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一種自動上料切割裝置的制造方法

文檔序號:8705833閱讀:168來源:國知局
一種自動上料切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模切機上料切割領域,尤其是涉及一種自動上料切割裝置。
【背景技術】
[0002]切割機擁有最新設計、易學好用的特性,薄膜切割機工作臺面為A2尺寸(或更大尺寸),電控式Z軸升降,實用貼切的前后開門設計,擴展端口的增加,使您可根據(jù)工藝安置各種工裝夾具,讓您的加工作業(yè)更靈活,更有彈性。工作區(qū)有內(nèi)置照明裝置,這個貼心的設計可使您清晰掌控工作狀況,割縫細,熱影響區(qū)小,切割面質(zhì)量好,切割無噪音、切割面垂直、光潔。
[0003]在電子材料的加工過程中需要將材料進行切割,通常會用到切割裝置,現(xiàn)有的切割裝置中需要人工上料,耗時長,并且耗費人力,工作效率極低,也有使用機械上料,但存在上料不穩(wěn)定,且很費電。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種自動上料切割裝置,包括工作臺、沖壓上模,所述工作臺位于所述沖壓上模的下方,在所述沖壓上模上依次設置有送料結(jié)構、定位結(jié)構、切割件;所述工作臺的一端的角上設有斜坡,所述切割件位于所述斜坡上方;所述切割件下端設有刀頭,所述定位結(jié)構包括定位模,所述定位模內(nèi)嵌有兩根定位彈簧,所述定位彈簧的底部連接定位塊,所述定位塊伸出所述定位模。
[0005]本實用新型提出的進一步優(yōu)選方案,所述工作臺表面設有鋼珠槽,所述鋼珠槽內(nèi)設有鋼珠,所述鋼珠卡合于所述鋼珠槽內(nèi)。
[0006]本實用新型提出的進一步優(yōu)選方案,所述定位塊底面設有橡膠層。
[0007]本實用新型提出的進一步優(yōu)選方案,所述送料結(jié)構包括弧形桿,安裝于所述弧形桿下部的送料輪,所述弧形桿與所述沖壓上模通過鉸鏈連接,在所述弧形桿凹陷處設有復位彈簧,所述復位彈簧與沖壓上模連接。
[0008]本實用新型提出的進一步優(yōu)選方案,所述送料輪壓于所述工作臺上并指向所述定位模方向。
[0009]本實用新型提出的自動上料切割裝置有以下有益效果:通過送料結(jié)構壓于電子材料上,當沖壓上模下壓時,將送料結(jié)構向前推動,即送料輪將電子材料向前送料,定位結(jié)構也下壓,使用彈簧定位,定位效果好,工作臺上設有斜坡,切割時不會損壞刀頭。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖;
[0012]其中,1-工作臺,2-沖壓上模,3-送料結(jié)構,4-定位結(jié)構,5-切割件,6_斜坡,7_刀頭,8-定位模,9-定位彈簧,10-定位塊,11-鋼珠槽,12-鋼珠,13-橡膠層,14-弧形桿,15-送料輪,16-鉸鏈,17-復位彈簧。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0014]結(jié)合圖1,本實用新型提出了一種自動上料切割裝置,包括工作臺1、沖壓上模2,所述工作臺I位于所述沖壓上模2的下方,在所述沖壓上模2上依次設置有送料結(jié)構3、定位結(jié)構4、切割件5 ;所述工作臺I的一端的角上設有斜坡6,所述切割件5位于所述斜坡6上方;所述切割件5下端設有刀頭7,所述定位結(jié)構4包括定位模8,所述定位模8內(nèi)嵌有兩根定位彈簧9,所述定位彈簧9的底部連接定位塊10,所述定位塊10伸出所述定位模8,使用定位彈簧9可以對電子材料的壓力產(chǎn)生緩沖,防止壓力過大,破壞電子材料。
[0015]本實用新型的工作方式是:將待加工的電子材料放于工作臺I上,啟動裝置,沖壓上模2下壓帶動送料結(jié)構3下壓,將電子材料傳輸,復位彈簧17壓縮,同時定位結(jié)構4也下壓,壓于電子材料上,阻止其運動后,電子材料伸出所述工作臺I,刀頭7也將電子材料切割;沖壓上模2上升時,復位彈簧17復位,將定位結(jié)構4復位,進行下一個切割過程。
[0016]本實用新型提出的進一步優(yōu)選方案,所述工作臺I表面設有鋼珠槽11,所述鋼珠槽11內(nèi)設有鋼珠12,所述鋼珠12卡合于所述鋼珠槽11內(nèi),電子材料在鋼珠12上運動,鋼珠12協(xié)助運動,傳輸更通暢。
[0017]本實用新型提出的進一步優(yōu)選方案,所述定位塊10底面設有橡膠層13,增大摩擦力,定位效果更好。
[0018]本實用新型提出的進一步優(yōu)選方案,所述送料結(jié)構3包括弧形桿14,安裝于所述弧形桿14下部的送料輪15,所述弧形桿14與所述沖壓上模2通過鉸鏈16連接,在所述弧形桿14凹陷處設有復位彈簧17,所述復位彈簧17與沖壓上模2連接,所述送料輪15壓于所述工作臺I上并指向所述定位模8方向,下壓時,復位彈簧17壓縮,將弧形桿14向電子材料傳輸方向運動,沖壓上模2上升時,復位彈簧17復原,將弧形桿14復位。
[0019]對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種自動上料切割裝置,其特征在于,包括工作臺、沖壓上模,所述工作臺位于所述沖壓上模的下方,在所述沖壓上模上依次設置有送料結(jié)構、定位結(jié)構、切割件;所述工作臺的一端的角上設有斜坡,所述切割件位于所述斜坡上方;所述切割件下端設有刀頭,所述定位結(jié)構包括定位模,所述定位模內(nèi)嵌有兩根定位彈簧,所述定位彈簧的底部連接定位塊,所述定位塊伸出所述定位模。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動上料切割裝置,其特征在于,所述工作臺表面設有鋼珠槽,所述鋼珠槽內(nèi)設有鋼珠,所述鋼珠卡合于所述鋼珠槽內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動上料切割裝置,其特征在于,所述定位塊底面設有橡膠層O
4.根據(jù)權利要求1所述的自動上料切割裝置,其特征在于,所述送料結(jié)構包括弧形桿,安裝于所述弧形桿下部的送料輪,所述弧形桿與所述沖壓上模通過鉸鏈連接,在所述弧形桿凹陷處設有復位彈簧,所述復位彈簧與沖壓上模連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動上料切割裝置,其特征在于,所述送料輪壓于所述工作臺上并指向所述定位模方向。
【專利摘要】本實用新型提出了一種自動上料切割裝置,包括工作臺、沖壓上模,所述工作臺位于所述沖壓上模的下方,在所述沖壓上模上依次設置有送料結(jié)構、定位結(jié)構、切割件;所述工作臺的一端的角上設有斜坡,所述切割件位于所述斜坡上方;所述切割件下端設有刀頭,所述定位結(jié)構包括定位模,所述定位模內(nèi)嵌有兩根定位彈簧,所述定位彈簧的底部連接定位塊,所述定位塊伸出所述定位模,本自動上料切割裝置通過送料結(jié)構壓于電子材料上,當沖壓上模下壓時,將送料結(jié)構向前推動,即送料輪將電子材料向前送料,定位結(jié)構也下壓,使用彈簧定位,定位效果好,工作臺上設有斜坡,切割時不會損壞刀頭。
【IPC分類】B26F1-40, B26D7-06
【公開號】CN204414236
【申請?zhí)枴緾N201420786657
【發(fā)明人】廖凱
【申請人】昆山市嘉美興業(yè)電子材料有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月12日
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