一種自動感應的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動感應的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的夾具操作不方便，在使用過程中不可以實時的監(jiān)測夾緊力的大小，因此容易將被夾持物品夾壞。因此，需要提供一種操作方便，可以實時的監(jiān)測夾緊力的夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動感應的夾具，解決傳統(tǒng)的夾具操作不方便，不可以實時監(jiān)測夾緊力的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動感應的夾具，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側(cè)的豎直支架、設置于所述底座的上端的另一側(cè)的導向板、沿著垂直于所述豎直支架的側(cè)壁的方向穿設于所述豎直支架的上部的驅(qū)動桿、設置于所述驅(qū)動桿的遠離所述導向板的一端的驅(qū)動電機、設置于所述驅(qū)動電機上的控制器、設置于所述驅(qū)動桿的遠離所述驅(qū)動電機的一端的推進座、沿著垂直于所述推進座的端面的方向設置于所述推進座的遠離所述驅(qū)動桿的一端的第二推桿、設置于所述第二推桿的遠離所述推進座的一端的擋圈、設置于所述擋圈的遠離所述推進座的一側(cè)的安裝座、旋設于所述安裝座上的第一壓板、設置于所述第一壓板的遠離所述擋圈的一側(cè)的感應板、嵌設于所述感應板內(nèi)的壓力傳感器、套設于所述第二推桿上且處于所述推進座和所述擋圈之間的彈簧、設置于所述導向板的上側(cè)且處于所述導向板的遠離所述豎直支架的一端的支撐座、穿設于所述支撐座內(nèi)的第一推桿和設置于所述第一推桿的遠離所述支撐座的一端的第二壓板。
[0006]其中，所述第一壓板包括板體、穿設于所述板體內(nèi)的第二安裝孔、凹設于所述第二安裝孔的側(cè)壁內(nèi)的第二旋接凹槽、設置于所述板體的下端的耐磨板和設置于所述板體的靠近所述感應板的一側(cè)的連接件；所述耐磨板的側(cè)壁為圓弧曲面；若干個所述連接件沿著所述板體的端面均勻分布；若干個所述第二旋接凹槽沿著所述第二安裝孔的軸向均勻分布。
[0007]其中，所述壓力傳感器與所述控制器電連接；所述控制器與所述驅(qū)動電機電連接。
[0008]其中，所述擋圈包括主擋板、設置于所述主擋板的靠近所述安裝座的一側(cè)的旋接座、穿設于所述旋接座內(nèi)的第一旋接孔、設置于所述主擋板的遠離所述旋接座的一側(cè)的主導向桿、設置于所述主擋板的遠離所述旋接座的一側(cè)且處于所述主擋板的外邊緣處的側(cè)板和凹設于所述主導向桿的下部的固定槽；所述主擋板為圓臺狀；所述旋接座為圓柱體；所述第一旋接孔為圓臺孔，于所述第一旋接孔內(nèi)螺旋的凹設有第一旋接內(nèi)螺紋。
[0009]其中，所述導向板包括設置于其靠近所述豎直支架的一端的橫板和設置于所述導向板的遠離所述豎直支架的一端的彎板。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型的自動感應的夾具，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側(cè)的豎直支架、設置于所述底座的上端的另一側(cè)的導向板、沿著垂直于所述豎直支架的側(cè)壁的方向穿設于所述豎直支架的上部的驅(qū)動桿、設置于所述驅(qū)動桿的遠離所述導向板的一端的驅(qū)動電機、設置于所述驅(qū)動電機上的控制器、設置于所述驅(qū)動桿的遠離所述驅(qū)動電機的一端的推進座、沿著垂直于所述推進座的端面的方向設置于所述推進座的遠離所述驅(qū)動桿的一端的第二推桿、設置于所述第二推桿的遠離所述推進座的一端的擋圈、設置于所述擋圈的遠離所述推進座的一側(cè)的安裝座、旋設于所述安裝座上的第一壓板、設置于所述第一壓板的遠離所述擋圈的一側(cè)的感應板、嵌設于所述感應板內(nèi)的壓力傳感器、套設于所述第二推桿上且處于所述推進座和所述擋圈之間的彈簧、設置于所述導向板的上側(cè)且處于所述導向板的遠離所述豎直支架的一端的支撐座、穿設于所述支撐座內(nèi)的第一推桿和設置于所述第一推桿的遠離所述支撐座的一端的第二壓板；本實用新型的夾具操作方便，可以實時的監(jiān)測夾緊力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的自動感應的夾具的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的第一壓板的主視圖。
[0014]圖3是本實用新型的擋圈的主視圖。
[0015]1-底座；2_豎直支架；3_導向板；4_第一壓板；41_板體；42_連接件；43_耐磨板；44_第二旋接凹槽；45_第二安裝孔；5_壓力傳感器；6_支撐座；7_第一推桿；8_第二壓板；9_感應板；10_安裝座;11_擋圈;1101_側(cè)板;1102_主導向桿；1103_固定槽;1104_第一旋接孔；1105-旋接座；1106-主擋板；12-第二推桿；13_彈簧；14_推進座；15-驅(qū)動桿；16-控制器；17-驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的自動感應的夾具進行詳細說明。
[0018]本實用新型的自動感應的夾具，包括底座1，還包括設置于所述底座I的上端的一側(cè)的豎直支架2、設置于所述底座I的上端的另一側(cè)的導向板3、沿著垂直于所述豎直支架2的側(cè)壁的方向穿設于所述豎直支架2的上部的驅(qū)動桿15、設置于所述驅(qū)動桿15的遠離所述導向板3的一端的驅(qū)動電機17、設置于所述驅(qū)動電機17上的控制器16、設置于所述驅(qū)動桿15的遠離所述驅(qū)動電機17的一端的推進座14、沿著垂直于所述推進座14的端面的方向設置于所述推進座14的遠離所述驅(qū)動桿15的一端的第二推桿12、設置于所述第二推桿12的遠離所述推進座14的一端的擋圈11、設置于所述擋圈11的遠離所述推進座14的一側(cè)的安裝座10、旋設于所述安裝座10上的第一壓板4、設置于所述第一壓板4的遠離所述擋圈11的一側(cè)的感應板9、嵌設于所述感應板9內(nèi)的壓力傳感器5、套設于所述第二推桿12上且處于所述推進座14和所述擋圈11之間的彈簧13、設置于所述導向板3的上側(cè)且處于所述導向板3的遠離所述豎直支架2的一端的支撐座6、穿設于所述支撐座6內(nèi)的第