一種全方位可調(diào)節(jié)明鉸鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種門配件，尤其指一種全方位可調(diào)節(jié)明鉸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上現(xiàn)有的門鮮有可調(diào)節(jié)明鉸鏈，或者無法達(dá)到全方位調(diào)節(jié)，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)困難，后續(xù)維護(hù)、更換亦問題繁多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種全方位可調(diào)節(jié)明鉸鏈，以達(dá)到鉸鏈可調(diào)的目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]一種全方位可調(diào)節(jié)明鉸鏈，包括合頁，所述的合頁包括門扇連接片和門框連接片，其特征在于:還包括門扇鉸鏈固定板、門框鉸鏈固定板，所述的門扇連接片通過門扇鉸鏈固定板連接在門扇上，所述的門框連接片通過門框鉸鏈固定板連接在門扇鉸鏈龍骨上，門框鉸鏈固定板上開設(shè)正向的第一螺紋孔、反向的第二螺紋孔以分別與正向穿設(shè)的第一螺釘、反向穿設(shè)的第二螺釘相配來調(diào)節(jié)門框鉸鏈固定板與門框鉸鏈固定板之間的夾角，所述的門扇鉸鏈龍骨設(shè)腰形孔以穿設(shè)第三螺釘，所述的第三螺釘與門框鉸鏈固定板螺紋連接。設(shè)腰形孔實現(xiàn)長度方向調(diào)整，第一螺釘、第二螺釘配合使用實現(xiàn)門框鉸鏈固定板與門框鉸鏈固定板之間的夾角調(diào)整。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的門框鉸鏈固定板設(shè)有多個第二螺紋孔及多個用于連接門框連接片的第四螺紋孔，第二螺紋孔的旋向與第四螺紋孔相反。多個第二螺紋孔和第四螺紋孔提高連接強度，第二螺紋孔的旋向與第四螺紋孔相反，穿設(shè)螺釘后實現(xiàn)門框鉸鏈固定板與門框連接片之間可靠固定。
[0007]所述的門框鉸鏈固定板的前部上下兩側(cè)向外彎折形成第一限位部，門框鉸鏈固定板的后部上下兩側(cè)向外彎折形成第二限位部，門框鉸鏈固定板的前側(cè)向外彎折形成第三限位部，所述的第一限位部、第三限位部與門框相配；所述的第二限位部與門框連接片相配。
[0008]位于上側(cè)的第二限位部向上延伸形成與門框鉸鏈固定板主平面相平行的上托面；位于下側(cè)的第二限位部向下延伸形成與門框鉸鏈固定板主平面相平行的下托面；所述的上、下托面與門框內(nèi)面相抵。
[0009]第二螺釘旋入門框鉸鏈固定板的第二螺紋孔后其端部與門框連接片內(nèi)側(cè)面相抵，第四螺釘穿過門框連接片與門框鉸鏈固定板的第四螺紋孔螺紋連接，所述的第一螺釘穿過門框連接片與門框鉸鏈固定板的第一螺紋孔螺紋連接，所述的第二螺紋孔位于第一螺紋孔的后側(cè)。
[0010]多個第二螺紋孔、第四螺紋孔豎向呈一排設(shè)置，其中最上側(cè)及最下側(cè)的螺紋孔為第四螺紋孔。
[0011]所述的第一螺紋孔為一個，其位于門框鉸鏈固定板的中部。
[0012]所述的門扇鉸鏈龍骨與門框鉸鏈固定板之間設(shè)有固接于門扇鉸鏈龍骨的門扇鉸鏈限位片，所述的門扇鉸鏈限位片與門扇鉸鏈固定板相配以限制門扇鉸鏈固定板的位置。
[0013]門扇鉸鏈限位片設(shè)有上、下兩卡腳，卡腳設(shè)有卡槽，上、下兩卡腳的卡槽口相對；門扇鉸鏈固定板的高度小于兩卡槽槽底之間的尺寸且大卡槽槽口之間的尺寸，門扇鉸鏈固定板嵌于兩卡槽中，門扇鉸鏈固定板的前部上下側(cè)分別向上、下延伸形成與卡腳相抵的擋部，門扇鉸鏈固定板與門扇鉸鏈限位片配合后門扇鉸鏈限位片焊接在門扇鉸鏈龍骨上，焊接后的門扇鉸鏈限位片限制了門扇鉸鏈固定板移動范圍。
[0014]所述的門扇連接片呈“Z”形。
[0015]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，降低了裝配工人的安裝難度，提高了安裝效率，同時，后續(xù)維護(hù)也相對容易，拆裝方便，如用戶需要更換或調(diào)節(jié)鉸鏈，可自行進(jìn)行拆裝、調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2 Ca)是本實用新型中的門扇鉸鏈限位片主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2 (b)是本實用新型中的門扇鉸鏈限位片俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型中的門扇鉸鏈固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4 (a)是本實用新型中的門框鉸鏈固定板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4 (b)是本實用新型中的門框鉸鏈固定板主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4 (C)是本實用新型中的門框鉸鏈固定板右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5 Ca)是本實用新型中的鉸鏈閉合狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5 (b)是本實用新型中的鉸鏈展開狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5 (C)是本實用新型中的鉸鏈展開狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實用新型中的門扇龍骨開孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7 (a)是本實用新型中的鉸鏈與門框鉸鏈固定板配合圖。
[0028]圖7 (b)是本實用新型中的鉸鏈與門框鉸鏈固定板調(diào)節(jié)后的配合圖。
[0029]圖8是本實用新型中鉸鏈安裝在龍骨上的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1-門框；2_門框鉸鏈固定板；201_第一限位部；202_第二限位部；203_第三限位部；204_上托面；205_下托面；206_第一螺紋孔、207第二螺紋孔；208_第四螺紋孔；
3-合頁；301-門扇連接片；302-門框連接片；4_門扇鉸鏈龍骨；401_腰形孔；5_門扇鉸鏈限位片；501-卡腳；6_門扇鉸鏈固定板；601_擋部；7_第一螺釘；8_第二螺釘；9_第三螺釘；10-第四螺釘。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0032]如圖1-8所示，本實用新型包括合頁3、門扇鉸鏈固定板6、門框鉸鏈固定板2，所述的合頁3包括門扇連接片301和門框連接片302，所述的門扇連接片301通過門扇鉸鏈固定板6連接在門扇上，所述的門框連接片302通過門框鉸鏈固定板2連接在門扇鉸鏈龍骨4上，門框鉸鏈固定板2上開設(shè)正向的第一螺紋孔206、反向的第二螺紋孔207以分別與正向穿設(shè)的第一螺釘7、反向穿設(shè)的第二螺釘8相配來調(diào)節(jié)門框鉸鏈固定板2與門框鉸鏈固定板2之間的夾角，所述的門扇鉸鏈龍骨4設(shè)腰形孔401以穿設(shè)第三螺釘9，所述的第三螺釘9與門扇鉸鏈固定板6螺紋連接。
[0033]為提高門框鉸鏈固定板2與門框連接片302連接強度，所述的門框鉸鏈固定板2設(shè)有多個第二螺紋孔207及多個用于連接門框連接片302的第四螺紋孔208，第二螺紋孔207的旋向與第四螺紋孔208相反。
[0034]所述的門框鉸鏈固定板2的前部上下兩側(cè)向外彎折形成第一限位部201，門框鉸鏈固定板2的后部上下兩側(cè)向外彎折形成第二限位部202，門框鉸鏈固定板2的前側(cè)向外彎折形成第三限位部203，所述的第一限位部201、第三限位部203與門框I相配；所述的第二限位部202與門框連接片302相配。第二限位部202之間的距離大于門框連接片302的高度，使門框連接片302位于上下兩第二限位部202之間
[0035]為提高承力能力，增大受力面，位于上側(cè)的第二限位部202向上延伸形成與門框鉸鏈固定板2主平面相平行的上托面204 ;位于下側(cè)的第二限位部202向下延伸形成與門框鉸鏈固定板2主平面相平行的下托面205 ;所述的上、下托面205與門框I內(nèi)面相抵。
[0036]第