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扭力起子的制作方法

文檔序號:8722556閱讀:523來源:國知局
扭力起子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種手工工具,確切的說是指一種扭力起子。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1、2顯示已知的一種扭力工具10,包含有:一本體12,其內(nèi)部二側(cè)各具有一容室13 ;一操作桿14,以頂端連接于該本體12的軸孔121并可轉(zhuǎn)動,操作桿14的周面設(shè)有六個齒15及形成于六個齒之間的六個定位槽16 ;兩個彈性頂持組件17,設(shè)于該兩個容室14,各包括一鋼珠18與一彈簧19,該彈簧19施加彈力于該鋼珠18,使鋼珠18彈性抵住操作桿14的周面。
[0003]通常,鋼珠18是落在定位槽16內(nèi),如圖2。以該扭力工具10轉(zhuǎn)動螺絲或螺帽之類的物體,當(dāng)該工具的扭力即將到達設(shè)定的扭力值時,彈簧19系被壓縮,如圖3所示,而鋼珠18則沿著齒15的齒面151往齒頂移動,該本體12則相對該操作桿14轉(zhuǎn)動。鋼珠19位移至齒頂時,該工具10將產(chǎn)生最大扭力,且于到達最大扭力的瞬間,鋼珠18系滑過一個齒15并落入下一個定位槽16中,回復(fù)圖2的狀態(tài)。通過鋼珠18落入定位槽的滑動感,可提醒使用者該工具的施力已到達設(shè)定的扭力值。
[0004]上述的扭力工具10系一雙向的扭力工具,可允許順時針及逆時針方向操作。然而,為了能夠雙向操作,便犧牲齒15的寬度,造成齒的齒面151相當(dāng)?shù)亩?。由于齒面151的斜度大且距離短,在到達扭力設(shè)定值時,鋼珠18在短時間內(nèi)急促地由齒15的齒谷(即位于第2圖之定位槽16的位置)往齒頂移動,而彈簧19亦在短時間內(nèi)產(chǎn)生急速壓縮的現(xiàn)象,因此,該工具在操作過程中瞬間的扭力變化相當(dāng)大,造成扭力不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
[0005]再者,如圖1所示,工具10的操作桿14的頂端連接設(shè)于本體12的軸孔121中,并未受到良好的支撐,容易晃動,且操作桿與軸孔121的孔壁直接摩擦,摩擦力大,造成該已知扭力工具的扭力值不穩(wěn)定,并有操作不順暢的現(xiàn)象。
[0006]此外,該工具并無防水設(shè)計,導(dǎo)致內(nèi)部構(gòu)件容易生銹或滋生細(xì)菌,不允許在衛(wèi)生條件要求高的環(huán)境中使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明旨在解決上述缺點,其主要目的在提供一種扭力起子,使其扭力值較為準(zhǔn)確及穩(wěn)定。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種扭力起子,使該起子具有防水功能。
[0009]本發(fā)明所提供的扭力起子,包含有:
[0010]本體,所述本體是中空且外形呈T形的結(jié)構(gòu),具有相連接的一橫向的柄部與一直立的管部;柄部的內(nèi)部形成有一通道,通道在管部兩側(cè)分別形成一容室;管部的頂端連接在柄部的底緣;一軸向空間,形成在管部內(nèi)部,并與通道連通;
[0011]操作桿,所述操作桿頂端的周面環(huán)設(shè)有數(shù)個棘齒以及數(shù)個形成在每個棘齒間的凹槽,每個棘齒的一側(cè)面為一長齒面而另一側(cè)面為一短齒面,長齒面的斜率小于短齒面的斜率;一驅(qū)動端,所述驅(qū)動端設(shè)于操作桿的底端;操作桿穿設(shè)于本體的管部,每個棘齒及凹槽位于柄部的通道內(nèi);操作桿可在本體中轉(zhuǎn)動;
[0012]兩個彈性抵持構(gòu)件,所述抵持構(gòu)件分別裝設(shè)于本體的兩個容室中,每個抵持構(gòu)件具有一抵持件與一彈性元件,抵持件與操作桿的棘齒嚙接;彈性元件的內(nèi)端施壓在抵持件上,使抵持件彈性接觸于操作桿;
[0013]至少一調(diào)整件,所述調(diào)整件設(shè)于柄部至少一端;至少一個彈性元件的外端與調(diào)整件相抵接;調(diào)整件能夠調(diào)整彈性元件施壓于抵持件上的彈性能;
[0014]至少一上支撐環(huán)與一中支撐環(huán),上支撐環(huán)設(shè)于操作桿頂段與本體的柄部之間;中支撐環(huán)設(shè)于操作桿與管部之間。
[0015]優(yōu)選的,還包含有:底蓋,所述底蓋具有一軸向的穿孔,底蓋裝設(shè)于管部底端;操作桿的底端穿設(shè)于底蓋的穿孔中。
[0016]優(yōu)選的,還包含有:一下支撐環(huán),所述下支撐環(huán)設(shè)于操作桿與底蓋之間。
[0017]優(yōu)選的,其中:柄部的內(nèi)頂壁面設(shè)有一環(huán)槽;上支撐環(huán)套設(shè)于操作桿頂段,并容置在環(huán)槽中。
[0018]優(yōu)選的,其中:操作桿中段周面設(shè)有一第一抵緣;管部的內(nèi)壁面設(shè)有一肩緣;中支撐環(huán)是套設(shè)在操作桿40的中段,所述中支撐環(huán)頂緣與底緣分別抵于管部的肩緣及操作桿的第一抵緣。
[0019]優(yōu)選的,其中:底蓋的內(nèi)周面設(shè)一環(huán)室;下支撐環(huán)套設(shè)在操作桿下段,并容置在環(huán)室中。
[0020]優(yōu)選的,其中:底蓋的內(nèi)周面頂端設(shè)一環(huán)室;操作桿的下段周面設(shè)一第二抵緣;下支撐環(huán)套設(shè)于操作桿下段,并容置在環(huán)室中;下支撐環(huán)的頂端抵接于第二抵緣。
[0021]優(yōu)選的,還包含有:三個止漏元件,其中:一個止漏元件設(shè)于調(diào)整件與柄部之間;另一個止漏元件設(shè)于底蓋與本體的管部之間;另一個止漏元件設(shè)于操作桿與底蓋的穿孔之間。
[0022]優(yōu)選的,所述支撐環(huán)的硬度低于操作桿的硬度。
[0023]優(yōu)選的,其中:柄部的兩端呈透空狀;還包含有:兩個調(diào)整件與一端蓋,兩個調(diào)整件分別設(shè)于柄部兩端;兩個彈性元件的外端分別與兩個調(diào)整件相抵接;端蓋蓋住柄部一端,位于端蓋這端的調(diào)整件通過端蓋遮蓋。
[0024]優(yōu)選的,還包含有:第一止漏元件與第二止漏元件,分別設(shè)于兩個調(diào)整件與柄部之間;第三止漏元件,設(shè)于底蓋與本體的管部之間;第四止漏元件,設(shè)于操作桿與底蓋的穿孔之間。
[0025]優(yōu)選的,其中:每個棘齒長齒面的長度為短齒面長度的2倍以上。
[0026]優(yōu)選的,其中:每個抵持件為一圓柱,抵持件長度與每個棘齒頂側(cè)至底側(cè)的長度相等。
[0027]通過上述結(jié)構(gòu),該扭力起子在操作過程中的扭力變化較為平順,以確保其扭力的準(zhǔn)確性。并且若干止漏元件設(shè)于本體內(nèi),使該起子具有防水效果。
【附圖說明】
[0028]圖1為為已知扭力工具的縱向剖面圖
[0029]圖2為圖1的2-2剖線的剖面圖
[0030]圖3為顯示已知的扭力工具的操作狀態(tài)
[0031]圖4為本發(fā)明一較佳實施例的立體圖
[0032]圖5為本發(fā)明一較佳實施例的分解立體圖
[0033]圖6為圖4的立體剖視圖
[0034]圖7為圖6的主視圖
[0035]圖8為圖7的8-8剖線的剖面圖
[0036]圖9為本發(fā)明的操作狀態(tài)圖
[0037]圖10為抵持件與棘齒的作動關(guān)系示意圖
[0038]附圖序號說明:扭力起子20、本體30、柄部32、通道33、容室34、管部35、軸向空間36、螺紋321、351、環(huán)槽322、肩緣352、
[0039]操作桿40、棘齒42、長齒面421、短齒面422、凹槽44、驅(qū)動端46、第一抵緣47、第二抵緣48、
[0040]底蓋50、穿孔52、環(huán)室54、抵持構(gòu)件60、抵持件62、彈性元件64、推盤65、V形槽651、
[0041]調(diào)整件70 (70a、70b)、珠體71、盤體72、盲孔721、端蓋75
[0042]上支撐環(huán)80、中支撐環(huán)82、下支撐環(huán)84、第一止漏元件90、第二止漏元件92、第三止漏元件94、第四止漏元件96
【具體實施方式】
[0043]請參閱圖4至圖7,為本發(fā)明第一較佳實施例所提供的扭力起子20,其主要包含有:一本體30、一操作桿40與兩個彈性抵持構(gòu)件60等。
[0044]所述本體30為該起子20的外殼,其是中空且外形呈T形的結(jié)構(gòu),具有一橫向的柄部32與一直立的管部35,該柄部32的內(nèi)部具有一通道33,通道33至少貫穿柄部的一端;在本實施例中,通道33是貫穿柄部的兩端。該管部35是連接在柄部32的底緣中央,其內(nèi)部具有一軸向空間36,與該通道33連通。該通道33在管部35的兩側(cè)分別形成一容室34。該柄部32兩端的內(nèi)周面及該管部35底端的內(nèi)周面均設(shè)有螺紋321、351。
[0045]操作桿40的頂端周面設(shè)有一嚙接部,該嚙接部具有若干棘齒42以及若干形成于該等棘齒42間的凹槽44,等棘齒42及凹槽44系等間隔地環(huán)設(shè)于操作桿的周面。本實施例具有六個棘齒與六個凹槽。等棘齒42的作用是讓操作桿40適合單向轉(zhuǎn)動,不適于雙向轉(zhuǎn)動。請配合參閱圖10,各棘齒42的構(gòu)形是使其兩側(cè)分別形成一長齒面421與一短齒面422,該長齒面421可為一斜面或一弧面。由于長齒面421的長度是大于短齒面422,例如約2倍至2.5倍長,因此,長齒面的斜率是為較平緩的斜率,不會太陡,而短齒面422的斜率較大。一驅(qū)動端46,驅(qū)動端46設(shè)于操作桿的底端,驅(qū)動端46可如4圖所示,為一多角形的套孔,以供套住螺紋元件(螺帽、螺栓)或套接起子頭,也可裝設(shè)一套筒,利用該套筒套接起子頭或套住螺紋元件;該驅(qū)動端46亦可制成一字形或十字形等起子頭的構(gòu)形。操作桿40穿設(shè)于管部35中,且其頂端的棘齒42系位于柄部32的通道33內(nèi)。該操作桿40可在本體30中轉(zhuǎn)動。
[0046]一底蓋50,具有一軸向的穿孔52,底蓋50是螺紋連接于管部35底端的螺紋351 ;操作桿40的驅(qū)動端46是穿設(shè)于該穿孔52中,也可穿出底蓋50。
[0047]兩個抵持構(gòu)件60具有相同的結(jié)構(gòu),并分別裝設(shè)于兩個容室34中。每個抵持構(gòu)件主要具有一抵持件62與一彈性元件64,該抵持件62在本實施例中為一圓柱,用以與操作桿40的嚙接部嚙接,抵持件62的長度與棘齒42的頂側(cè)至底側(cè)的長度相當(dāng),可增加抵持件與棘齒的嚙接效果及該起子的承受力與強度。彈性元件64為一壓縮彈
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