帶材通過的水平方向的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的側(cè)方設(shè)有送料輪，送料輪的表面設(shè)有驅(qū)使帶材給進的橡膠摩擦面，帶材通過導(dǎo)向槽導(dǎo)向，并在送料輪摩擦面的摩擦力帶動下勻速前進。下方的從動輪可不與帶材發(fā)生接觸。
[0015]送料輪的端面設(shè)有與之同軸的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與變速電機的輸出軸聯(lián)接驅(qū)使驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪通過齒輪轉(zhuǎn)動副聯(lián)接有其下方的從動輪，驅(qū)動輪和從動輪分別位于帶材的上下側(cè)，驅(qū)動輪的半徑大于從動輪，驅(qū)動輪和從動輪一起轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動輪的半徑大于從動輪，所以驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速會小于從動輪的轉(zhuǎn)速。
[0016]機架的右方一點同時鉸接有切割桿和打孔桿，此鉸點位于帶材的側(cè)方并不阻礙其通過。
[0017]切割桿和打孔桿的端頭分別設(shè)有片狀的割刀和針狀孔錐，導(dǎo)向槽上設(shè)有對應(yīng)孔錐的通孔，以利孔錐順利的帶材上打孔，切割桿和打孔桿中段分別鉸接在驅(qū)動輪和從動輪的偏心位置。
[0018]切割桿和打孔桿在轉(zhuǎn)動鉸點的驅(qū)動下往復(fù)搖動，實現(xiàn)割刀對帶材的切割和孔錐對帶材的打孔，由于驅(qū)動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速差，可以設(shè)置為孔錐打若干個孔后割刀再對帶材進行切割。
[0019]實施例的改進可以是下述方案:驅(qū)動輪的端面上設(shè)有條形槽，切割桿的中段通過調(diào)節(jié)螺栓和轉(zhuǎn)動銷聯(lián)接在條形槽中?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)整切割桿中段在驅(qū)動輪上的鉸點位置。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.帶材打孔切割機，其特征在于，包括機架，機架上設(shè)有供帶材通過的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的側(cè)方設(shè)有送料輪，送料輪的表面設(shè)有驅(qū)使帶材給進的摩擦面，送料輪的端面設(shè)有同軸的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪通過轉(zhuǎn)動副聯(lián)接有從動輪，驅(qū)動輪和從動輪分別位于帶材的兩側(cè)，驅(qū)動輪的半徑大于從動輪，機架上鉸接有切割桿和打孔桿，切割桿和打孔桿的端頭分別設(shè)有割刀和孔錐，切割桿和打孔桿中段分別鉸接在驅(qū)動輪和從動輪的偏心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材打孔切割機，其特征在于:驅(qū)動輪與變速電機的輸出軸聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶材打孔切割機，其特征在于:驅(qū)動輪的端面上設(shè)有條形槽，切割桿的中段鉸點以可定位的方式滑動聯(lián)接在條形槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶材打孔切割機，其特征在于:切割桿和打孔桿在機架上的鉸點重合。
【專利摘要】本專利公開了一種帶材打孔切割機，以將帶材自動打孔并分段。包括機架，機架上設(shè)有供帶材通過的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的側(cè)方設(shè)有送料輪，送料輪的表面設(shè)有驅(qū)使帶材給進的摩擦面，送料輪的端面設(shè)有同軸的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪通過轉(zhuǎn)動副聯(lián)接有從動輪，驅(qū)動輪和從動輪分別位于帶材的兩側(cè)，驅(qū)動輪的半徑大于從動輪，機架上鉸接有切割桿和打孔桿，切割桿和打孔桿的端頭分別設(shè)有割刀和孔錐，切割桿和打孔桿中段分別鉸接在驅(qū)動輪和從動輪的偏心位置。本裝置可以實現(xiàn)帶材自動的打孔及切割。
【IPC分類】B26D9-00, B65H20-02
【公開號】CN204414226
【申請?zhí)枴緾N201420809357
【發(fā)明人】江偉
【申請人】重慶艦幃機械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月20日